今天給各位分享側面沖孔沖壓滑塊模具的知識，其中也會對側壁沖孔模進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、我要在槽鋼的側面用沖床沖長25mm寬14mm的孔，請問，我該怎樣設計模具
• 2、沖壓模具
• 3、滑塊在模具里是依靠什么來運動的？

我要在槽鋼的側面用沖床沖長25mm寬14mm的孔，請問，我該怎樣設計模具

想要給槽鋼的兩側面沖孔，模具的凹?？隙☉撌前寄Ｏ旅鎽铱找欢尉嚯x，以使槽鋼的下面那個邊能夠放進去。一般正品的槽鋼兩側面的邊都比較厚，模具的結構限制、削弱了模具的強度，如果采用沖床來沖孔的話，模具靠近槽鋼里面的那個邊很容易損壞的。如果要沖壓的是采用鈑金折彎制成的槽鋼，如果材料的厚度尺寸不太厚的話，（1~2mm）應該還是可以采用沖壓加工孔的。

沖壓模具

當然是先拉伸再沖孔 側面的孔可以做側沖模沖 如果嫌麻煩正面沖也可以 那下模就要做成仿形的把沖壓件套上去沖 看來你的經(jīng)驗很不夠呀

滑塊在模具里是依靠什么來運動的？

1. 沖裁模分類

? 按工序性質(zhì)來分：可分為落料模，沖孔模，切斷模，切舌模，剖切模，整修模，精沖模等。

? 按工序的組合程度來分：可分為單工序模，復合模，級進模（連續(xù)?；蛱侥＃?/p>

? 按有無導向方式來分：可為無導向的開試模和有導向的導板模，導柱模

? 按自動化程度來分：可分為手動模，半自動模，自動模。

單工序沖裁模

1. 落料模

A：無導向落料模：無導向模具的優(yōu)點是結構簡單，制造周期短，成本底，具有一定的通用性。缺點是凸，凹模間隙的均勻性只能靠裝模時的調(diào)整和沖床滑塊的導向精度來保障，精度不高，裝模調(diào)試也不方便，容易造成零件吭傷，模具壽命短，生產(chǎn)率底，使用不太安全，工件平面度不高。所以不適宜于薄料及塑性較大的材料的沖裁。

B：導板式落料模

導板與凸模間是采用H7/h6的配合，所以能對凸模進行導向。同時也起到固定卸料板的作用。

優(yōu)點是：精度較高，使用壽命較長，安裝調(diào)試容易，使用安全的優(yōu)點。缺點是導板制造比較困難，凸模不能離開導板，需使用行程比較小的壓力機。

C：導柱式落料模

導柱式?jīng)_模的上下模利用導柱和導套來導向來保證其正確位置，所以凸凹模間隙均勻，制件質(zhì)量比較高，模具壽命也比較長，導柱，導套都是圓柱形，加工比導板方便，安裝維修也比較方便。其缺點是制造成本比較高。

2. 沖孔模

A：一般沖孔模

壓板與卸料板之間的空程應小于卸料板臺孔深，這樣可以保證沖壓時卸料板壓下的力量完全靠壓桿傳遞，而保護凸模。

B：側面沖孔模

該類模具最大的特點是依靠斜銷把壓力機滑塊的垂直運動變?yōu)榛瑝K的水平運動，從而完成側面沖孔，斜銷的工作角度為40-50度為宜，沖裁力大取小值，工作行程長，取大值。

C：小孔沖孔模

凸模工作部分采用活動保護套和扇形保護塊保護，使凸模除進入材料部分外都受到不間斷導向，從而提高凸模的鋼度，防止了凸模彎曲和折斷的可能。

3. 切邊模

將帶凸緣的拉深件的多余邊緣切掉

級進模

在壓力機滑塊的每次行程中，在同一副模具的不同位置，同時完成兩道或兩道以上不同沖壓工序的沖模叫級進模（也叫：跳步?；蜻B續(xù)模）。使用級進模生產(chǎn)可以減少模具和設備的數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，易于實現(xiàn)自動化，其缺點是制造比單工序模復雜，成本也高。使用級進模就必須解決條料的準確定位問題。

1. 擋料銷和導正銷定位的級進模

首次沖裁時要用始用擋料銷首次擋料，之后用固定擋料銷進行粗定位，導正銷安裝在凸模上進行最后的精確定位。當零件形狀不適合用導正銷定位時，可利用在調(diào)料廢料上沖出工藝孔來導正，導正削的直徑應大于2-5MM，避免折斷。當材料厚小于0.5MM和窄長形凸模就不宜用導正銷定位，這時使用側刃定距。

2. 側刃定距的級進模

用側刃代替擋料銷來控制條料送進的步距。側刃斷面的長度等于一個步距S，它具有定位準確，生產(chǎn)效率高，操作方便的優(yōu)點。不足的是料耗和沖裁力增大。料厚效薄時，可采用彈壓卸料的形式，可保證制件的平整。

3. 級進模排樣圖的設計

? 應盡可能考慮材料的合理利用

? 應考慮零件精度的要求

? 應考慮沖模制造的難易程度

? 應考慮模具強度及壽命

? 應考慮模具尺寸的大小

? 考慮零件成形規(guī)律的要求

復合模結構分析

在壓力機滑塊的每次行程中，在同一副模具的相同位置，同時完成兩道或兩道以上不同沖壓工序的沖模叫復合模。它結構上的特點是具有一個即能充當凸模又充當凹模的工作零件---凸凹模。按其安裝的位置，復合模又分為倒裝/順裝式復合模。

1. 倒裝式復合模

凸凹模安裝在下模部分時，叫做倒裝式復合模。它采用鋼性頂料裝置，因此制件的平面度會比較底，沖裁時，不能將條料壓住，因此制件的精度會相對降低，故只適用用于對之間精度和平面度要求相對較底時使用，但其結構相對正裝簡單，在實際中應用更為廣泛。

2. 正裝式復合模

正裝式復合模的凸凹模安裝在上模部分，制件用彈性卸料裝置從下模部分頂出，上模采用彈性卸料裝置，因此制件的精度和平面度相對比較高，但模具的結構相對倒裝復雜。

復合模主要優(yōu)點是結構緊湊，沖出的制件精度高，平整。但結構復雜，制造難度大，成本高。

由于凸凹模刃口形狀與工件完全一致，

關于側面沖孔沖壓滑塊模具和側壁沖孔模的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。