本篇文章給大家談?wù)勑啄＞邲_壓，以及鞋底模具沖壓方法對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、中山鞋模是用什么材質(zhì)



• 2、什么是鞋模設(shè)計
• 3、鞋底是什么模具做的
• 4、adidas?鞋底是用什么模具做的？
• 5、鞋模制作的過程?
• 6、鞋子模具底和沖片底有什么不同?

中山鞋模是用什么材質(zhì)

鋁制。鞋模，通常是指運動鞋和沙灘鞋、拖鞋、膠鞋等鞋類的模具，其中以運動鞋為主。模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

運動鞋的走向已經(jīng)不只是重視造形設(shè)計與流行性，功能與舒適性也已經(jīng)成為重點之一。尤其是鞋底的部分，各大名牌運動鞋廠商紛紛不遺余力地投入研發(fā)創(chuàng)新的工作。 鞋底模具廠因此面對鞋型自由曲面變化、產(chǎn)品生命周期縮短，與提升品質(zhì)等需求；而為能達到市場需求，勢必要在鞋底模具的設(shè)計與制造技術(shù)上大幅提升。

運動鞋鞋底材質(zhì)一般有：RB（橡膠）、RS（發(fā)泡橡膠）、TPR（熱塑性彈性體）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物，含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA傳統(tǒng)二次成型EVA）、PU、TR、BR、TPU、PVC等。由于現(xiàn)代科技不斷發(fā)展，不少新型材料正被應(yīng)用到鞋底研發(fā)中去。

鞋底模具因材質(zhì)不同而需要不同的設(shè)計。其中RB、EVA、TPR等幾種主要材質(zhì)的模具應(yīng)用最為廣泛。一般來說鞋模屬于注塑（注射）模，也有一些例外，如CMEVA的制作過程是注射和冷壓結(jié)合，還有部分是利用吹塑成型的。

什么是鞋模設(shè)計

==========================鞋模==========================

模具是指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。

鞋模是鞋底模具的簡稱，誠尚工作室創(chuàng)辦人李太云個人認為其英文翻譯應(yīng)當為sole mould或者shoe mould，而網(wǎng)上大家常說的shoe mold并不能準確的意譯鞋底模具這個詞組。

鞋模的定義應(yīng)當是：鞋模通常是指用來生產(chǎn)運動鞋和沙灘鞋、拖鞋、膠鞋等各種以塑料或橡膠為主要原材料的鞋底的模子和工具。我們常說的鞋模是指以運動鞋為主的。

鞋模因材質(zhì)不同而需要不同的設(shè)計。李太云個人研究認為：鞋模設(shè)計實際包括兩個方面的設(shè)計工作：鞋底樣式造型設(shè)計和鞋底模具設(shè)計兩部分。前一部分實際上是屬于工業(yè)設(shè)計范疇，后一部分才是模具設(shè)計。

隨著運動越來越受到現(xiàn)代人的重視，以及競技體育運動越來越專業(yè)化，運動鞋的走向已經(jīng)不只是重視造形設(shè)計與流行性，其功能性與舒適性也已經(jīng)成為重點之一。尤其是鞋底的部分，各大名牌運動鞋廠商紛紛不遺余力地投入研發(fā)創(chuàng)新的工作。 鞋底模具廠因此面對巨大的機遇和挑戰(zhàn)，一方面是鞋型自由曲面變化、產(chǎn)品生命周期縮短、提升細節(jié)品質(zhì)等需求；另一方面，為能達到市場需求，勢必要在鞋底模具的設(shè)計與制造技術(shù)上大幅提升。

運動鞋鞋底常用材質(zhì)有：RB（橡膠）、RS（發(fā)泡橡膠）、TPR（熱塑性彈性體）、EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物，含IMEVA射出一次成型EVA和CMEVA傳統(tǒng)二次成型EVA）、PU、TR、BR、TPU、PVC等。由于現(xiàn)代科技不斷發(fā)展，不少新型材料正被研發(fā)和應(yīng)用到鞋底中去。

鞋底模具因材質(zhì)不同而需要不同的設(shè)計。其中RB、EVA、TPR等幾種主要材質(zhì)的模具應(yīng)用最為廣泛。一般來說鞋模屬于注塑（注射）模，也有一些例外，如CMEVA的制作過程是注射和冷壓結(jié)合，還有部分是利用吹塑成型的（即吹氣模）。

鞋模的一般生產(chǎn)流程（摘自誠尚培訓(xùn)手冊）

一、客戶下單、簽訂合同、支付定金

二、生產(chǎn)進度安排、具體技術(shù)要求

三、鞋模設(shè)計

四、采購材料

五、木模加工（鞋模在電腦設(shè)計階段完成以后，通常以代木為原料加工一只全尺寸的木模用以確認及以后比對成品，確認后如需采取鑄造生產(chǎn)工藝的還要加工包含縮水的生產(chǎn)木模）

六、鑄造或NC加工、放電

七、機械加工，包括銑平面、鉆孔等

八、合模、修模

九、試模、修模

十、咬花

十一、交模、上線生產(chǎn)、回款

==========================鞋模設(shè)計=======================

鞋模設(shè)計是鞋模生產(chǎn)過程中極其重要的一個環(huán)節(jié)，按照誠尚鞋模培訓(xùn)手冊，鞋模設(shè)計的主要流程分為：

一、確定鞋楦

二、依鞋楦取版，確定模口板、外形板、大底板以及側(cè)墻曲線、分模曲線等

三、繪制2D工程圖

四、構(gòu)建3D模型

五、編寫CAM程式

六、精雕加工木模

七、木模修飾確認

八、3D拆模，將不同材質(zhì)分拆開，以便開模

九、3D縮模，不同材質(zhì)的收縮率不同，尤其是IMEVA的收縮率需要考慮其不同寬度厚度而設(shè)定不同的收縮率

十、2D畫模具圖

十一、3D級放，放全套量產(chǎn)檔案

十二、CAM編程后送NC加工全套生產(chǎn)木模

十三、2D打印圖紙、出板剪板

十四、整理資料，與后道工序部門交接工作

根據(jù)我們的經(jīng)驗，鞋模設(shè)計過程中有幾個最基本的重要因素需要考慮：

一、模具材質(zhì)、規(guī)格、重量、型腔數(shù)

二、分模面的走向確定

三、進料口及流道設(shè)計

四、排氣方式、排氣孔或抽真空孔道的設(shè)計

五、合模、鎖模、定位的孔位

==========================鞋模3D==========================

鞋模3D的工作內(nèi)容在上面已經(jīng)有提到了，主要是：鞋底造型設(shè)計、拆模、縮模、級放與鎖定等，它要求對模具結(jié)構(gòu)有一定了解，能熟練運用各種鞋模軟件完成上述工作。更多請咨詢誠尚工作室（百度一下，你就知道）

鞋底是什么模具做的

鞋底模具涉及一種壓制橡膠及再生膠等鞋底用的模具。主要是為解決現(xiàn)有的鞋底模具不能壓制廢舊輪胎硫化鞋底的問題而設(shè)計的，它包括上板和下板，在上板上有鞋底底花和鞋跟的凹槽，下板上有鞋底形凹槽。優(yōu)點是能壓制廢舊輪胎硫化鞋底。

adidas?鞋底是用什么模具做的？

ADIDAS燒制大底的時候會在里面攙雜一些化學(xué)原料，回收材料，或者是碳元

素，這樣做的目的是能使鞋子更加的耐磨，防滑性更加出眾

adidas

鞋底也會加入碳纖片和TPU支撐片

一般來說鞋底的模具都是adidas自己公司生產(chǎn)的印有adidas字樣的鞋底模

這個不會太復(fù)雜

關(guān)鍵是人工往鞋底里加入點高科技

.

包括：一基座，具有一底板以及前、后側(cè)邊板，其底板上設(shè)底模，以及左、右邊模，該底模頂部設(shè)預(yù)定花紋，基座后側(cè)邊板上軸樞一旋轉(zhuǎn)板；該旋轉(zhuǎn)板可向上、下作旋轉(zhuǎn)動作，板體下方設(shè)具花紋并呈鞋型狀的上模，板體上方設(shè)一鞋楦頭，供鞋面穿設(shè)；該旋轉(zhuǎn)板可向上掀起并旋轉(zhuǎn)動作，形成第一層鞋底后退模，該鞋楦頭穿好鞋面旋轉(zhuǎn)再與該底模以及左、右邊?？亢虾笞⒘希猿尚偷诙有准芭c鞋面連結(jié)成一體。

鞋模制作的過程?

1、首先選好對應(yīng)款式鞋模的制造模具。

2、上下合模，將配比好的膠底熔化后注入到鞋底模具內(nèi)。

3、冷卻定型，完成制作，取下注塑完成的模具。

4、等冷卻后取下模具外蓋。

5、用溶液噴槍對準模具縫隙處，沿著軌跡扣動扳手。

6、把松脫的鞋模從模具中取出。

7、繼續(xù)用溶液噴槍對鞋模的內(nèi)模和外模之間的縫隙處，沿著軌跡扣動扳手。

8、用手小心的分開外模和內(nèi)模。

9、鞋模的外模效果如下圖。

10、鞋模的內(nèi)模效果如下圖。

11、把鞋模放入模具雕刻機，設(shè)置數(shù)據(jù)。

12、等待機器對鞋模進行精細加工。

13、最終完成后的鞋模，效果如下圖。

鞋子模具底和沖片底有什么不同?

所謂你所說的模具鞋底應(yīng)是成型鞋底,它是一個模具就是一個號碼,生產(chǎn)出來后不用加工的,直接可以拿到成型生產(chǎn)鞋子.而沖片底是組合底,它是由一個底模共用的,按照斬刀分各個號碼栽斷而成,然后再用各配件組合而成的鞋底,其費用相應(yīng)的比較高,因為增加了人工成本和膠水等管銷費用.

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