今天給各位分享方管90度沖壓模具的知識，其中也會對沖方管模具的設計進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?



• 2、沖壓90度折彎原理
• 3、冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調模。
• 4、沖壓件折彎90度后展開怎么算
• 5、五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復

沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修。。?

那個推薦答案說的完全是兩碼事。折彎90度本來就存在內張和外張兩種情況。內張就是小于90度，外張就是大于90度。這個就是個間隙與回彈的問題。這個是正常修模范疇內的。一般調模師和模具工程師都知道怎么處理的。要R和不要R也同樣影響這個。清0下成型塊的情況下一般角度外張可能性減小。不過絕對清零是不好的，會導致產(chǎn)品刮痕嚴重。一般調模師傅都會稍微倒角一點，如果你做清零他一般也會導R0.2左右。解決這種問題無非就是1包R不包R處理。2折彎間隙調整。3下成型塊起骨。4下成型公留直身2~3后打斜1~3度。5調整折彎間隙等等。這都是做沖壓模具基本問題啊！我沒有細說該怎么做，但你如果是做模具的，根據(jù)我說的這幾個方案很簡單的就能搞定問題點的。另外成型公做法也有好幾種的。各有各的好處。知道吧里面也不好細說。

沖壓90度折彎原理

側推折彎結構。在精密鈑金沖壓模具技術中，向內90度的折彎是通過側推折彎結構來實現(xiàn)的。當沖壓件對外觀要求極高時，現(xiàn)有推平結構中滑塊的運動方向與產(chǎn)品折彎方向是平行的，成型過程中出現(xiàn)的擦傷問題往往難以解決。

冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調模。

其實看具體的產(chǎn)品結構很重要，不過在這我先提一下我們設計這種成型模具情況：

1. 看產(chǎn)品結構，確定是否放產(chǎn)品回彈，回彈多大

2.模具已經(jīng)做好了，在做產(chǎn)品的時候通過調沖床的行程可以做到對產(chǎn)品角度的微調，差一點角度是能調過來的，比如把90度角做小點，回彈后就能調到需要的90度

3.不行的話那就用電磨頭修一下模具吧，，，

沖壓件折彎90度后展開怎么算

90度折彎的展開是沖壓模具設計人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個系數(shù)的加減來完成，還要結合材料厚度、折彎內R角的大小。90度折彎角為0時，可用固定的系數(shù)加或減來算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數(shù)，如果用內尺寸+內尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數(shù)，我通常使用的是后者，系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來計算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長度為25.36.內R大于零時，就要跟據(jù)R與料厚的值來確定展開系數(shù)了，非90度折彎的展開也要區(qū)分內R＝0和內R大于0兩種情況,內R大于0時，任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關于展開計算的標準和軟件，你可以找找，希望我的...90度折彎的展開是沖壓模具設計人員所要掌握和基本技能，90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個系數(shù)的加減來完成，還要結合材料厚度、折彎內R角的大小。90度折彎角為0時，可用固定的系數(shù)加或減來算出具體展開尺寸，如果用外尺寸+外尺寸（含料厚的尺寸）就要減去系數(shù)，如果用內尺寸+內尺寸（不含料厚的尺寸）就要加系數(shù)，我通常使用的是后者，系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來計算，比如，折彎邊A為10（不含料厚），B為15（不含料厚），材料厚度為0.8，0.45*0.8＝0.36，A+B+0.36＝25.36，展開長度為25.36.內R大于零時，就要跟據(jù)R與料厚的值來確定展開系數(shù)了，非90度折彎的展開也要區(qū)分內R＝0和內R大于0兩種情況,內R大于0時，任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關于展開計算的標準和軟件，你可以找找，希望我的答案對你有用

五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復

角度達不到無非兩種情況，過大或過小，無論過大過小，都是材料折彎過程中仍然處于材料的彈性變形階段所產(chǎn)生的回彈導致的。在這里給你兩個簡單的建議，一是翻邊折彎的分模線要設置在R角以內，翻邊凹模把R包住；二是沖壓工藝調整一下，變化一下沖壓角度，一般不超過10度，這個辦法可以對回彈變化做很好的補償，正回彈還是負回彈都好控制。一般第二種方法是很好用的。

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