沖壓模具鋁管擠壓加工,鋁材沖壓模具
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本文目錄概覽:
- 1、鋁管擠壓生產(chǎn)工藝流程是什么
- 2、鋁型材擠壓機擠壓原理
- 3、鋁合金型材擠壓成型法的特點有哪些?
鋁管擠壓生產(chǎn)工藝流程是什么
工藝流程是:
坯料加熱→熱擠壓→鋸切→車皮、鏜孔→毛料加熱→二次擠壓→張力矯或輥式矯→切夾頭→中間檢查→退火→腐蝕→刮皮修理→冷軋制→退火→打頭→拉伸→淬火→整徑→精整矯直→切成品取樣→人工時效→成品退火→檢查、驗收→涂油、包裝
鋁型材擠壓機擠壓原理
鋁型材擠壓機分為正向擠壓和反向擠壓兩種,目前絕大部分用的是正向擠壓機,科學(xué)原理是液壓機原理,要從擠壓機的構(gòu)造來分析:我們通常把擠壓機分為三部分:主缸、中板(擠壓桶)、擠壓桿。主缸是一個液壓裝置,液壓油通過大活塞傳壓至小活塞,推進擠壓桿,將經(jīng)過加熱的鋁棒推進擠壓桶,達到排氣壓力后擠壓桶后退排氣,再前進與模具腔體接合,達到出材壓力后,擠壓桿同時前進將擠壓桶內(nèi)的鋁送入模具分流孔,鋁合金通過模具慢慢流出成型。
鋁合金型材擠壓成型法的特點有哪些?
鋁型材擠壓加工在技術(shù)上的基本特性有:在變形的同時也可以使材料接合,可以使脆性材料進行變形以及通過一道工序可以成形得到與模具出口形狀相同的斷面形狀。經(jīng)濟上的優(yōu)點有:可以通過一道工序進行大變形量加工,工具承受很大壓力以及可以使的包履的毛坯變形。
鋁型材擠壓加工的技術(shù)特性有:1.可以擠壓接合金屬粉末,碎屑以及其他金屬;2.使用分流組合??梢猿尚伪”诳招牟粚ΨQ的制品;3.可以對塑性很低的鋁合金材料進行加工成型;4.可以形成復(fù)雜的不規(guī)則的截面和制品;5.可以加工外層包履有防止氧化和表面裂紋的包履材的毛坯。
鋁型材擠壓加工也存在其經(jīng)濟上的缺點,比如:容易引起模具破損,晶粒長大和表面裂紋,在正擠壓的時候由于摩擦使得壓力增大,能耗增加,以及要增加材料裝卸等工序,生產(chǎn)速度低,效率低,溫度不穩(wěn)定導(dǎo)致品質(zhì)不均勻以及擠壓力要達到幾千噸需要大功率擠壓機等等。
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