沖壓模具組車間,沖壓模具組車間工作內(nèi)容

博主:adminadmin 2023-08-10 17:45:08 條評論
摘要:今天給各位分享沖壓模具組車間的知識,其中也會對沖壓模具組車間工作內(nèi)容進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本...

今天給各位分享沖壓模具組車間的知識,其中也會對沖壓模具組車間工作內(nèi)容進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

沖壓模具組車間,沖壓模具組車間工作內(nèi)容

  • 1、沖壓車間的大部分模具經(jīng)過一段時間的使用,會失去原來的什么?
  • 2、沖壓模具車間管理制度
  • 3、沖壓車間有什么安全隱患?
  • 4、比亞迪沖壓車間工作累不累?危險不危險?
  • 5、沖壓成形車間現(xiàn)場管理主要是哪些方面

沖壓車間的大部分模具經(jīng)過一段時間的使用,會失去原來的什么?

可能會失去原有的精度。

模具長時間的使用會導(dǎo)致有所損壞破壞原有的精度。

沖壓模具,也稱沖模、五金模具、五金沖壓模具。是指利用固定在沖床或壓力機(jī)上的模具對金屬或非金屬板材施加一定的壓力,使材料產(chǎn)生分離或成型,從而獲得一定尺寸要求、外觀質(zhì)量合格的零件的壓力加工方法。通過模具加工出來的產(chǎn)品,尺寸、外觀都基本一樣,因此能快速成型,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,精度符合要求,材料利用率高,操作簡單、工人勞動強(qiáng)度低,對操作工人技術(shù)要求不高。

沖壓模具車間管理制度

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這個工作是沒法用具體的數(shù)字去量化的,我只是從以下幾點去規(guī)范的:1、維修的及時性,待工時間長短;2、維修質(zhì)量,各班組的反映情況;3、對沖壓工的正確操作的督促檢查;4日常維護(hù);5、生產(chǎn)始終的檢驗;6、與車間及技術(shù)部門的配合上;

成型課車間管理制度

所有成型部成員均須遵守廠紀(jì)廠規(guī)。

必須服從管理者的工作安排,如有不服從工作安排或頂撞、威脅管理人員,記警告處分一次;情節(jié)嚴(yán)重或累犯者予以記過處分直至開除。

生產(chǎn)管理中,管理人員督導(dǎo)不嚴(yán),出現(xiàn)重大品質(zhì)異常,損毀公司信譽(yù),各管理者均按情節(jié)輕重給予警告以上處分。

3.1造成經(jīng)濟(jì)損失在200元以下者,直接責(zé)任人處以警告,間接責(zé)任人處以罰款10元;但間接責(zé)任人為管理人員,則處以與直接責(zé)任人同等處罰;

3.2造成經(jīng)濟(jì)損失在200元~800元者,直接責(zé)任人處以小過一次,間接責(zé)任人處以警告一次;

3.3造成經(jīng)濟(jì)損失在800元~1500元者,直接責(zé)任人罰款100元,間接責(zé)任人處以小過一次;

3.4造成經(jīng)濟(jì)損失在1500元以上者,均處以大過以上之處罰。

4、 生產(chǎn)中加料員加錯料,造成原料報廢或產(chǎn)品報廢,按造成經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行處罰:

(1)100元~500元者處以小過處分;

(2)500元以上者處以小過兩次處分;

(3)造成2000元以上物料(原料或成品報廢折合金額)處以大過處分并留廠察看。

5、 上模員上錯模造成生產(chǎn)延誤超過2小時者,處以警告之處

罰,其當(dāng)班領(lǐng)班處以書面批評;如有物料報廢之額外經(jīng)濟(jì)

損失則加倍處罰。

6、 上班時間,禁止在車間和啤工聊天、嘻戲打鬧,一經(jīng)查實,雙方當(dāng)事人均處以警告之處分,屢教不改或情節(jié)嚴(yán)重者,將予以糾正記過直至開除處分。

7、 生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)有安全事故,模具、膠料及機(jī)臺設(shè)備有異常必須及時呈報負(fù)責(zé)人處理;如果因處理及時避免發(fā)生重大經(jīng)濟(jì)損失者,給予50元~200元之獎勵,并通報全公司;但如知情不報,而任由事態(tài)漫延而造成公司重大經(jīng)濟(jì)損失者,則給予同等金額之處罰。

8、 不按正確之操作規(guī)程、操作設(shè)備、調(diào)機(jī)、模具養(yǎng)護(hù)而導(dǎo)致工模、設(shè)備損壞,依損壞程度責(zé)任輕重處罰,酌情處以警告到大過之處罰;情節(jié)特別嚴(yán)重致工模或設(shè)備損毀無法使用或修復(fù)者,處以200元之罰款,并開除處理。

9、 加料員加料造成膠料散落機(jī)臺或地面未及時清掃,處以申誡處罰。

10、生產(chǎn)組長統(tǒng)計數(shù)據(jù)不清,造成大額超量生產(chǎn)或欠單生產(chǎn)者,責(zé)任人處以第一次口頭警告,第二次通報批評,第三次警告之處罰。

沖壓車間有什么安全隱患?

1、在每分鐘生產(chǎn)數(shù)十、數(shù)百件沖壓件的情況下,在短暫時間內(nèi)完成送料、沖壓、出件、排廢料等工序,常常發(fā)生人身、設(shè)備和質(zhì)量事故。

2、噪音和振動。沖壓加工也存在著一些問題和缺點。這些問題并不完全是由于沖壓加工工藝及模具本身帶來的,而主要是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備及落后的手工操作造成的。

擴(kuò)展資料

安全規(guī)范

1、半自動和手動沖床必須安裝雙手制動開關(guān),嚴(yán)禁腳踏或單手啟動開關(guān)沖壓。

2、高沖調(diào)好機(jī)后,正常沖壓后,關(guān)閉隔音箱(產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外)。

3、連續(xù)沖壓時,員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。

4、技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時,只能一個人調(diào)試,不要兩個人去調(diào)試。

5、技術(shù)員調(diào)機(jī)送料,只能在機(jī)臺外,距離不低于1M。

6、架模時一定要鎖緊螺絲,4小時要停機(jī)檢查螺絲是否松動。

7、當(dāng)模具在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題不需要卸模,直接在機(jī)床上維修時,必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實施修模。

8、所有工具用完后全部歸還到工具箱,不能放在機(jī)臺上,以免工具滑落傷到人。

9、機(jī)臺不生產(chǎn)時,要及時切掉電源。

10、短小工件時,要用專門工具,不得用手直接送料或取件。

11、生產(chǎn)者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時刻注意沖床動作,嚴(yán)禁與他人閑談。

12、生產(chǎn)時操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

13、作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時,嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料 。

14、上班時嚴(yán)禁穿拖鞋,以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長、鉗工、修模員上班時必須穿勞保鞋;

15、男作業(yè)員嚴(yán)禁留長發(fā),女作業(yè)員長發(fā)要盤起來,以免長發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

16、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

17、材料、廢料和模具裝箱時需帶手套作業(yè),以免劃傷手。

18、有油質(zhì)時須及時清理,以免地滑摔交。

19、鉆銑床時嚴(yán)禁帶手套;在使用磨床時要帶口罩和眼睛防護(hù)罩,保護(hù)好自己。

20、注意拖拉模具以防掉落地上(要把平板車放到最低才能拉運模具)。

21、嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。

22、嚴(yán)禁風(fēng)槍對準(zhǔn)人吹,易傷到眼睛。

23、操作員需帶上耳塞。

24、發(fā)現(xiàn)機(jī)臺異常時先關(guān)掉電源再及時找當(dāng)班技術(shù)員處理,不能擅自處理。

參考資料來源:百度百科-沖壓件

參考資料來源:百度百科-沖壓

比亞迪沖壓車間工作累不累?危險不危險?

累,沒有哪個行業(yè)都是安全的。自己要注意安全,認(rèn)真工作;這些都可以避免的。

沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。

按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進(jìn)行,是薄板常用的沖壓方法。

介紹

沖壓所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需沖件的專用工具。沖模在沖壓中至關(guān)重要,沒有符合要求的沖模,批量沖壓生產(chǎn)就難以進(jìn)行;沒有先進(jìn)的沖模,先進(jìn)的沖壓工藝就無法實現(xiàn)。

沖壓工藝與模具、沖壓設(shè)備和沖壓材料構(gòu)成沖壓加工的三要素,只有它們相互結(jié)合才能得出沖壓件。

沖壓成形車間現(xiàn)場管理主要是哪些方面

沖壓成形車間現(xiàn)場管理主要是1設(shè)備、2模具和3材料。

1設(shè)備 用科匯的開關(guān)磁阻伺服電機(jī)驅(qū)動的伺服壓機(jī),自動化智能數(shù)控,信息化網(wǎng)絡(luò)互聯(lián),以有效保證沖壓品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

2模具 保證每道工序的沖壓模具 磨損小,以有效保證沖壓品質(zhì);沖壓速度越快、磨損越大。

3材料 使材料的塑性好 ,以獲得好的沖壓品質(zhì)。

自動化智能數(shù)控,信息化網(wǎng)絡(luò)互聯(lián),整個車間無需人力操作,生產(chǎn)效率最高,產(chǎn)品質(zhì)量最好,現(xiàn)場管理水平最高。

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