今天給各位分享沖壓模具安全管理ppt的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具設(shè)計(jì)ppt講解進(jìn)行解釋?zhuān)绻芘銮山鉀Q你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓的安全生產(chǎn)
• 2、五金模具沖壓生產(chǎn)中有哪些安全注意事項(xiàng)
• 3、沖壓模具管理
• 4、沖壓安全生產(chǎn)技術(shù)有哪些？
• 5、沖壓模具車(chē)間管理制度

沖壓的安全生產(chǎn)

在沖壓件加工廠(chǎng)，要使用沖壓防護(hù)工具，為沖壓作業(yè)采取一定的防護(hù)技術(shù)措施；

在沖壓加工過(guò)程中，使用防護(hù)工具將產(chǎn)品毛坯放入模具并將沖壓完成的產(chǎn)品、廢料取出，實(shí)現(xiàn)模外作業(yè)，避免將手直接伸入模具內(nèi)部。

一、沖壓件加工廠(chǎng)對(duì)沖壓模具工作區(qū)域的保護(hù)

1、在沖壓模具的周?chē)惭b防護(hù)裝置。

2、合理設(shè)計(jì)模具，是沖壓模具的危險(xiǎn)區(qū)域縮小。

3、設(shè)計(jì)自動(dòng)或者機(jī)械式送料。

二、沖壓件加工廠(chǎng)對(duì)沖床的防護(hù)措施

1、推手式。這是一種與沖床滑塊聯(lián)動(dòng)的，通過(guò)擋板的擺動(dòng)將工人手推離開(kāi)模口的保護(hù)裝置。

2、擺桿護(hù)手裝置。是運(yùn)用杠桿原理將手撥開(kāi)的裝置。

3、拉手防護(hù)裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動(dòng)作與滑塊運(yùn)動(dòng)聯(lián)動(dòng)的裝置。

五金模具沖壓生產(chǎn)中有哪些安全注意事項(xiàng)

1、避免雙料沖壓

2、手不能伸入模具區(qū)

3、雙手操作

4、使用工具取料

5、避免過(guò)載

6、不能違反操作規(guī)程

7、固定模具要牢靠

8、帶手套，防毛刺

9、調(diào)定位時(shí)易出事故

10、心情、睡眠、家庭等對(duì)安全生產(chǎn)影響巨大。

11、過(guò)松和過(guò)分強(qiáng)調(diào)安全 易出事故

沖壓模具管理

每一副模具必須要有其固定的模具編號(hào)；

對(duì)模具進(jìn)行定置定位管理，確定每一副模具的放置位置；

要針對(duì)于每副模具準(zhǔn)備兩種表示牌，前后面的那種，帶磁力的那種，一種前后內(nèi)容為：良好/待修；另一種內(nèi)容為：已修/可用；

準(zhǔn)備工作完成后，就很簡(jiǎn)單了，自己創(chuàng)建一個(gè)電子表格即可，內(nèi)容包括： 序號(hào)-使用的產(chǎn)品-模具編碼-數(shù)量-存放位置-狀態(tài)-備注說(shuō)明

沖壓安全生產(chǎn)技術(shù)有哪些？

我們解釋什么是沖壓。那么沖壓安全生產(chǎn)技術(shù)是什么呢。沖壓(剪)是指靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件沖壓件)的成形加工方法。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。利用金屬模具將鋼材或坯料進(jìn)行分離或變形加工的機(jī)械稱(chēng)為沖壓機(jī)械。沖壓(剪)機(jī)械設(shè)備包括剪板機(jī)、曲柄壓力機(jī)和液壓機(jī)等。沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素，根據(jù)發(fā)生事故的原因分析，沖壓作業(yè)中的危險(xiǎn)主要有以下幾個(gè)方面：(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)。相當(dāng)一部分沖壓設(shè)備采用的是剛性離合器。這是利用凸輪機(jī)構(gòu)使離合器接合或脫開(kāi)，一旦接合運(yùn)行，就一定要完成一個(gè)循環(huán)后才會(huì)停止。假如在此循環(huán)中手不能及時(shí)從模具中抽出，就必然會(huì)發(fā)生傷手事故。(2)動(dòng)作失控。設(shè)備在運(yùn)行中還會(huì)受到經(jīng)常性的強(qiáng)烈沖擊和振動(dòng)，使一些零部件變形、磨損以至碎裂，引起設(shè)備動(dòng)作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖或事故。（3)開(kāi)關(guān)失靈。設(shè)備的開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)由于人為或外界因素引起的誤動(dòng)作。(4) 模具的危險(xiǎn)。模具擔(dān)負(fù)著使工件加工成型的主要功能，是整個(gè)系統(tǒng)能量的集中釋放部位。由于模具設(shè)計(jì)不合理或有缺陷，沒(méi)有考慮到作業(yè)人員在使用時(shí)的安全，在操作時(shí)手就要直接或經(jīng)常性地伸進(jìn)模具才能完成作業(yè)，因此增加了受傷的可能。有缺陷的模具則可能因磨損、變形或損壞等原因在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。在沖壓作業(yè)中，沖壓機(jī)械設(shè)備、模具、作業(yè)方式對(duì)安全影響很大。沖壓事故有可能發(fā)生在沖壓設(shè)備的各個(gè)危險(xiǎn)部位，但以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害部位主要是作業(yè)者的手部，當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊下落，就會(huì)造成沖手事故。這是設(shè)備缺陷和人的行為錯(cuò)誤所造成的事故。相關(guān)人員必須識(shí)別沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)性。

沖壓模具車(chē)間管理制度

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這個(gè)工作是沒(méi)法用具體的數(shù)字去量化的,我只是從以下幾點(diǎn)去規(guī)范的:1、維修的及時(shí)性，待工時(shí)間長(zhǎng)短；2、維修質(zhì)量，各班組的反映情況；3、對(duì)沖壓工的正確操作的督促檢查；4日常維護(hù)；5、生產(chǎn)始終的檢驗(yàn)；6、與車(chē)間及技術(shù)部門(mén)的配合上；

成型課車(chē)間管理制度

所有成型部成員均須遵守廠(chǎng)紀(jì)廠(chǎng)規(guī)。

必須服從管理者的工作安排，如有不服從工作安排或頂撞、威脅管理人員，記警告處分一次；情節(jié)嚴(yán)重或累犯者予以記過(guò)處分直至開(kāi)除。

生產(chǎn)管理中，管理人員督導(dǎo)不嚴(yán)，出現(xiàn)重大品質(zhì)異常，損毀公司信譽(yù)，各管理者均按情節(jié)輕重給予警告以上處分。

3．1造成經(jīng)濟(jì)損失在200元以下者，直接責(zé)任人處以警告，間接責(zé)任人處以罰款10元；但間接責(zé)任人為管理人員，則處以與直接責(zé)任人同等處罰；

3．2造成經(jīng)濟(jì)損失在200元~800元者，直接責(zé)任人處以小過(guò)一次，間接責(zé)任人處以警告一次；

3．3造成經(jīng)濟(jì)損失在800元~1500元者，直接責(zé)任人罰款100元，間接責(zé)任人處以小過(guò)一次；

3．4造成經(jīng)濟(jì)損失在1500元以上者，均處以大過(guò)以上之處罰。

4、 生產(chǎn)中加料員加錯(cuò)料，造成原料報(bào)廢或產(chǎn)品報(bào)廢，按造成經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行處罰：

（1）100元~500元者處以小過(guò)處分；

（2）500元以上者處以小過(guò)兩次處分；

（3）造成2000元以上物料（原料或成品報(bào)廢折合金額）處以大過(guò)處分并留廠(chǎng)察看。

5、 上模員上錯(cuò)模造成生產(chǎn)延誤超過(guò)2小時(shí)者，處以警告之處

罰，其當(dāng)班領(lǐng)班處以書(shū)面批評(píng)；如有物料報(bào)廢之額外經(jīng)濟(jì)

損失則加倍處罰。

6、 上班時(shí)間，禁止在車(chē)間和啤工聊天、嘻戲打鬧，一經(jīng)查實(shí)，雙方當(dāng)事人均處以警告之處分，屢教不改或情節(jié)嚴(yán)重者，將予以糾正記過(guò)直至開(kāi)除處分。

7、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有安全事故，模具、膠料及機(jī)臺(tái)設(shè)備有異常必須及時(shí)呈報(bào)負(fù)責(zé)人處理；如果因處理及時(shí)避免發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損失者，給予50元~200元之獎(jiǎng)勵(lì)，并通報(bào)全公司；但如知情不報(bào)，而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟(jì)損失者，則給予同等金額之處罰。

8、 不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備、調(diào)機(jī)、模具養(yǎng)護(hù)而導(dǎo)致工模、設(shè)備損壞，依損壞程度責(zé)任輕重處罰，酌情處以警告到大過(guò)之處罰；情節(jié)特別嚴(yán)重致工?；蛟O(shè)備損毀無(wú)法使用或修復(fù)者，處以200元之罰款，并開(kāi)除處理。

9、 加料員加料造成膠料散落機(jī)臺(tái)或地面未及時(shí)清掃，處以申誡處罰。

10、生產(chǎn)組長(zhǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)不清，造成大額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者，責(zé)任人處以第一次口頭警告，第二次通報(bào)批評(píng)，第三次警告之處罰。

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