今天給各位分享木制品模具沖壓的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓木板模具進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、供應(yīng)：沖壓模具行業(yè)如何發(fā)展
• 2、什么是沖壓模具？
• 3、電木可以沖壓嗎
• 4、沖壓模具材料怎么選擇合適的？
• 5、沖壓模具保養(yǎng)方面：水砂紙和砂紙的區(qū)別，及各自的用途？
• 6、什么是模壓制品？

供應(yīng)：沖壓模具行業(yè)如何發(fā)展

詳細(xì)說明:廣告模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛，

沖壓件模具標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用能極大地影響模具制造周期。使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，而且能提高模具質(zhì)量和降低模具制造成本。同時(shí)，快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊。由于人們要求模具的生產(chǎn)周期越短越好，因此開發(fā)快速經(jīng)濟(jì)模具越來越引起人們的重視。

沖壓件模具行業(yè)中壓鑄模的比例將不斷提高。隨著車輛和電機(jī)等產(chǎn)品向輕量化方向發(fā)展，對(duì)壓鑄模的數(shù)量、壽命和復(fù)雜程度將提出越來越高的要求。隨著以塑料代鋼、以塑代木的發(fā)展和產(chǎn)品零件的精度和復(fù)雜程度的不斷提高，塑料模的比例將不斷提高，其精度和復(fù)雜程度也將隨著相應(yīng)提高。

?0?2?0?2?0?2?0?2?0?2 例如研制各種超塑性材料來制作模具；用環(huán)氧、聚酯或在其中填充金屬、玻璃等增強(qiáng)物制作簡易模具。這類模具制造工藝簡單，精度易控制，收縮率較小，價(jià)格便宜，壽命較高。還可用水泥塑料制作汽車覆蓋件模具。中、低熔點(diǎn)合金模具，噴涂成型模具，電鑄模，精鑄模，層疊模，陶瓷吸塑模及光造型和使用熱硬化橡膠快速制造低成本沖壓件模具等快速經(jīng)濟(jì)模具將進(jìn)一步發(fā)展?？焖倌＜堋⒖鞊Q沖頭等也將日益發(fā)展。另外采用計(jì)算機(jī)控制和機(jī)械手操作的快速換模裝置、快速試模裝置技術(shù)也會(huì)得到發(fā)展和提高。

什么是沖壓模具？

沖壓模具術(shù)語基礎(chǔ)知識(shí)：

1、卷邊，卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。

2、卷緣，卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。

3、拉延，拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序，曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。

4、拉彎，拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實(shí)現(xiàn)彎曲變形，使整個(gè)彎曲橫斷面全部受拉伸應(yīng)力的一種沖壓工序。

5、脹形，脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴(kuò)張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。

6、校平，校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。

7、起伏成形，是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的，即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的，不是設(shè)計(jì)指定的要求。

8、彎曲，彎曲是利用壓力使材料產(chǎn)生塑性變形，從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。

9、鑿切，鑿切是利用尖刃的鑿切模進(jìn)行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模，墊在材料下面的只是平板，被沖材料絕大多數(shù)是非金屬。

10、深孔沖裁，深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時(shí)的沖孔工序。

11、落料，落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數(shù)是平面形的。

12、縮口，縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。

13、整形，整形是依靠材料流動(dòng)，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工件精度的一種沖壓工序。

14、整修，整修是沿外形或內(nèi)形輪廓切去少量材料，從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時(shí)提高尺寸精度。

15、翻孔，翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。

16、翻邊，翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。

17、拉深，拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募?，或者把空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時(shí)空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。

電木可以沖壓嗎

可以沖壓的。

電木板也稱作膠木板、酚醛層壓紙板，是使用品質(zhì)優(yōu)良的漂白木積紙及棉絨紙做為補(bǔ)強(qiáng)物，并以高純度、全合成的石化原料所反應(yīng)制成的酚醛樹脂做為樹脂粘合劑制造而成的木板。

電木板：電木板因具有絕緣、不產(chǎn)生靜電、耐磨及耐高溫等特性，成為電子產(chǎn)品之絕緣開關(guān)和可變電阻、機(jī)械用之模具及生產(chǎn)線上之治具，并可在變壓器油中使用等產(chǎn)品使用。

電木，是一種人造合成化學(xué)物質(zhì)，一旦加熱成型后，便凝固無法再塑造成其他東西，因具有不吸水、不導(dǎo)電、耐高溫、強(qiáng)度高等特性，加上廣泛應(yīng)用用于電器產(chǎn)品上，因此得名。電

沖壓模具材料怎么選擇合適的？

沖壓模具材料的選用原則。在沖壓模具中，使用了各種金屬材料和非金屬材料，主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制造模具的材料，要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。

合理選取模具材料及實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對(duì)用途不同的模具，根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產(chǎn)批量及生產(chǎn)率等因素綜合考慮，并對(duì)上述要求的各項(xiàng)性能有所側(cè)重，然后作出對(duì)鋼種及熱處理工藝的選擇。

1、生產(chǎn)批量，當(dāng)沖壓件的生產(chǎn)批量很大時(shí)，模具的工作零件凸模和凹模的材料選取質(zhì)量高、耐磨性好的模具鋼。對(duì)于模具的其它工藝結(jié)構(gòu)部分和輔助結(jié)構(gòu)部分的零件材料，也要提高。在批量不大時(shí)，對(duì)材料性能的要求，以降低成本。

2、被沖壓材料的，性能、模具零件的使用條件，當(dāng)被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時(shí)，沖模的凸、凹模選取耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。拉深不銹鋼時(shí)，可采用鋁青銅凹模，因?yàn)樗哂休^好的抗粘著性。而導(dǎo)柱導(dǎo)套則要求耐磨和較好的韌性，故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如，碳素工具鋼的主要不足是淬透性差，在沖模零件斷面尺寸較大時(shí)，淬火后其中心硬度仍然較低，但是，在行程次數(shù)很大的壓床上工作時(shí)，由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于固定板、卸料板類零件，不但要有足夠的強(qiáng)度，而且要求在工作過程中變形小。另外，還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化的方法提高模具零件的性能。對(duì)于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模，選取有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合機(jī)械性能較好的模具鋼，同時(shí)具有一定的紅硬性和熱疲勞強(qiáng)度等。

3、沖壓材料性能，考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。

4、降低生產(chǎn)成本，注意采用微變形模具鋼，以減少機(jī)加工費(fèi)用。

5、開發(fā)專用模具鋼，對(duì)特殊要求的模具，開發(fā)用具有專門性能的模具鋼。

6、考慮我國模具的生產(chǎn)和使用情況，選擇模具材料要根據(jù)模具零件的使用條件來決定，做到在滿足主要條件的前提下，選用價(jià)格低廉的材料，降低成本。

沖壓模具保養(yǎng)方面：水砂紙和砂紙的區(qū)別，及各自的用途？

水砂紙：砂紙?jiān)谀Ｐ偷闹谱鞣矫嬉灿泻艽蟮淖饔茫热缦慵乃?，打磨從流道上剪下的零件缺口等，有些時(shí)候還可用細(xì)目砂紙打磨除去噴漆的光澤，去除金屬零件的氧化層，是金屬零件發(fā)出原本的金屬光澤。在水砂紙上沾油打磨更能使木制的模型現(xiàn)出柔和的光澤。

砂紙：海綿砂紙：適合打磨圓滑部分，各種材料均可。

干磨砂紙：適合粗加工或者打磨一些比較粗糙的東西，比如鐵管金屬等。

水磨砂紙：質(zhì)感比較細(xì)，水磨砂紙適合打磨一些紋理較細(xì)膩的東西，而且適合后加工；

水磨砂紙它的砂粒之間的間隙較小，磨出的碎末也較小，和水一起使用時(shí)碎末就會(huì)隨水流出，所以要和水一起使用，如果拿水砂紙干磨的話碎末就會(huì)留在砂粒的間隙中，使砂紙表面變光從而達(dá)不到它本有的效果，而干砂紙就沒那么麻煩，它的沙粒之間的間隙較大磨出來的碎末也較大它在磨的過程中由于間隙大的原因碎末會(huì)掉下來，所以它不需要和水一起使用。

按照商品名稱分：

木砂紙，即干磨砂紙；水砂紙，即耐水砂紙；鐵砂布，是干磨砂紙的一種，較粗，能盡快地磨光金屬表面。

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什么是模壓制品？

施加過膠粘劑的單板、刨花或纖維（也可是未施膠纖維），分別鋪裝于專用模具中，經(jīng)熱壓成型而成的木材制品。需要時(shí)可在毛坯上加覆膠膜紙或其他材料。這種制品力學(xué)性能優(yōu)良，表面裝飾效果好，一次成型不需再行加工，生產(chǎn)效率高，很少或沒有邊角廢料，原材料得到充分利用，能制造多種異型產(chǎn)品。但模具設(shè)計(jì)要求嚴(yán)，加工費(fèi)用大，主要用于制造數(shù)量大的定型產(chǎn)品。模壓制品可分為單板模壓制品、纖維模壓制品和刨花模壓制品。

單板模壓制品

選擇合適的單板，經(jīng)涂膠、組坯、裝模和熱壓，得到所需產(chǎn)品。熱壓成型時(shí)常用普通熱壓機(jī)熱壓法，此外還有氣袋加壓成型法和制造管材的卷管機(jī)輥壓成型法（圖1）。室外用制品涂酚醛樹脂膠或三聚氰胺樹脂膠，室內(nèi)用制品涂脲醛樹脂膠。單板模壓法用于生產(chǎn)某些特殊形狀的物品，如椅子靠背和坐板、揚(yáng)谷板（木锨）以及其他特殊部件等。模具用電或蒸汽加熱，也有用高頻加熱的。

圖1纖維模壓制品

將纖維裝入模內(nèi)，熱壓成型，可制門扇面、汽車部件和木瓦等。其工藝流程以門扇面為例，如圖2所示。取未加工成型的半硬質(zhì)纖維板，先增濕，再在板坯兩面各鋪一張酚醛浸漬皺紋膠膜紙，然后置入模具內(nèi)，也可在板坯中加一張同樣的膠膜紙?jiān)鰪?qiáng)。將裝有坯料的模具放入兩層的熱壓機(jī)，以2.65兆帕的壓力和160℃溫度熱壓即成。也可將纖維置于模具內(nèi)預(yù)壓成毛坯，再經(jīng)熱壓模熱壓成型。

刨花板模壓制品

刨花模壓技術(shù)于20世紀(jì)50年代興起。其工藝方法主要有通用模壓法、箱體模壓法和密封模壓法3種。其中通用模壓法發(fā)展快，現(xiàn)在一般講的刨花模壓法是指此法。刨花模壓制品種類多、用途廣，主要有四大類：建筑構(gòu)件（圖3），如墻板、天花板、散熱器罩、門扇窗臺(tái)等；家具部件（圖4），如各式臺(tái)面、椅子靠背和餐盤等；包裝器材，如托盤和水果箱等；工業(yè)配件，如電視機(jī)殼、電冰箱殼、汽車部件和浮雕工藝品等。

圖2

圖3

圖4通用模壓法的工藝流程是：

削片→打磨→干燥→分選→稱量→拌膠→鋪裝→預(yù)壓→熱壓。刨花模壓制品的原料既可用木刨花，也可用甘蔗渣和亞麻屑等。

模具是刨花模壓制品生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備，預(yù)壓模將施過膠的刨花冷壓（少數(shù)熱壓）成形狀與產(chǎn)品相近的毛坯，熱壓模進(jìn)一步熱壓毛坯為成品。根據(jù)需要，可在熱壓過程中同時(shí)進(jìn)行表面加工處理，如覆貼浸漬樹脂的膠膜紙。典型的熱壓模有凹模、凸模、導(dǎo)向、加熱、排汽、留料脫膜等裝置。

木制品模具沖壓的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓木板模具、木制品模具沖壓的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。