河北精密沖壓模具結(jié)構(gòu),河北精密沖壓模具結(jié)構(gòu)廠家

摘要:本篇文章給大家談?wù)労颖本軟_壓模具結(jié)構(gòu),以及河北精密沖壓模具結(jié)構(gòu)廠家對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、五金模具的...

本篇文章給大家談?wù)労颖本軟_壓模具結(jié)構(gòu),以及河北精密沖壓模具結(jié)構(gòu)廠家對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

  • 1、五金模具的結(jié)構(gòu)與分類?
  • 河北精密沖壓模具結(jié)構(gòu),河北精密沖壓模具結(jié)構(gòu)廠家

  • 2、沖壓模具中,壓機(jī),上模和壓料板的工作原理是什么?壓料板行程是什么?
  • 3、模具由哪幾部分組成?
  • 4、沖壓機(jī)床安裝模具的步驟(求詳細(xì))

五金模具的結(jié)構(gòu)與分類?

在工業(yè)生產(chǎn)中,五金模具是用在各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具,那么它的結(jié)構(gòu)與分類有哪些呢?下面由深圳鳴鴻刀精密模具有限公司簡(jiǎn)單來介紹一下吧!

結(jié)構(gòu):一般簡(jiǎn)單的沖壓模具是由凸模、凹模、凸模固定板、凹模固定板、卸料板、底座、上托、墊板等組成.

分類:

(1) 按其工序性質(zhì)分為落料模,沖孔模,切邊模,彎曲模,拉深模,成形模和翻邊模等;

(2) 按其工序組合方式分為單工序模,復(fù)合模和連續(xù)模;

(3) 根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,按上、下模導(dǎo)向方式,分為無導(dǎo)向模和導(dǎo)柱模,導(dǎo)板模等;按卸料裝置分為固定卸料沖模和彈性卸料沖模;按擋料形式,分為固定擋料釘沖模,活動(dòng)擋料銷沖模,導(dǎo)正銷沖模和側(cè)刃定距沖模等;

(4) 按采用凸、凹模的材料,分為硬質(zhì)合金模,鋼質(zhì)硬質(zhì)合金模,鋼皮沖模,橡皮沖模和聚酯沖模等。

沖壓模具中,壓機(jī),上模和壓料板的工作原理是什么?壓料板行程是什么?

壓機(jī)?就是沖床吧,俗稱壓力機(jī)。他的工作原理很簡(jiǎn)單,就是電機(jī)帶動(dòng)曲軸一端的大飛輪,曲軸帶動(dòng)壓力機(jī)上工作臺(tái)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),大飛輪旋轉(zhuǎn)使其具備了一定的“勢(shì)能”,沖壓的瞬間飛輪“勢(shì)能”轉(zhuǎn)換成沖壓能。滑塊(上工作臺(tái))往復(fù)運(yùn)動(dòng)的距離我們稱沖床的行程。

你所謂的上模應(yīng)該單純指凸模,他與壓料板合稱為上模,他上下的運(yùn)動(dòng)的確是由壓力機(jī)控制的,也是一定的,只要壓力機(jī)一定,行程就是一定的。不同的壓力機(jī)或不同的廠家會(huì)制造不同行程的壓力機(jī),這個(gè)行程的大小一般情況都能滿足生產(chǎn)。

象精密的高速?zèng)_床與模具的配合有時(shí)候需要根據(jù)模具選擇一定行程范圍的沖床,因?yàn)楦嬖V沖床的行程往往比較小,而模具內(nèi)有折彎比較高時(shí)就必須選擇行程大的沖床。

壓料板的行程我估計(jì)你是指壓料板與凸模固定板間的那個(gè)距離。這個(gè)問題其實(shí)簡(jiǎn)單,說起來有些復(fù)雜,看你的問題用詞,你的模具應(yīng)該是單沖或比較粗糙傳統(tǒng)的五金模具。壓料板在傳統(tǒng)的模具中很多是不與凸模固定板密合的。

如果是密合,我們一般把壓料板和凸模固定板的間隙稱為壓料板的行程,精密連續(xù)模行業(yè)里稱為“上?;顒?dòng)量”。上?;顒?dòng)量的大小是與產(chǎn)品有關(guān)系還有模具結(jié)構(gòu)決定,主要是通過這個(gè)行程的大小實(shí)現(xiàn)模具作動(dòng)的時(shí)間順序,看你是新人,這里就不再多詳細(xì)給你講了。

模具由哪幾部分組成?

模具由哪幾部分組成:

模具除其本身外,還需要模座、模架、模芯導(dǎo)致制件頂出裝置等,這些部件一般都制成通用型。

模具(m j):

1.工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之,模具是用來制作成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有"工業(yè)之母"的稱號(hào)。

2.在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀,應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分,二者可分可合。分開時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形狀復(fù)雜,承受坯料的脹力,對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求,模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

【模具分類】

按所成型的材料的不同:五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。

1.五金模具分為:包括沖壓模 ( 如沖裁模具、彎曲模具、拉深模具、翻孔模具、縮孔模具、起伏模具、脹形模具、整形模具等)、鍛模(如模鍛模、鐓鍛模等)、擠壓模具、擠出模具、壓鑄模具、鍛造模具等;

2.非金屬模具分為:塑料模具和無機(jī)非金屬模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分為:砂型模具,金屬模具,真空模具,石蠟?zāi)>叩鹊?。其中,隨著高分子塑料的快速發(fā)展,塑料模具與人們的生活密切相關(guān)。塑料模具一般可分為:注射成型模具,擠塑成型模具,氣輔成型 模具等等。

沖壓機(jī)床安裝模具的步驟(求詳細(xì))

1、安裝前首先應(yīng)確認(rèn)模具刃口鋒利,凹模刃口上沒有崩口,凸模沒有缺角。如果有崩口或缺角,請(qǐng)首先刃磨刀口。

2、合模前應(yīng)在上、下模之間墊入一張硅鋼片,防止由于搬運(yùn)過程碰傷刀口。

3、在模具裝上沖床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布條將垃圾清理干凈。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,將引起沖片毛刺超差。

4、調(diào)整滑塊行程至合適位置壓緊上模,必須保證模柄或模架上平面于滑塊的底面緊密貼合,下模壓板螺釘輕輕壓緊。然后,向上調(diào)整滑塊,取出中間的硅鋼片。松開下模壓板螺釘,向下調(diào)整滑塊,直至凸模進(jìn)入凹模3~4mm,壓緊下模壓板螺釘。新模具沖片時(shí)凸模必須進(jìn)入凹模3~4mm,否則,要出現(xiàn)凸模崩口或凹模漲裂。

5、升起滑塊至上死點(diǎn)位置,調(diào)整沖床打桿止退螺釘,至松緊適宜,然后空轉(zhuǎn)幾次,觀察模具及沖床各機(jī)構(gòu)工作是否正常。如果沒有異常情況,就可以開始生產(chǎn)了。

沖床模具結(jié)構(gòu)說明:

沖床上模是整副沖模的上半部,即安裝于壓力機(jī)滑塊上的沖模部分。上模座是上模最上面的板狀零件,工件時(shí)緊貼壓力機(jī)滑塊,并通過模柄或直接與壓力機(jī)滑塊固定。下模是整副沖模的下半部,即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座是下模底面的板狀零件,工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。刃壁是沖裁凹??兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度是沖裁凹模孔刃壁的每側(cè)斜度。氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。

沖床導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件,多數(shù)固定在上模座內(nèi),與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。導(dǎo)板是帶有與凸模精密滑配內(nèi)孔的板狀零件,用于保證凸模與凹模的相互對(duì)準(zhǔn),并起卸料(件)作用。導(dǎo)柱是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的圓柱形零件,多數(shù)固定在下模座,與固定在上模座的導(dǎo)套配合使用。導(dǎo)正銷是伸入材料孔中導(dǎo)正其在凹模內(nèi)位置的銷形零件。導(dǎo)板模是以導(dǎo)板作導(dǎo)向的沖模,模具使用時(shí)凸模不脫離導(dǎo)板。導(dǎo)料板是引導(dǎo)條(帶、卷)料進(jìn)入凹模的板狀導(dǎo)向零件。導(dǎo)柱模架是導(dǎo)柱、導(dǎo)套相互滑動(dòng)的模架。

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