本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具毛刺怎么產(chǎn)生的，以及沖壓模具有毛刺對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓件沖孔的時(shí)候，老是產(chǎn)生毛刺，原因，怎么解決
• 2、沖壓件為何生產(chǎn)有毛刺，試列出三點(diǎn)原因及解決方法
• 3、沖壓件毛刺，多料，缺料不良，模具可能有哪些原因產(chǎn)生
• 4、沖壓模具沖壓有毛刺是什么原因
• 5、汽車沖壓件的毛刺，起皺，孔變形分別是模具的什么原因造成的？
• 6、沖壓件毛刺，多料，缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?

沖壓件沖孔的時(shí)候，老是產(chǎn)生毛刺，原因，怎么解決

產(chǎn)生毛刺與間隙有關(guān)，這個(gè)間隙是可以計(jì)算到的，自己計(jì)算一下。如果排除了間隙的話，還有這樣的問題我建議看是不是裝配的時(shí)候出現(xiàn)了問題，比如裝配順序：先裝銷后裝螺紋。還有可能是凹（凸）與固定板的配合看有沒有問題，這是很關(guān)鍵的，因?yàn)槲乙郧熬团龅竭^。

沖壓件為何生產(chǎn)有毛刺，試列出三點(diǎn)原因及解決方法

沖床模具磨損沖出的沖壓件有毛刺，可能是以下幾種原因造成的：

1、磨具已經(jīng)磨損嚴(yán)重，

2、凹模出料逗不順暢。

3、間隙不對(duì)，

4、間隙有偏差，

沖床毛刺解決方法有以下幾種：

1、按料厚調(diào)整間隙一般按百分之10增加間隙，也就是說沖1毫米的板凹模應(yīng)該比凸模大0.2毫米。

2、調(diào)整間隙偏差使其兩邊間隙一致。

3、更換沖頭平磨加工下模使其更鋒利。

4、凹模洗出工作帶讓漏料順暢

沖壓件毛刺，多料，缺料不良，模具可能有哪些原因產(chǎn)生

沖壓件毛刺大，與模具的刃口磨損，或者沖裁間隙不合適有關(guān)；多料、缺料則與模具的刃口崩刃有關(guān)。

沖壓模具沖壓有毛刺是什么原因

沖壓件有毛刺的原因很多，最基本的一個(gè)原因就是沖裁間隙過大。其次就是模具的刃口磨損，再就是軟的材料在沖壓時(shí)，毛刺比起硬的材料來說，毛刺要大一些。

汽車沖壓件的毛刺，起皺，孔變形分別是模具的什么原因造成的？

汽車沖壓件產(chǎn)生的毛刺、起皺、孔變形是由于模具和沖床的因素造成的。模具的上下模之間的間隙或大、或小造成出現(xiàn)毛刺、拉伸時(shí)起皺，模具上下模尺寸未設(shè)計(jì)好造成沖壓后材料彈性變形尺寸變化。拉伸時(shí)沖床速度不匹配也會(huì)造成材料起皺、變形等。

沖壓件毛刺，多料，缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?

毛刺的問題很長見，一般就是模具老化刃口不鋒利，或者模具間隙過大

多料，不知你是直哪道工序，比較常見的就是成型后多料，原因大致有三個(gè)，一是展開的料片有問題，這個(gè)就需要改落料模具了；二是模具的裝配有問題，間隙沒配合好，一邊大一邊小，導(dǎo)致材料受力不均擠壓變形，三是工藝問題，有些地方是需要開工藝孔或工藝槽的，如果不開，必然對(duì)成型不利，另外材料的紋路走向?qū)Τ尚鸵灿嘘P(guān)系，不過這個(gè)不常見。

缺了得問題基本和多料一樣，你想，材料是一定的，如果一邊多料了必定另一面要缺料，和諧，呵呵

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