沖壓模具掉頭,沖壓模具掉頭怎么辦

博主:adminadmin 2023-04-18 22:54:05 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具掉頭,以及沖壓模具掉頭怎么辦對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、為什么沖頭...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具掉頭,以及沖壓模具掉頭怎么辦對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

沖壓模具掉頭,沖壓模具掉頭怎么辦

  • 1、為什么沖頭容易斷裂?
  • 2、什么模具設(shè)計最難,大模具設(shè)計和小模具設(shè)計有區(qū)別嗎,那種最難,小模具我如果學好了,能設(shè)計大模具嗎
  • 3、精沖模沖頭刀口老了蹦掉,間隙已經(jīng)從0.05放大到0.15,沖壓材料5mm,有些模具產(chǎn)可達1w,有些只做幾百件。

為什么沖頭容易斷裂?

沖頭容易斷裂的原因及解決方法(一)

導(dǎo)語:在使用沖壓模具生產(chǎn)的時候會產(chǎn)生沖頭斷裂的現(xiàn)象,下面將為您介紹常見的沖頭斷裂的原因:

1.閉合高度過低,沖頭切入刀口部位過長。

解決方法:調(diào)整閉合高度,使沖頭刀口合適的長度。

2.材料定位不當,造成沖孔鎢鋼沖頭切單邊,因受力不均斷裂。

解決方法:調(diào)整定位或送料裝置

3.下模廢料堵死刀口,造成沖頭斷。

解決方法:重新鉆大落料孔,使落料順暢

4.沖頭的固定部位(夾板)與導(dǎo)向部位(打板)偏移。

解決方法:修配或重新線割入塊使沖頭上下順暢

5.打板導(dǎo)向不良,造成沖頭單邊受力。

解決方法:重新修配打板間隙

6.沖頭刀口太短,與打板干。

解決方法:重換沖頭,增長刀口部分長度

7.沖頭固定不好,上下竄動。

解決方法:重新固定沖頭使之不能上下竄動

8.沖頭刃口不鋒利。

解決方法:重新研磨刃口

什么模具設(shè)計最難,大模具設(shè)計和小模具設(shè)計有區(qū)別嗎,那種最難,小模具我如果學好了,能設(shè)計大模具嗎

沒有最難,只有更難。

比如沖壓模具,工作原理基本一致。難就難再工藝復(fù)雜程度,精度控制,生產(chǎn)效率等等等等方面上??傊?,這行猶如中華武學,沒有止境。各門各派各有所長。不怕千樣會,只怕一拳精啊,學好某一種類型的模具,使之精益求精就一定會有出息

精沖模沖頭刀口老了蹦掉,間隙已經(jīng)從0.05放大到0.15,沖壓材料5mm,有些模具產(chǎn)可達1w,有些只做幾百件。

先排除加工正確,再看刀口、沖頭裝配是否傾斜,鎖緊,裝配間隙是否正確,沖頭如果是異形且較薄弱的話也較容易崩。

另你沖壓的材料如果是鋼材那給的間隙偏小,建議改到5%料厚,如果料軟也要4%。

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