本篇文章給大家談談銀壺沖壓模具，以及銀壺杠模具制作對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、提問：純手工銀壺價格多少錢？與機制壺價格差別大嗎？
• 2、銀茶具有用工業(yè)銀的沒
• 3、手工銀壺外觀好看還是機制銀壺外觀好看？
• 4、舞馬銀壺是怎么出土的？
• 5、五金沖壓模具設計經驗談(5)
• 6、怎樣做沖壓模具

提問：純手工銀壺價格多少錢？與機制壺價格差別大嗎？

這個問題比較廣泛，純手工銀壺的制作工藝也是多種多樣。

我們對純手工銀壺的基本定義為：壺身是通過一張銀片敲打出來的，包括壺嘴也是敲打出形，這就是我們通常所說的銀壺一張打。這才是真正意義上的純手工銀壺。

然后在此基礎上，還得看銀壺表面的復雜程度來看，如果銀壺表面圖案較復雜，肯定也越貴，因為圖案也是通過手工敲打的。還包括鍍金、鑲嵌等工藝。所以具體的價格得根據銀壺本身來定價。

機制壺顧名思義就是用機器打造的銀壺，一個模具，一個沖壓機就搞定了，價格自然也就便宜一些。

一張打鍍金銀壺

銀茶具有用工業(yè)銀的沒

沒有工業(yè)銀茶具分為手工銀和工業(yè)銀。

1、工業(yè)銀壺也叫機制銀壺，它是通過生產線完成生產的一種銀壺，這種銀壺在生產時需要經過鍛造沖壓或者熔銀灌注等多種方法來完成，而且它在加工時有專用的模具，通過這種茶器加工完成以后有沙眼，密度不太好，耐用度也不太強。

2、工業(yè)銀壺在生產完成以后也會有一些花紋存在，但它的花紋都是固定的，而且在質量手感上與手工制成的銀壺都有很明顯的區(qū)別，而且這類的銀壺特別容易損壞，而且損壞以后不容易修復。

3、手工銀壺是用純手工制成的銀壺，這種銀壺從開始的塑形到安裝成壺，以及壺胚的制作，壺蓋的制作等全部用手工打制成而，這種銀壺的制作特別考驗人們的手藝，而且講究方式方法，制好以后的手工銀壺實用性強，耐用性強，觀賞價值和收藏價值還特別高。

4、手工銀壺的收藏價值比工業(yè)銀壺高很多，它是慢節(jié)奏的燕物，是一錘一錘敲出的精品，而且制好以后的手工銀壺有股精靈氣，它經過不斷的淬火和打制，能塑造出不同的造型，而能這種壺的實用性特別強，越養(yǎng)越有質感。

手工銀壺外觀好看還是機制銀壺外觀好看？

手工銀壺外觀好看還是機制銀壺外觀好看？

我們先來普及一下何為手工銀壺？何為機制銀壺？

純銀999手工銀壺

機制銀壺很好理解，就是用機制制作出來的銀壺，制造出一個模具，用模具可以批量沖壓生產。這類銀壺的特點就是同一款式的銀壺圖案、紋路是完全相同的，肌理顯得比較精致。但是談不上任何工藝，用一句話總結就是只有外表，沒有靈魂的銀壺。

手工銀壺通常分為兩種：一種是半手工銀壺、一種是純手工銀壺。半手工銀壺壺身通?？啃龎撼鰜?，然后表面圖案靠手工鏨刻。純手工銀壺壺身包括壺嘴都是通過一張銀片敲打成型的，然后表面圖案也是通過手工鏨刻。也就是我們俗稱的手工一張打。手工銀壺的特點就是獨一無二，雖然說圖案紋路沒有機制銀壺那么有條理性，但是它代表了工藝、代表著傳承。

純銀999手工銀壺

相對于銀壺來說，如何選擇完全取決于自己的價值觀，正所謂蘿卜白菜各有所愛，選擇適合自己的才是最重要的。

希望此回答對您有所幫助，謝謝您的關注！

舞馬銀壺是怎么出土的？

1970年自西安市南郊何家莊的唐代金銀器窖藏坑出土，高18.5厘米,扁圓腹，蓮瓣紋壺蓋，弓形提梁，一條細鏈連結著壺蓋與提梁。壺底與圈足相接處有“同心結”圖案一周，系模仿皮囊上的皮條結。圈足內墨書“十三兩半”，是壺的重量。壺腹兩側用模具沖壓舞馬圖，馬肥臀體健，長鬃披垂，頸系花結，綬帶飄逸。只見它口銜酒杯，前腿斜撐，后腿蹲曲，馬尾上擺，好像正合著音樂節(jié)拍，以優(yōu)美的舞蹈為飲酒者伴飲助興。馬身和提梁、壺蓋及“同心結”紋帶均鎏金，使得銀壺富麗堂皇，明快悅目。該壺構思巧妙，工藝精細，匠心獨運，古今未見類同者，堪稱國寶。 陜西省博物館收藏 。

據文獻記載，每年八月五日唐玄宗李隆基生日時，必于興慶宮勤政殿樓下舉行舞馬宴會慶典。屆時，文武大臣云集，四百匹訓練有素的“天馬”排列成行，身披繡錦，絡飾金銀珠玉，連鬃毛也修飾得十分漂亮。當一群身穿淡黃衣衫、扎雕花玉帶、姿貌美秀的少年樂手奏起“傾杯樂”時，群馬聞聲起舞，奮首鼓尾，縱橫應節(jié)，雖四百匹馬一千六百只馬蹄在運動，卻整齊劃一，應節(jié)合拍，一絲不亂，蔚為壯觀。

宰相張說在《舞馬樂府》中寫道：“圣皇至德與天齊，天馬來儀自海西。腕足徐行拜兩膝，繁驕不進踏千蹄。髬髵奮鬣時蹲踏，鼓怒驤身忽上躋。更有銜杯終宴曲，垂頭掉尾醉如泥。"杜甫在《千秋節(jié)有感》詩中也記述說："舞階銜壽酒，走索背秋毫。"也是對千秋節(jié)舞馬活動的生動描述?？磥?，千秋節(jié)舞馬慶典之高潮的標志，便是舞馬口銜酒杯，按照音樂節(jié)拍而舞蹈，以表示為皇帝祝壽之場面。這些文獻記載對這件舞馬銀壺作了最適當?shù)慕忉尅?/p>

五金沖壓模具設計經驗談(5)

復合模由于其工序組合的不同，脫料裝置也不盡相同，有空了我分享一些常見復合模結構給大家吧。

下料或向上折彎復合模的結構：其凸模(也稱為公?；驔_頭)設計在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內脫板和上墊板構成，內脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然后用打桿或彈簧頂著。

用來下料的復合模，其內脫一般脫出來母模0.50mm即可，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內脫的力量要足夠大，才能把產品從母模里面頂出來，一般如果材料比較厚的話，我們上面裝的是氮氣彈簧。

復合模屬于一種模具結構，可以把它歸類為工程模，因為在工程模上用的比較多，一般一整個工程模都是采用復合模結構。

連續(xù)模的向上成型、向上折彎、向上打凸包、向上打凸點、向上打翹角，一般也采用的是復合模結構。

★復合模具沖凸包時沖頭要高出脫板嗎?

今天收到一位同學的提問，說：復合模具沖凸包時沖頭要高出脫板嗎?

答案是肯定的，不高出脫料板那怎么沖凸包?

建議這位同學再好好復習下什么是復合模?沖頭長度怎么計算?把這些搞清楚了自然就明白這個問題該怎么解答了。

復合模具結構沖凸包時，沖頭長度等于：夾板厚度+止擋板厚度+脫料板厚度+凸包高度。

也就是在沖的時候，模具在沖床上打死的時候，沖頭是必須要高出脫料板來的，高出多少?當然是凸包要求多高，這里就要多高，必須在允許的凸包高度要求精度范圍內。

在模具開模、模具打開的時候，模具不承受任何力量的情況下，凸包沖頭必須比脫料板矮、縮回脫料板里面才可以，否則就要增加脫料行程。

復合模具沖凸包時，模具打下來時，脫料板必須要先壓料，而且壓料力要足夠，然后再沖凸包，不然產品可能會變形、凸包尺寸不穩(wěn)定等。

★沖壓模具模板的材料和功能

一般的沖壓模具都是由：

上下托板、上下墊腳、上下模座：一般用A3、Q235等“軟料”做成，起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。

上、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內定位、浮升引導銷、兩用銷、導料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會影響沖裁質量。厚度一般為25～40mm。有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模;還有一種做法是挖入塊，即把刀口挖在一個入塊上(該入塊習慣稱為“下模刀口”)，然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高，誤差要在正負1～2條之內，最好正負0.005mm以內，一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達到。太多會把產品打出印子(模印)。

上、下墊板，墊板一般用Cr12制成。根據需要，每套模具的上下墊板厚度都不一樣，看沖裁力，如果沖的孔少的話，上下墊板可以適當做薄一點8～10mm即可，如果沖孔比較多的話，就要適當做厚一點，一般17～20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導柱透氣孔等。

上、下夾板，上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導柱之用，一般17～20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高，一般用軟料即可，但是太軟了也不行，有可能會把沖頭的掛臺直接拉到夾板里面去，把夾板拉壞。所以設計沖壓模具，要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結構、模具材料的選材，所選沖床的噸位，沖裁間隙的大小等等，才能使加工完的工件毛刺更小，延長模具的使用壽命。

止擋板、脫料板等，止擋板用Cr12即可，但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的，止擋板上面主要是一些過孔，沖頭過孔、導柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導正沖頭等作用。一般我們使用脫料板來導正凸模、導柱、沖頭。生產鋁料的話因為鋁屑容易跳進脫料板里面，把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等，所以必須使用止擋板來導正沖頭，而脫料板單邊適當放大10～20條;或脫料板做兩節(jié)的，上面一節(jié)用來導正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10～20條。止擋板一般厚度8～17毫米，也是根據沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的;脫料板一般厚度20～25mm。

凹模、凸模，也稱沖頭 或 刀口，是用來把多余的材料沖掉、切掉，或切開、刺破、拉伸。如：拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高，常用的凹模凸模材料有：Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。

專業(yè)術語解釋：

挖：做模具人習慣稱呼，是指線切割框口的意思。比如：挖刀口、挖入塊等。

軟料：在沖壓模具中，是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼，如45#鋼、A3、Q235等。你用個硬度稍微高一點的東西在上面敲一下，就能敲出個坑出來，這種材料很軟、所以習慣稱為“軟料”，因為它的抗震性能比較好，一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料：在沖壓模具中，是指硬度(熱處理后)在HRC58～62左右或以上的模具鋼料，如：Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)，這些鋼料硬度很高(但是也比較脆，稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊，55)，一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

★沖壓模具三視圖

沖壓模具三視圖，你懂嗎?不管是做沖壓模具鉗工，還是做沖壓模具設計，或者是數(shù)控操作、數(shù)控編程、以及磨床、銑床等等，只要是和機械加工有關的，都必須有看圖、讀懂圖的本領，這是必不可少的，如果你連圖都看不懂，還怎么加工零件?

視圖：從各個不同的方向去觀察一個物體得到的幾何圖案。

例如：當一個物體擺在你的面前：

怎樣做沖壓模具

沖壓模具制作流程：制定零件圖，制造工藝模型，造型.熔化合金和澆鑄，清理鑄模和修飾型腔。下面以拉延成形模為例介紹其工藝過程。

l 、升圖和制造工藝模型：根據零件圖對其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺，并設計澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖，根據此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造：按照模型工藝圖提供的各項尺寸，選用優(yōu)質木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達到木模二級精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造：凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產品零件厚度相等的鉛皮，以制出凸、四之間的間隙。應對凸模鉛皮表面進行噴漆，以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時便于分開，應在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后，應將石膏凹模模型進行千燥，之后再，進行脫模。應對型腔表面及分模面進行噴漆。

4、造型。選用強度高、顆粒較細的型砂作為造型材料。因為鋅合金澆鑄溫度比較低，對型砂的耐火性和透氣性要求不高。對凸模和凹模分別進行造型，可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求，澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大，應設補縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄：對于中、小型模具可以采用干型澆鑄，也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應多些。澆鑄鋅合金時，應使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對于大型模具，為了防止或減少模具型腔變形，澆鑄時可以在型腔周圍設置冷卻水管或加冷鐵，保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾：

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻，但對形狀簡單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進行冷卻，這樣有利于合金機械性能的提高。對于形狀比較復雜的或大型鋅合金模具，鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱，打箱后的鑄件應進行清砂，采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工，但要用砂紙修磨，打光模具型腔、拉延?？诘忍?，特別是拉延圓角應達到光潔圓滑的要求，最后應將鋅合金凸、凹模合模，對其上、下底板的平面進行機械加工(銑削或刨削)，以便上、下底板有平整的平面與壓機相接觸，并保持一定的平行度要求，這樣才能保證裝配精度。

【定義】：沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

參考資料：

沖壓模具_百度百科

關于銀壺沖壓模具和銀壺杠模具制作的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。