本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具最小壁厚，以及沖壓模具尺寸的計(jì)算公式對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、3mm厚度的不銹鋼板是否能沖壓
• 2、哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個(gè)客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個(gè)長圓孔。
• 3、什么是凸凹模,尺寸和結(jié)構(gòu)如何確定?
• 4、沖壓凸模和凹模的厚度怎么確定啊

3mm厚度的不銹鋼板是否能沖壓

3mm厚度的不銹鋼板能沖壓。沖壓模具一般不超過6mm，3＜6，所以3mm厚度的不銹鋼板能沖壓。如果是3mm厚度的不銹鋼板沖斷，那么它需要70噸位的沖床，如果是折彎，那么30噸噸位的沖床就可以。

哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個(gè)客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個(gè)長圓孔。

使用沖壓模具不可以沖16mm的鋼板，沖壓模具一般不超過6mm

1、沖頭、凹模材料無法滿足

2、壓力機(jī)壓力、瞬間過載震動(dòng)太大

3、沖出來的孔梯形孔，即料厚兩側(cè)的直徑不一般大，且孔的邊緣斷裂帶很大且粗糙。

如果超過6mm的孔，建議使用特殊開孔方式。

激光切割可以達(dá)到8mm，如鐳射加工到20mm，可以保證尺寸。

什么是凸凹模,尺寸和結(jié)構(gòu)如何確定?

凸凹模是五金模具里的復(fù)合模，它又分正裝和倒裝。落料和拉伸一次完成情況下的模具，落料時(shí)起凸模作用，拉伸時(shí)起凹模作用。

凸凹模尺寸和結(jié)構(gòu)：凸凹模工作面的內(nèi)緣是沖孔凹模刃口、外緣是落料凸模刃口，內(nèi)外緣之間的壁厚取決于沖裁件的尺寸。

凸模和凹模的制造公差應(yīng)與沖裁件的尺寸精度相適應(yīng)，一般比制件的精度高2～3級(jí)，且必須按入體方向標(biāo)注單向公差。

凸凹模的最小壁厚與模具結(jié)構(gòu)有關(guān)：當(dāng)模具采用正裝結(jié)構(gòu)時(shí)，內(nèi)孔不積存廢料，脹力小，最小壁厚可以小些；當(dāng)模具為倒裝結(jié)構(gòu)時(shí)，若內(nèi)孔為直筒形刃口形式，且采用下漏料方式，則內(nèi)孔積存廢料，脹力大，故最小壁厚應(yīng)大些。

凸凹模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)

復(fù)合模中必定有一個(gè)（或幾個(gè)）凸凹模，凸凹模是復(fù)合模的核心零件。沖件精度比單工序模沖出的精度高，一般沖裁件精度可達(dá)到IT10~IT11。

設(shè)計(jì)復(fù)合模時(shí)要確保凸凹模的自身強(qiáng)度，尤其要注意凸凹模的最小壁厚。為了增加凸凹模的強(qiáng)度和減少孔內(nèi)廢料的脹力，可以采用對(duì)凸凹模有效刃口以下增加壁厚和將廢料反向頂出的辦法。

復(fù)合模的推件裝置形式多種，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意打板及推塊活動(dòng)量要足夠，而且兩者的活動(dòng)量應(yīng)當(dāng)一致，模具在開啟狀態(tài)推塊應(yīng)露出凹模0.2~0.5mm。

沖壓凸模和凹模的厚度怎么確定啊

冷沖模固定板與凹模的厚度有國家標(biāo)準(zhǔn)，可以查閱有關(guān)模具的設(shè)計(jì)手冊(cè)。

凸模與凹模的配合間隙，一般要根據(jù)所沖壓的材料和材料的厚度，以及設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品的具體要求來確定。比如，就一般的普通的低碳鋼08#為例，厚度在2mm以內(nèi)的凸凹模的雙邊間隙按照所沖壓材料厚度的10%來取間隙。硬鋼可以取的間隙大一些，軟鋁可以取的間隙小一些。如果設(shè)計(jì)圖紙對(duì)產(chǎn)品的毛刺沒有特殊的要求，那么就盡可能的取大間隙，這樣可以延長模具的使用壽命。

關(guān)于沖壓模具最小壁厚和沖壓模具尺寸的計(jì)算公式的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。