型材鋁軌道燈模具沖壓,常州鋁合金燈罩沖壓拉伸
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本文目錄概覽:
- 1、模具沖壓的原理是什么?
- 2、沖壓模具在沖鋁材時(shí)容易爆模的原因
- 3、鋁沖壓拉伸油淺析:鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)
模具沖壓的原理是什么?
沖壓是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工),合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。全世界的鋼材中,有60~70%是板材,其中大部分經(jīng)過(guò)沖壓制成成品。汽車的車身、底盤(pán)、油箱、散熱器片,鍋爐的汽包,容器的殼體,電機(jī)、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機(jī)械、生活器皿等產(chǎn)品中,也有大量沖壓件。修飾, 如果使用機(jī)械式水平鋸鋸掉塑件的夾持邊,在高度方向上,至少要有6~8mm的余量。其他的修整工作,如磨削、激光切削或射流,也必須留有余量。刀口模切割線間的間隙最小,沖孔模修整時(shí)的分布寬度也很小,這些都是要注意的。6 、收縮和變形 ,塑料易收縮(如PE) ,有些塑件易變形,無(wú)論如何預(yù)防,塑件在冷卻階段都會(huì)發(fā)生變形。在這種條件下,就要改變成型模具的外形來(lái)適應(yīng)塑件的幾何偏差。例如:盡管塑件壁保持平直,但其基準(zhǔn)中心已偏離10mm ;可以抬高模具底座,以調(diào)整這種變形的收縮量。
沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)S脹_壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高,塑性較差的板料加工;后者則在室溫下進(jìn)行,是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。
沖壓模具在沖鋁材時(shí)容易爆模的原因
是堵料爆模吧,我是專業(yè)做散熱片的, 堵料問(wèn)題也時(shí)有發(fā)生,如果堵料而廢料又沒(méi)有及時(shí)清理就很容易發(fā)生爆模。如果是該類問(wèn)題,你應(yīng)該找原因:為什么會(huì)堵料?
堵料主要原因是落料不順,而造成不順的原因 又有,光落料孔是否OK,刀口間隙是否正確,有沒(méi)有割錐度,是否沖壓油過(guò)多或過(guò)濃造成等等,總之原因很多,主要看模具師傅怎么分析解決。
鋁沖壓拉伸油淺析:鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)
鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點(diǎn)
鋁合金具有質(zhì)量輕、散熱性好、易加工、耐腐蝕性能優(yōu)良等特點(diǎn),所以鋁合金產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。很多的商品的外殼是用鋁合金材質(zhì),而鋁合金外殼大多數(shù)是用鋁合金板材二次加工得來(lái),在大批量生產(chǎn)時(shí),鋁合金外殼的加工以沖壓為主。在沖壓生產(chǎn)時(shí)鋁合金外殼特別容易被壓傷、刮花。所以在鋁合金外殼的模具制作和沖壓生產(chǎn)過(guò)程中需注意以下九大要點(diǎn):【鋁合金沖壓拉伸油定制:I8I,2963,9559】
第一,鋁合金材質(zhì)較軟,為了防止沖壓過(guò)程中鋁合金發(fā)生變形、移位。在沖壓模具上必須設(shè)置精準(zhǔn)的定位,定位裝置需要表面光滑無(wú)菱角。這樣可以有效的減少鋁合金外殼沖壓造成的不良。
第二,合理的設(shè)計(jì)模具間隙,防止鋁合金外殼出現(xiàn)鼓包,塌角等現(xiàn)象。
第三,鋁合金外殼設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí),盡量避免出現(xiàn)深沉孔,因?yàn)殇X合金外殼后工藝大部分都需要陽(yáng)極氧化,陽(yáng)極氧化時(shí)深沉孔容易藏酸。
第四,模具的所有刀口都要用慢走絲線割,因?yàn)榭?、中走絲線割出的模具刀口不平整,沖壓時(shí)鋁合金外殼刀口位置容易出現(xiàn)毛刺和狗牙現(xiàn)象。
第五,鋁合金外殼沖壓時(shí),鋁合金板材需貼PE膜。PE膜能有效地減少刮花和壓傷。
第六,生產(chǎn)過(guò)程中,要保持模具、沖壓平臺(tái)、轉(zhuǎn)運(yùn)吸塑盤(pán)的清潔無(wú)雜質(zhì)。
第七,鋁合金是熱的良導(dǎo)體,容易傳導(dǎo)熱也容易發(fā)熱,故在沖壓時(shí)需要經(jīng)常在材料上和模具上涂抹鋁合金沖壓拉伸油降溫,也能起到潤(rùn)滑的作用。
第八,生產(chǎn)時(shí),如鋁合金外殼出現(xiàn)毛刺過(guò)大或塌邊現(xiàn)象,就要盡快聯(lián)系模具部進(jìn)行修模待產(chǎn)。
第九,鋁合金外殼沖壓時(shí),操作人員每20-30個(gè)就要撕開(kāi)PE膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓不良現(xiàn)象,如:模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊。
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