本篇文章給大家談談油封殼沖壓模具設計，以及油封骨架沖壓模具對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、壓塑模具設計過程
• 2、會寫墊片的沖壓模設計畢業(yè)論文嗎
• 3、多腔模油封設計的必要性
• 4、機械制造與自動化的畢業(yè)設計怎么寫？
• 5、機電類畢業(yè)論文
• 6、簡單沖壓模具如何制作？

壓塑模具設計過程

模具設計流程

一、接受任務書

成型塑料制件的任務書通常由制件設計者提出，其內(nèi)容如下：

⑴經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。

⑵塑料制件說明書或技術要求。

⑶ 生產(chǎn)產(chǎn)量。

⑷塑料制件樣品。

通常模具設計任務書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務書提出，模具設計人員以成型塑料制件任務書、模具設計任務書為依據(jù)來設計模具。

二、收集、分析、消化原始資料

收集整理有關制件設計、成型工藝、成型設備、機械加工及特殊加工資料，以備設計模具時使用。

⑴消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結構、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進行分析，看看估計成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。

⑵消化工藝資料，分析工藝任務書所提出的成型方法、設備型號、材料規(guī)格、模具結構類型等要求是否恰當，能否落實。

成型材料應當滿足塑料制件的強度要求，具有好的流動性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

三、確定成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

四、選擇成型設備

根據(jù)成型設備的種類來進行模具，因此必須熟知各種成型設備的性能、規(guī)格、特點。例如對于注射機來說，在規(guī)格方面應當了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關參數(shù)。

要初步估計模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機上安裝和使用。

五、具體結構方案：

⑴確定模具類型

如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。

⑵確定模具類型的主要結構

選擇理想的模具結構在于確定必需的成型設備，理想的型腔數(shù)，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術和生產(chǎn)經(jīng)濟的要求。對塑料制件的工藝技術要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動力。

影響模具結構及模具個別系統(tǒng)的因素很多，很復雜：

①型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結晶材料，型腔數(shù)可取 16-20個；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個，16-32個和6-10個。當再繼續(xù)增加塑料制件重量時，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5 級精度的塑料增多至50%。

②確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

③確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。

④選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

⑤決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

⑥根據(jù)模具材料、強度計算或者經(jīng)驗數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。

⑦確定主要成型零件，結構件的結構形式。

⑧考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。

以上這些問題如果解決了，模具的結構形式自然就解決了。這時，就應該著手繪制模具結構草圖，為正式繪圖作好準備。

⑨繪制模具圖

要求按照國家制圖標準繪制，但是也要求結合本廠標準和國家未規(guī)定的工廠習慣畫法。

在畫模具總裝圖之前，應繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應在圖上標寫注明"工藝尺寸"字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進行其他機械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。

在工序圖下面最好標出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

A、繪制總裝結構圖

繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時畫出。

模具總裝圖應包括以下內(nèi)容：

①模具成型部分結構

②澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結構形式。

③分型面及分模取件方式。

④外形結構及所有連接件，定位、導向件的位置。

⑤標注型腔高度尺寸（不強求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。

⑥輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

⑦按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊?，并且填寫明細表?

⑧標注技術要求和使用說明。

B、模具總裝圖的技術要求內(nèi)容：

①對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結構的裝配要求。

②對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應不大于0.05mm模具上、 下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。

③模具使用，裝拆方法。

④防氧化處理、模具編號、刻字、標記、油封、保管等要求。

⑤有關試模及檢驗方面的要求。

C、繪制全部零件圖

由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應為：先內(nèi)后外，先復雜后簡單，先成型零件，后結構零件。

①圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當。為了使加工專利號易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。

②標注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標注尺寸的順序為：先標主要零件尺寸和出模斜度，再標注配合尺寸，然后標注全部尺寸。在非主要零件圖上先標注配合尺寸，后標注全部尺寸。

③表面粗糙度。把應用最多的一種粗糙度標于圖紙右上角，如標注"其余3.2。 "其它粗糙度符號在零件各表面分別標出。

④其它內(nèi)容，例如零件名稱、模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術說明等都要正確填寫。

D、校對、審圖、描圖、送曬

自我校對的內(nèi)容是：

①模具及其零件與塑件圖紙的關系，模具及模具零件的材質(zhì)、硬度、尺寸精度，結構等是否符合塑件圖紙的要求。

②塑料制件方面

塑料料流的流動、縮孔、熔接痕、裂口，脫模斜度等是否影響塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面質(zhì)量等方面的要求。圖案設計有無不足，加工是否簡單，成型材料的收縮率選用是否正確。

③成型設備方面

注射量、注射壓力、鎖模力夠不夠，模具的安裝、塑料制件的南芯、脫模有無問題，注射機的噴嘴與嘵口套是否正確地接觸。

④模具結構方面

a.分型面位置及精加工精度是否滿足需要，會不會發(fā)生溢料，開模后是否能保證塑料制件留在有頂出裝置的模具一邊。

b.脫模方式是否正確，推廣桿、推管的大小、位置、數(shù)量是否合適，推板會不會被型芯卡住，會不會造成擦傷成型零件。

c.模具溫度調(diào)節(jié)方面。加熱器的功率、數(shù)量；冷卻介質(zhì)的流動線路位置、大小、數(shù)量是否合適。

d.處理塑料制件制側(cè)凹的方法，脫側(cè)凹的機構是否恰當，例如斜導柱抽芯機構中的滑塊與推桿是否相互干擾。

e.澆注、排氣系統(tǒng)的位置，大小是否恰當。

f.設計圖紙

g.裝配圖上各模具零件安置部位是否恰當，表示得是否清楚，有無遺漏

h.零件圖上的零件編號、名稱，制作數(shù)量、零件內(nèi)制還是外購的，是標準件還是非標準件，零件配合處理精度、成型塑料制件高精度尺寸處的修正加工及余量，模具零件的材料、熱處理、表面處理、表面精加工程度是否標記、敘述清楚。

⑤零件主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。尺寸數(shù)字應正確無誤，不要使生產(chǎn)者換算。

⑥檢查全部零件圖及總裝圖的視圖位置，投影是否正確，畫法是否符合制圖國標，有無遺漏尺寸。

⑦校核加工性能：（所有零件的幾何結構、視圖畫法、尺寸標等是否有利于加工）

⑧復算輔助工具的主要工作尺寸

專業(yè)校對原則上按設計者自我校對項目進行；但是要側(cè)重于結構原理、工藝性能及操作安全方面。描圖時要先消化圖形，按國標要求描繪，填寫全部尺寸及技術要求。描后自校并且簽字。把描好的底圖交設計者校對簽字，習慣做法是由工具制造單位有關技術人員審查，會簽、檢查制造工藝性，然后才可送曬。

⑨編寫制造工藝卡片

由工具制造單位技術人員編寫制造工藝卡片，并且為加工制造做好準備。在模具零件的制造過程中要加強檢驗，把檢驗的重點放在尺寸精度上。模具組裝完成后，由檢驗員根據(jù)模具檢驗表進行檢驗，主要的是檢驗模具零件的性能情況是否良好，只有這樣才能俚語模具的制造質(zhì)量。

⑶試模及修模

雖然是在選定成型材料、成型設備時，在預想的工藝條件下進行模具設計，但是人們的認識往往是不完善的，因此必須在模具加工完成以后，進行試模試驗，看成型的制件質(zhì)量如何。發(fā)現(xiàn)總是以后，進行排除錯誤性的修模。

塑件出現(xiàn)不良現(xiàn)象的種類居多，原因也很復雜，有模具方面的原因，也有工藝條件方面的原因，二者往往交只在一起。在修模前，應當根據(jù)塑件出現(xiàn)的不良現(xiàn)象的實際情況，進行細致地分析研究，找出造成塑件缺陷的原因后提出補救方法。因為成型條件容易改變，所以一般的做法是先變更成型條件，當變更成型條件不能解決問題時，才考慮修理模具。

修理模具更應慎重，沒有十分把握不可輕舉妄動。其原因是一旦變更了模具條件，就不能再作大的改造和恢復原狀。

六、整理資料進行歸檔

模具經(jīng)試驗后，若暫不使用，則應該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關到保管場所保管。

把設計模具開始到模具加工成功，檢驗合格為止，在此期間所產(chǎn)生的技術資料，例如任務書、制件圖、技術說明書、模具總裝圖、模具零件圖、底圖、模具設計說明書、檢驗記錄表、試模修模記錄等，按規(guī)定加以系統(tǒng)整理、裝訂、編號進行歸檔。這樣做似乎很麻煩，但是對以后修理模具，設計新的模具都是很有用處的。

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三自由度圓柱坐標型工業(yè)機器人

oo:

348414338

多腔模油封設計的必要性

導柱又叫導銷，外徑系列依據(jù)模具大小不同常采用6mm、8mm、12mm、16mm；長度系列為24mm、28mm、34mm、38mm、44mm、48mm等，比模具閉合尺寸長短1-2mm為宜；同時視O型圈制品高度情況決定其導銷長度。

O型圈180分型多腔模模具設計在橡膠制品加工過程中占據(jù)著重要的位置，合理的配方設計能保證橡膠密封件性能優(yōu)良、膠料加工工藝性能良好和生產(chǎn)成本低廉。要妥善解決進口O型圈的生產(chǎn)質(zhì)量和使用壽命的問題，腳料配方設計是關鍵。

O型圈180分型多腔模模具設計的目的是為了尋求各種配方組成的佳配比組合，從而獲得良好的綜合性能。配方設計應根據(jù)產(chǎn)品使用要求，按照經(jīng)濟實用的原則，合理選擇各種原材料及其用量，終達到如下目的：

滿足O型密封圈使用性能要求。任何一種生膠不可能做到完美無缺，通過配方設計、配方試驗力求使密封圈具有絕佳的綜合性能。

O型圈膠料加工工藝性能良好。在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎上考慮膠料的加工性能。良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造，以滿足大批量生產(chǎn)的需要。

在保證O型圈質(zhì)量的前提下選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料，以達到降低成本、提高經(jīng)濟效益、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的。

東莞市華奇密封件有限公司擁有豐富的生產(chǎn)和銷售的經(jīng)驗，是一家值得信賴的企業(yè)，歡迎大家前來咨詢采購！

機械制造與自動化的畢業(yè)設計怎么寫？

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模具類畢業(yè)設計

1畢業(yè)論文 箱體鎖扣注射模具設計（內(nèi)含兩份） 2畢業(yè)論文 利用Pro/e進行電話機機殼模具設計

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15畢業(yè)設計 離合器沖模設計 16畢業(yè)設計 托板零件沖模設計

17沖壓摸具畢業(yè)設計 設計該零件的沖裁模 　 18 基于PROE的模具設計（附PROE零件圖，操作錄像）

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23畢業(yè)論文 手柄限位桿盒沖壓件設計 24畢業(yè)設計 冰箱調(diào)溫按鈕塑模設計說明書

25畢業(yè)論文 瓶蓋拉深模的設計 26畢業(yè)論文 箱體鎖扣注射模具設計（內(nèi)含兩份）

27畢業(yè)論文 密封墊片沖裁模設計 28畢業(yè)論文 塑料閘瓦鋼背彎曲模設計

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39XX輕工職業(yè)技術學院畢業(yè)設計 管座及其加工模具的設計

40機械工程系模具專業(yè)2006屆畢業(yè)設計說明書：橫排地漏封水筒注塑模 機械,機電類畢業(yè)設計

1畢業(yè)設計 可伸縮帶式輸送機結構設計 2畢業(yè)設計 AWC機架現(xiàn)場擴孔機設計

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4畢業(yè)設計 沖壓廢料自動輸送裝置 5專用機床ＰＬＣ控制系統(tǒng)的設計

6課程設計 帶式輸送機傳動裝置 7畢業(yè)論文 橋式起重機副起升機構設計

8畢業(yè)論文 兩齒輥破碎機設計 9 63CY14-1B軸向柱塞泵改進設計（共32頁，19000字）

10畢業(yè)設計 連桿孔研磨裝置設計

11畢業(yè)設計 旁承上平面與下心盤上平面垂直距離檢測裝置的設計

12.. 機械設計課程設計 帶式運輸機傳動裝置設計 13皮帶式輸送機傳動裝置的一級圓柱齒輪減速器

14畢業(yè)設計（論文） 立軸式破碎機設計 15畢業(yè)設計（論文） C6136型經(jīng)濟型數(shù)控改造(橫向)

16高空作業(yè)車工作臂結構設計及有限元分析 17 2007屆畢業(yè)生畢業(yè)設計 機用虎鉗設計

18畢業(yè)設計無軸承電機的結構設計 19畢業(yè)設計 平面關節(jié)型機械手設計

20畢業(yè)設計 三自由度圓柱坐標型工業(yè)機器人

21畢業(yè)設計XKA5032A/C數(shù)控立式升降臺銑床自動換刀設計

22畢業(yè)設計 四通管接頭的設計 23課程設計：帶式運輸機上的傳動及減速裝置

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28畢業(yè)設計 D180柴油機12孔攻絲機床及夾具設計

29畢業(yè)設計 C616型普通車床改造為經(jīng)濟型數(shù)控車床

30畢業(yè)設計（論文）說明書 中單鏈型刮板輸送機設計

液壓類畢業(yè)設計

1畢業(yè)設計 ZFS1600/12/26型液壓支架掩護梁設計

2畢業(yè)設計 液壓拉力器

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4畢業(yè)設計論文 雙活塞液壓漿體泵液力缸設計

5畢業(yè)設計 GKZ高空作業(yè)車液壓和電氣控制系統(tǒng)設計 數(shù)控加工類畢業(yè)設計

1課程設計 設計低速級斜齒輪零件的機械加工工藝規(guī)程

2畢業(yè)設計 普通車床經(jīng)濟型數(shù)控改造

3畢業(yè)論文 鉤尾框夾具設計（鏜92孔的兩道工序的專用夾具）

...4 機械制造工藝學課程設計 設計“撥叉”零件的機械加工工藝規(guī)程及工藝裝備（年產(chǎn)量5000件）

5課程設計 四工位專用機床傳動機構設計

6課程設計說明書 設計“推動架”零件的機械加工工藝及工藝設備

7機械制造技術基礎課程設計 制定CA6140車床法蘭盤的加工工藝，設計鉆49mm孔的鉆床夾具

8械制造技術基礎課程設計 設計“CA6140車床撥叉”零件的機械加工工藝及工藝設備

9畢業(yè)設計 軸類零件設計

10畢業(yè)設計 殼體零件機械加工工藝規(guī)程制訂及第工序工藝裝備設計

11畢業(yè)設計 單拐曲軸零件機械加工規(guī)程設計說明書

12機械制造課程設計 機床傳動齒輪的工藝規(guī)程設計（大批量）

13課程設計 軸零件的機械加工工藝規(guī)程制定

14畢業(yè)論文 開放式CNC（Computer Numerical Control）系統(tǒng)設計

15畢業(yè)設計 單拐曲軸工藝流程

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PP:348414338

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7畢業(yè)論文 塑料盒模具 8畢業(yè)設計 圓球模具設計與制造

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13畢業(yè)設計 硅膠(RB)手機按鍵模具分析與制作 14畢業(yè)設計 注射器蓋畢業(yè)課程設計說明書

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19畢業(yè)論文 蓋冒墊片模具設計說明書 20畢業(yè)設計 發(fā)動機支承限位件的模具設計與制造

21畢業(yè)設計論文 塑料模具設計（注射器蓋） 22畢業(yè)設計 噴墨打印機部件模具設計

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27畢業(yè)論文 密封墊片沖裁模設計 28畢業(yè)論文 塑料閘瓦鋼背彎曲模設計

29畢業(yè)論文 22型車門墊板沖裁模設計與制造 30畢業(yè)設計 HFJ6351D型汽車工具箱蓋單型腔注塑模設計

31畢業(yè)設計論文封閉板成形模及沖壓工藝 32畢業(yè)設計 “遠艦”轎車雙擺臂懸架的設計及產(chǎn)品建模

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9畢業(yè)設計 軸類零件設計

10畢業(yè)設計 殼體零件機械加工工藝規(guī)程制訂及第工序工藝裝備設計

11畢業(yè)設計 單拐曲軸零件機械加工規(guī)程設計說明書

12機械制造課程設計 機床傳動齒輪的工藝規(guī)程設計（大批量）

13課程設計 軸零件的機械加工工藝規(guī)程制定

14畢業(yè)論文 開放式CNC（Computer Numerical Control）系統(tǒng)設計

15畢業(yè)設計 單拐曲軸工藝流程

16畢業(yè)設計 殼體機械加工工藝規(guī)程

17畢業(yè)設計 連桿機械加工工藝規(guī)程

18畢業(yè)設計(論文) 子程序在沖孔模生產(chǎn)中的運用——編制數(shù)控加工（1#-6#）標模點孔的程序

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OO:348414338

機電類畢業(yè)論文

數(shù)碼顯示搶答器設計論文編號:JD996 論文字數(shù):11744,頁數(shù):27 有開題告和任務書摘要

二十一世紀已經(jīng)進入了信息社會的嶄新時代，信息社會的基礎是電子技術，它是一門實踐性很強的技術學科。隨著電子技術的發(fā)展它已深入到生活的各個領域，搶答器也不例外。

搶答器已經(jīng)被普遍使用，而且各個方面的技術已經(jīng)很成熟。隨著數(shù)碼管的問世，科技的迅猛發(fā)展，將數(shù)碼顯示應用到搶答器已經(jīng)是發(fā)展的必然，也是對搶答器功能的一種完善和補充。此次設計以智力和知識競賽為背景，設計一個有能夠優(yōu)先顯示搶答者組號并發(fā)出響聲提醒，同時封鎖其他組的搶答功能的搶答器。此次設計我們通過調(diào)查研究可以通過單片機或利用數(shù)模電知識的電子技術來完成。單片機雖然具有智能化、可編程等優(yōu)點但又考慮到單片機造價高，編程難等問題，我們決定用分立元器件來完成。我們利用分塊完成，綜合連接的方法分別對搶答部分，控制部分，音響部分，直流穩(wěn)壓電源部分進行設計。通過調(diào)試，每塊功能都沒問題后，最后連接組裝，綜合調(diào)試，最終整個設計可以實現(xiàn)主持人復位清零，第一搶答信號的鑒別和鎖存，顯示搶答者組號，發(fā)出蜂鳴聲等功能，滿足設計要求。

關鍵字：搶答器 數(shù)碼顯示 搶答電路 定時電路

Abstract

The twenty-first century has already entered brand-new information society times，The information society is based on electronic technology，It is very strong one practicality technology subjects.It already goes deep into each fields arriving at life with the development of electron technology , rush to reply an implement neither exception.

Rush to reply an implement the technology by be put into use commonly, and each aspect is already already very mature.With the fact that the numerical code coming out , science and technology swiftness and violence develop,one kind applying digital display to the necessity rushing to reply the implement already is to develop , being also to rushing to reply the implement is functional improves and perfects and supplements. Background designing that the contest is with intelligence and knowledge this time, the preferential display designing that one has being able to rushes to reply the person group number and effluence noise warn of , blockade at the same time rushing forming other to reply functional rushing replies an implement. Come to be completed the technology this time, designing that we can pass the monolithic machine by investigation and study or making use of digital-analog electricity knowledge electron. The monolithic machine thinks that cost of construction is high to monolithic machine although having merit such as intellectualized , weave Cheng , the programming is difficult to wait for problem , our to decide to be completed with standing separately coming the component. We make use of partiitoning to be completed , connected synthetical method designs that respectively to rushing to reply the part , control section , audio part , direct-current stabilivolt power source part are in progress. By testing , linking finally after every piece function has no problem, assembling , synthetical debugging,entire ultimate design can realize anchorperson replacement zero clearing , the first grab the be distinguished and lock exist replying a signal , display is grabbed replying the person group number , issue the buzz sound waiting for a function , satisfy design demand.

Keywords： rushes to reply implement digital display rushes to reply

the circuit timing circuit

目錄

第1章 緒論 1

第2章 方案選擇 1

2.1 兩種方案簡介 2

2.2 方案選擇 2

第3章 設計思路框圖 3

第4章 設計過程 4

4.1 搶答部分 4

4.1.1 搶答按鈕及編碼部分 4

4.1.1.1 按鈕輸入電路設計 4

4.1.1.2 編碼部分設計 4

4.1.2 鎖存與譯碼顯示部分 7

4.1.2.1 譯碼器設計 7

4.1.2.2 LED數(shù)碼管簡介 10

4.1.2.3 74LS279觸發(fā)器簡介 11

4.2 控制部分 14

4.3 音響電路 15

4.3.1 555定時器簡介 16

4.3.2 電路圖及工作原理 17

4.4 穩(wěn)壓電源部分 17

4.4.1 三端集成穩(wěn)壓器簡介 17

4.4.2 橋式整流，電容濾波電路 18

4.4.3 直流穩(wěn)壓電源 19

第5章 工作原理說明及焊接調(diào)試 20

5.1 工作原理說明 20

5.2 元器件的焊接 20

5.3 電路的調(diào)試 22

第6章 元器件清單 23

第7章 總結 24

參考文獻 25

致謝 26

附錄A電路全圖 28以上回答來自:

簡單沖壓模具如何制作？

石棉橡膠材料通常都比較軟,有兩種辦法供參考:

1)制作軟-硬模結構,即只做硬凹模, 凸模整塊的聚胺脂橡膠

2)如果上述方式存在沖壓下來的密封件公差超差的問題,可以選用鋅-鋁合金制造凸凹模刃口,(不須用精度高的慢走絲,可以用普通的線切割),調(diào)試試模時來達到精度. 此合金可以鑄造重復使用.

關于油封殼沖壓模具設計和油封骨架沖壓模具的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。