精密沖壓模具沖壓6mm鋼板,沖壓能搞多厚的鋼板
今天給各位分享精密沖壓模具沖壓6mm鋼板的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓能搞多厚的鋼板進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、精密沖壓模具刀口強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
- 2、6毫米的鋼板在沖壓的過程當(dāng)中一定要用油嗎(沖壓過程有拉伸,剪切,沖孔)目前是不用油沖壓精度都達(dá)不到
- 3、沖6mm厚Q235材料的沖模模具間隙放多少比較合適?
- 4、哪位你能告訴我,沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少?今天有一個(gè)客戶詢問,16mm厚的鋼板要沖四個(gè)長(zhǎng)圓孔。
- 5、精密五金沖壓件沖壓工藝特點(diǎn)?
精密沖壓模具刀口強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)
刀口的設(shè)計(jì)
01刀口間隙的取值
1、材料厚度<0.15mm,刀口間隙一般取10%(0.008~0.01mm).
2、0.15mm<材料厚度<0.3mm,刀口間隙一般取5%~6%.
3、材料厚度>0.3mm按FLX標(biāo)準(zhǔn)取值.
02刀口入子的分割
分割原則:分割后的刀口能相對(duì)固定穩(wěn)定,便于加工,提高刀口使用壽命,節(jié)約成本.
1、刀口寬度小于1.0mm(圓孔小于1.0mm)為方便加工,提高加工精度,可將刀口分開.(如圖一)
2、分上下兩層,即刀口沖切部刀,取5~6mm,此部分可根據(jù)實(shí)際需要選用較好材質(zhì);墊塊,需根據(jù)刀口厚度與模板厚度確定厚度,材質(zhì)用一般硬料即可.
6毫米的鋼板在沖壓的過程當(dāng)中一定要用油嗎(沖壓過程有拉伸,剪切,沖孔)目前是不用油沖壓精度都達(dá)不到
對(duì)于拉伸;為防止表面拉傷一般要用油潤(rùn)滑;特別是奧氏體不銹鋼。一般剪切是不用潤(rùn)滑油的;但提高沖壓精度不是靠加油來保證的,主要是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、精準(zhǔn)模面設(shè)計(jì)、合理間隙設(shè)計(jì)以及零件制造精度等決定的,具體情況還要具體分析。
沖6mm厚Q235材料的沖模模具間隙放多少比較合適?
沖6mm厚Q235材料的沖模間隙大致可以按材料厚度的10%計(jì)算,6mm的話0.6差不多。
難度大的原因:
1、凸、凹模材料很難滿足。
2、壓力機(jī)壓力、瞬間沖擊力大,至少要1500噸以上。
3、沖件塌角大、斷裂帶大、毛刺大、上下尺寸相差更大(上下直徑最小差2.5mm).
4、建議采用激光切割、線切割等技術(shù)。
哪位你能告訴我,沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少?今天有一個(gè)客戶詢問,16mm厚的鋼板要沖四個(gè)長(zhǎng)圓孔。
使用沖壓模具不可以沖16mm的鋼板,沖壓模具一般不超過6mm
1、沖頭、凹模材料無法滿足
2、壓力機(jī)壓力、瞬間過載震動(dòng)太大
3、沖出來的孔梯形孔,即料厚兩側(cè)的直徑不一般大,且孔的邊緣斷裂帶很大且粗糙。
如果超過6mm的孔,建議使用特殊開孔方式。
激光切割可以達(dá)到8mm,如鐳射加工到20mm,可以保證尺寸。
精密五金沖壓件沖壓工藝特點(diǎn)?
沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個(gè)大體的定義就是-在加工過程中厚度不變的零件。 相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。 沖壓件至今為止尚未有一個(gè)比較完整的定義,根據(jù)國(guó)外某專業(yè)期刊上的一則定義可以將其定義為:鈑金是針對(duì)金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。 現(xiàn)代漢語詞典第5版的解釋:動(dòng)詞,對(duì)鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進(jìn)行加工。 說白了,沖壓件就是一種汽車修復(fù)技術(shù),就是說把將汽車金屬外殼變形部分進(jìn)行修復(fù),比如車體外殼被撞了個(gè)坑,就可以通過鈑金使之恢復(fù)原樣。 沖壓件工廠一般來說基本設(shè)備包括剪板機(jī)(Shear Machine)、數(shù)控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(Laser,Plasma, Waterjet Cutting Machine)/復(fù)合機(jī)(Combination Machine)、折彎?rùn)C(jī)(Bending Machine)以及各種輔助設(shè)備如:開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。 通常,沖壓件工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。 沖壓件有時(shí)也作扳金,這個(gè)詞來源于英文platemetal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件,比如家庭中常用的煙囪,鐵皮爐,還有汽車外殼都是板金件。 沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等,主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等,需要一定幾何知識(shí)。 沖壓件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個(gè)大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。 相對(duì)應(yīng)的是鑄造件,鍛壓件,機(jī)械加工零件等,比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件,不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。 現(xiàn)代鈑金工藝包括:是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
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