連續(xù)沖壓模具定制加工,連續(xù)模沖壓工藝流程
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本篇文章給大家談?wù)勥B續(xù)沖壓模具定制加工，以及連續(xù)模沖壓工藝流程對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽：
- 1、沖壓連續(xù)模具插件有哪些
- 2、模具設(shè)計(jì)連續(xù)沖模設(shè)計(jì)技術(shù)????
- 3、沖壓模具加工工藝流程
沖壓連續(xù)模具插件有哪些
定制異型銅管端子免費(fèi)開(kāi)模設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)產(chǎn)品銅鍍金2U" 15年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
復(fù)購(gòu)率: 20%
深度驗(yàn)廠
￥0.35 成交0筆
東莞市
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精密接插件 端子 五金沖壓成型模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)代加工電工電器接插件
復(fù)購(gòu)率:
1年
￥0.1 成交0筆
東莞市
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沖壓模具加工小五金沖壓加工接插件音叉片接觸片連接端子銅片加工
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.09 成交0筆
東莞市
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4P磁鐵連接器2P磁鐵連接器3P磁鐵連接器5P磁鐵連接器6P磁鐵連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交1筆
東莞市
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沖壓模具 五金沖壓模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造 連續(xù)模具
復(fù)購(gòu)率: 87%
6年
￥10.0 成交5筆
杭州市
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五金模具制造連續(xù)端子模 不銹鋼片插座彈片 連續(xù)沖壓 設(shè)計(jì)沖壓
復(fù)購(gòu)率: 34%
13年
￥4500.0 成交0筆
深圳市
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廠家供應(yīng)五金模具 沖壓模具 五金端子模具 專業(yè)設(shè)計(jì)，歡迎咨詢
復(fù)購(gòu)率: 50%
16年
￥1400.0 成交0筆
東莞市
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醫(yī)療設(shè)備沖壓模具 五金沖壓模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造 連續(xù)
復(fù)購(gòu)率:
1年
￥2000.0 成交0筆
惠州市
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精密五金模具廠連接器端子外殼設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.2 成交0筆
東莞市
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沖壓模具 五金沖壓模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造C型鋼沖孔模具
復(fù)購(gòu)率: 16%
5年
￥1000.0 成交0筆
泊頭市
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來(lái)圖來(lái)樣研發(fā)設(shè)計(jì)插座五金配件 插排五金沖壓件 排插銅件
復(fù)購(gòu)率:
6年
￥0.45 成交0筆
樂(lè)清市
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五金沖壓電子元件連續(xù)端子開(kāi)模設(shè)計(jì)生產(chǎn)拉伸開(kāi)模家居家具配件訂做
復(fù)購(gòu)率:
7年
￥0.01 成交1筆
深圳市
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五金模具制作 五金沖壓件加工定制 彈片 接觸片 連接端子 墊片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.02 成交0筆
東莞市
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廠家直銷磁吸電源線 吸附式充電線 家電電器圓形磁吸連接器充電線
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠端子外殼模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.2 成交0筆
東莞市
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跨境亞馬遜園林鐵藝插件鳥(niǎo)類金屬插件鏤空?qǐng)@林裝飾插件庭院鳥(niǎo)類
復(fù)購(gòu)率: 52%
2年
￥13.69 成交0筆
義烏市
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中美規(guī)插頭彈片 充電器五金彈片 端子設(shè)計(jì)開(kāi)模五金沖壓彈片定制
復(fù)購(gòu)率: 57%
深度驗(yàn)廠
￥0.1 成交0筆
東莞市
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任意開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)塑料沖壓磨具電器工業(yè)連接器開(kāi)關(guān)插座廠家儀器
復(fù)購(gòu)率: 19%
深度驗(yàn)廠
￥8000.0 成交0筆
樂(lè)清市
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塑膠模具 塑膠制品開(kāi)模注塑 精密插接件加工 精密模具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)
復(fù)購(gòu)率:
2年
￥200.0 成交2筆
深圳市
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沖壓模具 五金沖壓模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造 連續(xù)模具
復(fù)購(gòu)率: 100%
4年
￥100.0 成交6筆
東莞市
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跨境亞馬遜園林鐵藝插件鳥(niǎo)類金屬插件鏤空?qǐng)@林裝飾插件庭院鳥(niǎo)類
復(fù)購(gòu)率: 52%
2年
￥13.69 成交0筆
義烏市
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加工設(shè)計(jì)制造量大價(jià)優(yōu)沖壓件支持定制接插件端子
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥5.0 成交0筆
余姚市
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沖壓模具 五金拉伸模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造 連續(xù)模具
復(fù)購(gòu)率: 0%
3年
￥8795.16 成交0筆
常州市
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廠家廣州精密沖壓廠廣州連續(xù)沖壓廠五金模具開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)
復(fù)購(gòu)率: 52%
12年
￥0.25 成交0筆
廣州市
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沖壓件 銅折彎件 端子 來(lái)圖來(lái)樣 專業(yè)定制 模具設(shè)計(jì) 產(chǎn)品加工
復(fù)購(gòu)率:
6年
￥1.0 成交0筆
溫州市
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提供廣州東莞惠州深圳地區(qū)航空端子五金模具3D設(shè)計(jì)定制造加工生產(chǎn)
復(fù)購(gòu)率:
8年
￥1.8萬(wàn) 成交0筆
惠州市
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沖壓模具 五金沖壓模具 設(shè)計(jì)加工 五金端子模具制造 連續(xù)金屬模具
復(fù)購(gòu)率: 0%
1年
￥1000.0 成交0筆
中山市
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拉伸沖壓連續(xù)模設(shè)計(jì)五金沖壓模具定做精密端子開(kāi)模具加工沖壓產(chǎn)品
復(fù)購(gòu)率: 100%
5年
￥88.0 成交0筆
余姚市
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東莞模具廠專注承接USBTYPE-C端子外殼卡勾彈片等模具設(shè)計(jì)制作
復(fù)購(gòu)率:
8年
￥1666.0 成交0筆
東莞市
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供應(yīng)精密端子模具、精密彈片模具設(shè)計(jì)和制造、承接產(chǎn)品沖壓加工
復(fù)購(gòu)率:
17年
￥1.0萬(wàn) 成交0筆
東莞市
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加工模具 連接器塑膠模具 連接器沖壓模具 模具設(shè)計(jì)制造
復(fù)購(gòu)率:
12年
￥2.0萬(wàn) 成交0筆
昆山市
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南皮廠家沖壓連續(xù)模設(shè)計(jì)制造 精密五金沖壓模具 精密端子模具
復(fù)購(gòu)率: 100%
14年
￥4900.0 成交6筆
南皮縣
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射燈插件不銹鋼鉚釘連體卡扣五金沖壓件卡腳攻牙產(chǎn)品模具設(shè)計(jì)制造
復(fù)購(gòu)率: 50%
5年
￥0.13 成交0筆
中山市
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端子 彈片模具設(shè)計(jì)制造
復(fù)購(gòu)率:
4年
￥666.0 成交15筆
佛山市
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廈門銅端子沖壓加工 模具設(shè)計(jì)制造 鐵端子
復(fù)購(gòu)率: 0%
13年
￥0.0 成交0筆
廈門市
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航模硅鋼片定子 無(wú)刷鐵芯定子 電機(jī)無(wú)刷鐵芯 航模電機(jī)鐵芯定子
復(fù)購(gòu)率: 0%
4年
￥3.0 成交0筆
東莞市
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專業(yè)生產(chǎn)電氣沖壓配件 精密五金件 復(fù)雜沖壓件設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)
復(fù)購(gòu)率:
6年
￥0.24 成交0筆
樂(lè)清市
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精密五金件定制生產(chǎn) 電子沖壓配件研發(fā)設(shè)計(jì) 來(lái)圖來(lái)樣模具制造
復(fù)購(gòu)率:
6年
￥0.24 成交0筆
樂(lè)清市
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精密五金模具廠接線端子模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.2 成交0筆
東莞市
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6P強(qiáng)磁連接器2P強(qiáng)磁連接器3P強(qiáng)磁連接器4P強(qiáng)磁連接器5P強(qiáng)磁連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交2筆
東莞市
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4P磁吸連接器2P磁吸連接器3P磁吸連接器5P磁吸連接器6P磁吸連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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廠家直銷磁吸電源線 吸附式充電線 家電電器圓形磁吸連接器充電線
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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廠家供應(yīng)圓形2pin1.5a電流防腐蝕磁鐵充電線磁吸數(shù)據(jù)線磁吸連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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6P磁性連接器2P磁性連接器3P磁性連接器4P磁性連接器5P磁性連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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5P強(qiáng)磁連接器2P強(qiáng)磁連接器3P強(qiáng)磁連接器4P強(qiáng)磁連接器6P強(qiáng)磁連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交1筆
東莞市
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5P磁吸連接器2P磁吸連接器3P磁吸連接器4P磁吸連接器6P磁吸連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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3P磁吸連接器2P磁吸連接器4P磁吸連接器5P磁性連接器6P磁吸連接器
復(fù)購(gòu)率: 40%
5年
￥4.5 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠端子外殼模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.03 成交0筆
東莞市
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新能源鋰電汽車工業(yè)插座連接器任意開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)塑料沖壓精密磨具
復(fù)購(gòu)率: 19%
深度驗(yàn)廠
￥8000.0 成交0筆
樂(lè)清市
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加工制造設(shè)計(jì)量大價(jià)優(yōu)支持定制連續(xù)沖壓成形通訊端子銅件
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.0 成交0筆
余姚市
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源頭工廠彈片 不銹鋼彈片 銅端子 模具設(shè)計(jì) 廈門五金沖壓
復(fù)購(gòu)率:
15年
￥0.19 成交0筆
廈門市
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模具廠家 加工設(shè)計(jì)制造量大價(jià)優(yōu)沖壓件支持定制接插件端子
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥5.0 成交0筆
余姚市
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電器五金沖壓件 精密模具設(shè)計(jì) 彈片端子沖壓 量大價(jià)優(yōu)
復(fù)購(gòu)率:
15年
￥0.32 成交0筆
廈門市
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電器黃銅彈片 銅端子 4腳連接端 H62彈片 模具設(shè)計(jì)能力強(qiáng)
復(fù)購(gòu)率:
15年
￥0.21 成交0筆
廈門市
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沖壓件加工,五金模具設(shè)計(jì)加工 連續(xù)端子 彈片 開(kāi)關(guān)接觸片 小五金
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.26 成交0筆
東莞市
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五金沖壓件加工沖壓模具加工沖壓彈性接觸片不銹鋼彈片端子導(dǎo)電片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.04 成交0筆
東莞市
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廠家直銷供應(yīng)插座彈片 五金零部件模具設(shè)計(jì) 高速?zèng)_壓拋光來(lái)圖
復(fù)購(gòu)率: 52%
12年
￥0.9 成交0筆
廣州市
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任意開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)新能源鋰電汽車工業(yè)連接器生產(chǎn)塑料沖壓精密磨具開(kāi)關(guān)
復(fù)購(gòu)率: 19%
深度驗(yàn)廠
￥8000.0 成交0筆
樂(lè)清市
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廠家設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)各種電子產(chǎn)品端口連接器外殼彈片端子五金零配件加工
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.55 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠插片端子模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.28 成交0筆
東莞市
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彈片 異形端子 不銹鋼彈片 模具設(shè)計(jì) 多工位連續(xù)模
復(fù)購(gòu)率:
15年
￥0.05 成交0筆
廈門市
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五金模具設(shè)計(jì)加工沖壓件加工定制開(kāi)關(guān)彈片接觸片音叉片連續(xù)端子
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥9000.0 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠接線端子模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.02 成交0筆
東莞市
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廠家直銷來(lái)圖來(lái)樣設(shè)計(jì)加工精密沖壓電視電腦銅針插針母端鋼管端子
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.58 成交0筆
東莞市
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東莞五金沖壓廠沖壓加工精密彈片接觸片連接端子2.35圓管公端母端
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.05 成交0筆
東莞市
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異性不銹鋼彈片設(shè)計(jì) 銅端子沖壓 模具設(shè)計(jì) 模內(nèi)攻牙 模內(nèi)鉚接
復(fù)購(gòu)率:
15年
￥0.18 成交0筆
廈門市
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五金模具設(shè)計(jì)與制作 五金沖壓件 彈片 連續(xù)端子 接觸片 音叉片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.02 成交0筆
東莞市
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精密五金模具廠端子外殼模具設(shè)計(jì)定制加工五金連續(xù)沖壓模具定做
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.02 成交0筆
東莞市
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廠家直銷冠簧連接器端子來(lái)圖樣設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)五金連續(xù)沖壓端子外殼模具
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥1.5 成交0筆
東莞市
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五金模具設(shè)計(jì)與制作 五金沖壓件 彈片 連續(xù)端子 接觸片 開(kāi)關(guān)彈片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥9000.0 成交1筆
東莞市
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五金連續(xù)沖壓端子外殼連接器模具定制加工各種五金件設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)制造
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥5.2萬(wàn) 成交0筆
東莞市
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廠家承擔(dān)各種五金端子外殼沖壓模具來(lái)圖來(lái)樣設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)沖壓件
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥2300.0 成交1筆
東莞市
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五金模具制作設(shè)計(jì) 五金沖壓件 彈片 接觸片 開(kāi)關(guān)接觸片 連續(xù)端子
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥5000.0 成交0筆
東莞市
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東莞五金沖壓廠沖壓加工精密彈片接觸片連接端子2.35圓管公端母端
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.1 成交0筆
東莞市
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五金模具設(shè)計(jì)加工沖壓件加工五金汽車配件沖壓連續(xù)端子接觸片彈片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.04 成交1筆
東莞市
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沖壓模具加工 沖壓制品加工 小五金件加工 接觸片 連接端子 彈片
復(fù)購(gòu)率:
5年
￥0.03 成交0筆
模具設(shè)計(jì)連續(xù)沖模設(shè)計(jì)技術(shù)????
一. 前言：
沖壓模具依構(gòu)造可分為單工程模、復(fù)合模、連續(xù)模三大類。前兩類需較多人力不符經(jīng)濟(jì)效益，連續(xù)?？纱罅可a(chǎn)效率高。同樣，設(shè)計(jì)一套高速精密連續(xù)沖模，也要對(duì)你所生產(chǎn)的產(chǎn)品(包含所有用沖壓加工出來(lái)的產(chǎn)品，富士康集團(tuán)主要有端子、電腦機(jī)殼以及連接器上用的小五金及目前的手機(jī)零件等等)。設(shè)計(jì)連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問(wèn)題，以達(dá)到連續(xù)模自動(dòng)化大量生產(chǎn)的目的。
二. 單元化設(shè)計(jì)之概念：
沖壓模具整體構(gòu)造可分成二大部分：(1).共通部分(2).依制品而變動(dòng)的部分。共通部分可加以標(biāo)準(zhǔn)化或規(guī)格化，依制品而變動(dòng)的部分是難以規(guī)格化。
三. 模板之構(gòu)成及規(guī)格：
1. 模板之構(gòu)成
沖壓模具之構(gòu)成將依模具種類及構(gòu)成及相異，有順配置型構(gòu)造與逆配置型構(gòu)造二大類。前者是最常使用的構(gòu)造，後者構(gòu)造主要用於引伸成形模具或配合特殊模具。
從事的主要工作包括：
（1） 數(shù)字化制圖——將三維產(chǎn)品及模具模型轉(zhuǎn)換為常規(guī)加工中用的二維工程圖；
（2） 模具的數(shù)字化設(shè)計(jì)——根據(jù)產(chǎn)品模型與設(shè)計(jì)意圖，建立相關(guān)的模具三維實(shí)體模型；
（3） 模具的數(shù)字化分析仿真——根據(jù)產(chǎn)品成形工藝條件，進(jìn)行模具零件的結(jié)構(gòu)分析、熱分析、疲勞分析和模具的運(yùn)動(dòng)分析；
（4） 產(chǎn)品成形過(guò)程模擬——注塑成形、沖壓成形；
（5） 定制適合本公司模具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件及標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)過(guò)程；
（6） 模具生產(chǎn)管理。
2. 模具之規(guī)格
(1).模具尺寸與鎖緊螺絲
模板之尺寸應(yīng)大於工作區(qū)域，并選擇標(biāo)準(zhǔn)模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關(guān)。其中單工程模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角，最標(biāo)準(zhǔn)形式工作區(qū)域可廣大使用。長(zhǎng)形之模具及連續(xù)模具最常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。
(2).模板之厚度
模板之厚度選擇與模具之構(gòu)造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有絕對(duì)關(guān)系。依據(jù)理論計(jì)算決定模具之厚度是困難的，一般上系由經(jīng)驗(yàn)求得，設(shè)計(jì)使用的模板厚度種類宜盡量少，配合模具高度及夾緊高度加以標(biāo)準(zhǔn)化以便利采購(gòu)及庫(kù)存管理。
四. 模板之設(shè)計(jì)：
連續(xù)模具之主要模板有沖頭固定板、壓料板、母模板等等，其構(gòu)造設(shè)計(jì)依沖壓制品之精度、生產(chǎn)數(shù)量、模具之加工設(shè)備與加工方法、模具之維護(hù)保養(yǎng)方式等有下列三種形式：(1)整塊式，(2)軛式，(3)鑲?cè)胧健?/p>
1. 整塊式
整塊式模板亦稱為一體構(gòu)造型，其加工形狀必須是封閉的。整塊式模板主要用於簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)或精度不高的模具，其加工方式以切削加工為主(不需熱處理)，采用熱處理之模板必須再施行線切割加工或放電加工及研磨加工。模板尺寸長(zhǎng)(連續(xù)模具)之場(chǎng)合將采用兩塊或多塊一體型并用之。
2. 軛式
軛式模板之中央部加工成凹溝狀以組裝塊狀品。其構(gòu)造依應(yīng)用要求，凹溝部可以其他模板構(gòu)成之。此軛式模板構(gòu)造之優(yōu)點(diǎn)有：溝部加工容易，溝部寬度可調(diào)整之，加工精度良好等。但剛性低是其缺點(diǎn)。
軛式模板之設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)如下：
(1).軛板構(gòu)部與塊狀部品之嵌合采中間配合或輕配合方式，如采強(qiáng)壓配合將使軛板發(fā)生變化。
(2).軛板兼俱塊狀部品之保持功能，為承受塊狀部品之側(cè)壓及面壓，必須具有足夠的剛性。還有為使軛板溝部與塊狀部品得到密著組合，其溝部角隅作成逃隙加工，如軛板溝部角隅不能作成逃隙加工，則塊狀部品須作成逃隙加工。
(3).塊狀部品之分割應(yīng)同時(shí)考慮其內(nèi)部之形狀，基準(zhǔn)面必須明確化。為使沖壓加工時(shí)不產(chǎn)生變形，亦要注意各個(gè)塊狀部品之形狀。
(4).軛板組入許多件塊狀部品時(shí)，由於各塊狀部品之加工累積誤差使得節(jié)距產(chǎn)生變動(dòng)，解決對(duì)策是中間塊狀部品設(shè)計(jì)成可調(diào)整方式。
(5).塊狀部品采并排組合之模具構(gòu)造，由於沖切加工時(shí)塊狀部品將承受側(cè)壓使各塊狀部品間產(chǎn)生間隙或造成塊狀部品之傾斜。此現(xiàn)象是沖壓尺寸不良、沖屑阻塞等沖壓不良之重要原因，因此必須有充分的對(duì)策。
(6).軛板內(nèi)塊狀部品之固定方法，依其大小及形狀有下列五種：A.以鎖緊螺絲固定，B.以鍵固定，C.以揳形鍵固定，D.以肩部固定，E.以上壓件(如導(dǎo)料板)壓緊固定。
3. 鑲?cè)胧?/p>
模板中加工圓形或方形之凹部，將塊狀部品鑲合嵌入於模板中，此種模板稱為鑲?cè)胧綐?gòu)造，此構(gòu)造之加工累積公差少、剛性高，分解及組立時(shí)之精度再現(xiàn)性良好。由於具有容易機(jī)械加工、加工精度由工作機(jī)械決定、最後調(diào)整之工程少等優(yōu)點(diǎn)，鑲?cè)胧侥０鍢?gòu)造已成為精密沖壓模具之主流，但其缺點(diǎn)是需要高精度的孔穴加工機(jī)。
連續(xù)沖壓模具采用此模板構(gòu)造時(shí)，為使模板具有高剛性要求，乃設(shè)計(jì)空站。鑲?cè)胧侥０鍢?gòu)造之注意事項(xiàng)如下所述：
(1).嵌入孔穴之加工：模板之嵌入孔穴加工使用立式銑床(或治具銑床)、綜合加工機(jī)、治具鏜床、治具磨床、線割放電加工機(jī)等。嵌入孔穴之加工基準(zhǔn)，使用線割放電加工機(jī)時(shí)，為提高其加工精度乃進(jìn)行二次或以上之線割加工。
(2).嵌入件之固定方法：嵌入件固定方法之決定因素有不變動(dòng)其加工的精度、組立及分解之容易性、調(diào)整之可能性等。嵌入件之固定方法有下列四種：A.以螺絲固定，B.以肩部固定，C.以趾塊固定，D.其上部以板件壓緊。母模板之嵌入件固定方法亦有采用壓入配合，此時(shí)應(yīng)避免因加工熱膨脹而產(chǎn)生的松弛結(jié)果，使用圓形模套嵌入件加工不規(guī)則孔穴時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)回轉(zhuǎn)防止方法。
(3).嵌入件組立及分解之考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以進(jìn)行組立作業(yè)。為得到即使有稍微的尺寸誤差亦能於組立時(shí)加以調(diào)整，宜事先考慮解決對(duì)策，嵌入件加工之具體考慮事項(xiàng)有下列五項(xiàng)：A.設(shè)有壓入導(dǎo)入部，B.以隔片調(diào)整嵌入件之壓入狀態(tài)及正確位置，C嵌入件底面設(shè)有壓出用孔穴，D.以螺絲鎖緊時(shí)宜采用同一尺寸之螺絲，以利鎖固及松開(kāi)，E.為防止組立方向之失誤，應(yīng)設(shè)計(jì)防呆倒角加工。
連續(xù)沖模設(shè)計(jì)技術(shù)(講義二)
五. 單元化之設(shè)計(jì)：
1. 模具對(duì)準(zhǔn)單元
模具對(duì)準(zhǔn)單元亦稱為模具刃件之對(duì)合引導(dǎo)裝置。為確實(shí)保持上模與下模之對(duì)準(zhǔn)及縮短其準(zhǔn)備時(shí)間，依制品精度及生產(chǎn)數(shù)量等條件要求，模具對(duì)準(zhǔn)單元主要有下列五種：
(1).無(wú)導(dǎo)引型：模具安裝於沖床時(shí)直接進(jìn)行其刃件之對(duì)合作業(yè)，不使用引導(dǎo)裝置。
(2).外導(dǎo)引型：此種裝置是最標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)造，導(dǎo)引裝置裝設(shè)於上模座及下模座，不通過(guò)各模板，一般稱為模座型。
(3).外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(一)：此種裝置是連續(xù)模具最常使用之構(gòu)造，沖頭固定板及壓料板間裝設(shè)內(nèi)導(dǎo)引裝置。沖頭與母模之對(duì)合利用固定銷及外導(dǎo)引裝置。內(nèi)導(dǎo)引裝置之另一作用是防止壓料板傾斜及保護(hù)細(xì)小沖頭。
(4).外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型(二)：此種裝置是高精密度高速連續(xù)模具之使用構(gòu)造，內(nèi)導(dǎo)引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及母模固定板等等。內(nèi)導(dǎo)引裝置本身亦有模具刃件對(duì)合及保護(hù)細(xì)小沖頭作用。外導(dǎo)引裝置之主要作用是模具分解及安裝于沖床時(shí)能得到滑順目的。
(5).內(nèi)導(dǎo)引型：此構(gòu)造不使用外導(dǎo)引裝置，內(nèi)導(dǎo)引裝置貫穿沖頭固定板、壓料板及母模固定板等等，正確地保持各塊板之位置關(guān)系性以保護(hù)沖頭。
2. 導(dǎo)注及導(dǎo)套單元
模具之導(dǎo)引方式及配件有導(dǎo)注及導(dǎo)套單元之種類有兩種：(A).外導(dǎo)引型(模座型或稱主導(dǎo)引)，(B).內(nèi)導(dǎo)引型(或稱輔助引)。另行配合精密模具之要求，使用外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型之需求性高。
(1).外導(dǎo)引型：一般上使用於不要求高精密度之模具，大多與模座構(gòu)成一單元販賣之，主要作用是模具安裝於沖床時(shí)之刃件對(duì)合，幾乎沒(méi)有沖壓加工中之動(dòng)態(tài)精度保持效果。
(2).內(nèi)導(dǎo)引型：由於模具加工機(jī)之進(jìn)展，最近急速普及。主要作用除了模具安裝於沖床時(shí)之刃件對(duì)合外，亦有沖壓加工中之動(dòng)態(tài)精度保持效果。
(3).外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引并用型：一副模具同時(shí)使用外導(dǎo)引與內(nèi)導(dǎo)引裝置。
3. 沖頭與母模單元 (圓形)
(1).沖頭單元：圓形沖頭單元依其形狀(肩部型及平直型)、長(zhǎng)度、維修之方便性，使用沖頭單元宜與壓料板導(dǎo)套單元配合。
(2).母模單元：圓形母模單元亦稱為母模導(dǎo)套單元，其形式有整塊式及分開(kāi)式，依生產(chǎn)數(shù)量、使用壽命及制品或沖屑之處理性，母模單元之組合系列有：(A).使用模板直接加工母模形狀，(B).具有二段斜角之逃隙部，(C).是否要使用背板，(D).不規(guī)則母模形狀必須有回轉(zhuǎn)防止設(shè)計(jì)。
4. 壓料螺栓與彈簧單元
(1).壓料螺栓單元：壓料板螺栓之種類有：(A).外螺絲型，(B).套筒型，(C).內(nèi)螺絲型。為保持壓料板於指定位置平行狀態(tài)，壓料螺栓之停止方法(肩部接觸部位)：(A).模座凹穴承受面，(B).沖頭固定板頂面，(C).沖頭背板頂面。
(2).壓料彈簧單元：可動(dòng)式壓料板壓料彈簧單元可大致分為：(A).單獨(dú)使用型，(B).與壓料螺栓并用型
選擇壓料彈簧單元時(shí)最好考慮下列要點(diǎn)再?zèng)Q定之：
(A).確保彈簧之自由長(zhǎng)度及必要的壓縮量 (壓縮量大之彈簧宜置于壓料板凹穴)。
(B).初期的彈簧壓縮量 (預(yù)壓縮量) 或荷重之調(diào)整有無(wú)必要。
(C).考量模具組立或維護(hù)保養(yǎng)之容易性。
(D).考量與沖頭或壓料螺栓長(zhǎng)度之關(guān)系。
(E).考量安全性 (防止彈簧斷裂時(shí)之飛出)。
5. 導(dǎo)引銷單元 (料條送料方向之定位)
(1)..導(dǎo)引銷單元：導(dǎo)引銷之主要作用是連續(xù)沖壓加工時(shí)得到正確的送料節(jié)距。沖壓模具用導(dǎo)引單元有間接型 (導(dǎo)引銷單獨(dú)使用) 及直接型 (導(dǎo)引銷裝設(shè)於沖頭內(nèi)部) 兩種形式。
(2).導(dǎo)引銷之組裝方式與沖孔沖頭有相同 (裝設(shè)於沖頭固定板)。利用彈簧將其受制於沖頭固定板。
(3).導(dǎo)引銷另外裝設(shè)於壓料板之形式，由于要求導(dǎo)引銷突出於壓料板之量達(dá)到一定及防止模具上升時(shí)之容易帶上被加工材料，壓料板之剛性及導(dǎo)引形式有必要注意之。
(4).導(dǎo)引銷單元有直接型，其裝設(shè)於沖頭內(nèi)，主要用于外形沖切 (下料加工) 或引伸工程之切邊加工，其位置定位系利用制品之孔及引伸部?jī)?nèi)徑。
6. 導(dǎo)料單元
(1).外形沖切 (下料加工) 或連續(xù)沖壓加工時(shí)，為使被加工材料之寬度方向受到導(dǎo)引及得到正確的送料節(jié)距，乃使用導(dǎo)料單元。
(2).料條寬度方向之導(dǎo)引裝置，導(dǎo)引方式有：(A).固定板導(dǎo)引銷型，(B).可動(dòng)導(dǎo)引銷型，(C).板隧道導(dǎo)引型 (單塊板)，(D).板導(dǎo)引型 (兩塊構(gòu)成)，(E).升料銷導(dǎo)引型 (有可動(dòng)式、固定式及兩者并用之。
(3).起始停止之導(dǎo)引裝置，其形式有：(1).滑塊式，(2).可動(dòng)銷式等兩種，主要作用是材料置于模具之最初起始位置定位。
(4).送料停止裝置，可正確地決定出送料節(jié)距，主要用於人手送料之場(chǎng)合，其形式有：(A).固定式停止銷，(B).可動(dòng)式停止銷，(C).邊切停止方式，(D).掛鉤停止機(jī)構(gòu)，(E).自動(dòng)停止機(jī)構(gòu)。
(5).側(cè)推式導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，沖壓加工時(shí)材料被壓向一方，可防止材料因料條寬度與導(dǎo)料件寬度差所產(chǎn)生的蛇行現(xiàn)象。
(6).胚料位置定位導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，其形式有：(A).固定銷導(dǎo)料型 (利用胚料之外形)，(B).固定銷導(dǎo)料型 (利用胚料之孔穴)，(C).導(dǎo)料板 (大件部品用)，(D).導(dǎo)料板 (一體形)，(E).導(dǎo)料板 (分割形)。
7. 升料與頂料單元
(1).升料銷單元：其主要作用是進(jìn)行連續(xù)沖壓加工時(shí)將料條升至母模上 (位置高度稱為送料高度，并達(dá)到順利送料目的，其形式有：(A).升料銷型 (圓形，純粹升料用)，是最普通的升料銷單元。(B).升料銷型 (圓形，設(shè)有導(dǎo)料銷用孔)，升料銷設(shè)有導(dǎo)料銷用孔可防止材料承受導(dǎo)引銷之變形及使導(dǎo)引銷確實(shí)發(fā)生作用。(C).升料及導(dǎo)料銷型，兼俱導(dǎo)料功能，連續(xù)模具之導(dǎo)料最常使用此形式升料銷型。(D).升料銷型 (方形) 如有需求設(shè)有空氣吹孔。(E).升料及導(dǎo)料銷型 (方形)。
(2).頂料單元：自動(dòng)沖壓加工時(shí)必須防止沖切制品或沖屑之跳於母模表面以避免模具損壞及不良沖壓件之產(chǎn)生。
(3).頂出單元：頂出單元之主要作用是每次沖壓加工時(shí)將制品或廢料自母模內(nèi)頂出。頂出單元之裝設(shè)場(chǎng)所有二：(A).逆配置型模具時(shí)裝設(shè)於上模部份，(B).順配置型模具時(shí)裝設(shè)於下模部份。
8. 固定銷單元
固定銷單元之形狀及其尺寸依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格需要而設(shè)計(jì)，使用時(shí)之注意事項(xiàng)有：(A).固定銷孔宜為貫穿孔，不能的場(chǎng)合，考慮容易使用螺絲卸除之設(shè)計(jì)方法。(B).固定銷長(zhǎng)度適度最好，不可大于必要的長(zhǎng)度。(C).固定銷孔宜有必要的逃離部。(D).置于上模部份之場(chǎng)合，應(yīng)設(shè)計(jì)防止落下之機(jī)構(gòu)以防止其掉落。(E).采用一方壓入配合一方滑動(dòng)配合之場(chǎng)合，滑動(dòng)側(cè)之固定銷孔稍微大於固定銷。(F).固定銷之?dāng)?shù)量以兩只為原則，盡量選擇相同之尺寸。
9. 壓料板單元
壓料板單元之特別重要點(diǎn)是壓料面與母模面有正確的平行度及緩沖壓力要求平衡。
10. 失誤檢出單元
以連續(xù)模具沖壓加工時(shí)，模具必須設(shè)計(jì)失誤檢出單元以檢出送料節(jié)距之變化量是否超過(guò)其基準(zhǔn)而停止沖床之運(yùn)轉(zhuǎn)。失誤檢出單元是裝設(shè)於模具內(nèi)部，依其檢出方法有下列兩種裝設(shè)形式：(A).上模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式，當(dāng)其偏離料條孔穴時(shí)，將與料條相接觸而檢知。(B).下模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式，當(dāng)料條之一部與檢出銷接觸而檢知。
最近利用接觸方式之檢出方法將有所改變，使用近接開(kāi)關(guān)之事例有增加趨勢(shì)。
上模內(nèi)裝設(shè)檢出銷是標(biāo)準(zhǔn)的檢出裝置，由于其于下死點(diǎn)附近檢出，檢出開(kāi)始至沖床停止有時(shí)間偏差，要完全達(dá)到失誤防止效果是困難的。裝于下模之檢出裝置，當(dāng)材料送料動(dòng)作完成后馬上直接進(jìn)行檢出，此方法已受到重視。
11. 廢料切斷單元
連續(xù)沖壓加工時(shí)料條 (廢料) 將陸續(xù)離開(kāi)模具內(nèi)，其處理方式有兩種：(A).利用卷料機(jī)卷取之，(B).利用模具切斷裝置將其細(xì)化。又后者之方式有兩種：(A).利用專用廢料切斷機(jī) (設(shè)置於沖壓機(jī)械外部)，(B).裝設(shè)於連續(xù)模具最後工程之切斷單元。
12. 高度停止塊單元
高度停止塊單元之主要作用是正確地決定上模之下死點(diǎn)位置，其形式有下列兩種：(A).沖壓加工時(shí)亦經(jīng)常接觸之方式，(B).組裝時(shí)才接觸，沖壓加工時(shí)不接觸之方式。還有，當(dāng)模搬運(yùn)、保管時(shí)，為防止上模與下模之接觸，最好于上模與下模之間置入隔塊。當(dāng)精度要求無(wú)必要時(shí)，其使用標(biāo)準(zhǔn)可采用螺絲調(diào)整型。
連續(xù)沖模設(shè)計(jì)技術(shù)(講義三)
六. 主要模具元件之設(shè)計(jì)：
1. 標(biāo)準(zhǔn)部品及規(guī)格
模具用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之選擇方法最好考量下列事項(xiàng)：(A).使用的規(guī)格內(nèi)容不受限制時(shí)，最好采用最高層者。(B).原則上采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)。(C).模具標(biāo)準(zhǔn)部品無(wú)此尺寸時(shí)，采用最接近者再進(jìn)行加工。
2. 沖頭之設(shè)計(jì)
沖頭依其功能可大致分為三大部份：(A).加工材料之刃部先端 (切刃部，其形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(B).與沖頭固定板接觸部 (固定部或柄部，其斷面形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(C).刃部與柄部之連結(jié)部份 (中間部)。
沖頭各部份之設(shè)計(jì)基準(zhǔn)分別從 (A).切刃部長(zhǎng)度，(B).切刃部之研磨方向，(C).沖頭之固定法及柄部之形狀等方面簡(jiǎn)述之。
(1).切刃部長(zhǎng)度：階段型沖頭之切刃部長(zhǎng)度之設(shè)計(jì)宜考慮加工時(shí)不會(huì)產(chǎn)生側(cè)向彎曲、與壓料板運(yùn)動(dòng)部份之間隙應(yīng)適當(dāng)。壓料板與沖頭切刃部之關(guān)系有引導(dǎo)型及無(wú)引導(dǎo)型，切刃部直段長(zhǎng)度將有所不同。
(2).切刃部之研磨方向：切刃部之研磨方向有與軸部平行 (上削加工) 及與軸部垂直 (穿越加工) 等兩種方法，為提高沖頭的耐磨耗性及耐燒著性，宜采用前者。切刃部形狀是凸形狀時(shí)可采用穿越加工，凹凸形狀時(shí)采用上削加工或穿越加工并用方式。
(3).沖頭之固定法及柄部之形狀：沖頭之柄部大致分為直段型與肩部型兩種，其固定方式之選用因素有制品及模具之精度、沖頭及沖頭固定板之加工機(jī)械與加工方法、維護(hù)保養(yǎng)之方法等。
(4).柄部之尺寸及精度：沖頭柄部之尺寸及精度將隨沖頭之固定方式而有不同要求。
(5).沖頭長(zhǎng)度之調(diào)整方法：沖切沖頭之長(zhǎng)度因再研磨加工而減短，為與其他工程如 (彎曲、引伸等) 之沖頭長(zhǎng)度保持平衡及維持沖頭設(shè)計(jì)長(zhǎng)度，有必要調(diào)整沖頭之長(zhǎng)度。
(6).配合沖壓加工之沖頭設(shè)計(jì)：為達(dá)到大量生產(chǎn)時(shí)沖壓制品之品質(zhì)安全及無(wú)不良品之產(chǎn)生，模具方面有必要考慮下列事項(xiàng)：A.沖頭加工之研磨方向要同一性，表面宜施以拋光處理。B.為防止沖屑之浮上，沖頭內(nèi)可裝設(shè)頂出銷或加工空氣孔。C.為減少?zèng)_切力，沖孔沖頭施以斜角加工，還有大沖頭附近的細(xì)小沖頭宜較短些以減少受到?jīng)_擊。
(7).配合加工法之沖頭設(shè)計(jì)：沖頭之形狀設(shè)計(jì)與加工困難度有絕對(duì)的關(guān)系，當(dāng)其過(guò)份接近時(shí)沖頭固定板之加工變?yōu)槔щy，此時(shí)之沖頭宜加以分割處理 (采組合方式)
3. 沖頭固定板之設(shè)計(jì)
沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關(guān)系性，一般上為沖頭長(zhǎng)度之30~40%，還有沖頭引導(dǎo)部長(zhǎng)度宜高於沖頭直徑之1.5倍
4. 導(dǎo)引銷 (沖頭) 之設(shè)計(jì)
導(dǎo)引銷 (沖頭) 之引導(dǎo)部直徑與材料導(dǎo)引孔之間隙，其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設(shè)計(jì)，導(dǎo)引銷之先端形狀大致分為兩種：A.炮彈形，B.圓錐形 (推拔形)。
(1).炮彈形是最普通之形式，市面上亦有標(biāo)準(zhǔn)部品。
(2).圓錐形有一定的角度，很適合用於小件之高速?zèng)_壓，推拔角度之決定因素有沖壓行程、被加工件之材質(zhì)、導(dǎo)引孔之大小，加工速度等。推拔角度大時(shí)較容易修正被加工材料之位置，但推拔部之長(zhǎng)度將變長(zhǎng)。推拔部與圓筒部連接處宜滑順之。
5. 母模之設(shè)計(jì)
(1).沖切母模之設(shè)計(jì)
沖切母模之形狀設(shè)計(jì)應(yīng)考量之要項(xiàng)有：A.模具壽命及逃角之形狀，B.母模之剪角，C.母模之分割。
(A).模具壽命及逃角之形狀：此設(shè)計(jì)是非常重要的事項(xiàng)，如設(shè)計(jì)不正確將會(huì)造成沖頭之破損、沖屑之堵塞或浮上、毛邊之發(fā)生等沖壓加工不良現(xiàn)象。
(B).母模之剪角：外形沖切時(shí)為減低其沖切力，母?？刹杉艚窃O(shè)計(jì)，剪角大時(shí)沖切力之減低亦大，但易造成制品之反曲及變形。
(C).母模之分割：母模必須施以成形研磨等精加工，由於其是凹形狀，研磨工具不易進(jìn)入，故必須加以分割。
(2).彎曲母模之設(shè)計(jì)
彎曲加工用母模之設(shè)計(jì)，為防止回彈及過(guò)度彎曲等現(xiàn)象之發(fā)生，U形彎曲加工用母模之部形狀為雙R與直線部 (斜度為30度) 之組合，最好近似R形狀。R部形狀經(jīng)成形研磨或NC放電加工後應(yīng)施以拋光處理。
(3).引伸母模之設(shè)計(jì)
引伸母模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設(shè)計(jì)事項(xiàng)，有關(guān)角隅部及逃角之形狀及特征如下：引伸母模R角值大時(shí)較易引伸加工，但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺摺現(xiàn)象，引伸制品側(cè)壁厚度大於板厚。引伸厚板件及頂出困難之場(chǎng)合，母模R值要取小，約為板厚之1-2倍，一般上圓筒及方筒引伸母模之大多引伸部作成直段狀，為防止燒著發(fā)生、潤(rùn)滑油油膜之破壞及減少頂出力等目的，直段部下方宜有逃部 (階段形或推拔形) 設(shè)計(jì)。特別是引縮加工之場(chǎng)合，此直段部有必要盡量少。
6. 沖頭之側(cè)壓對(duì)策
沖壓加工時(shí)沖頭左右承受均等之荷重是最佳理想 (即側(cè)壓為零) 狀態(tài)，沖頭承受側(cè)向壓力時(shí)將使上模與下模產(chǎn)生橫方向之偏移，造成模具間隙之部份變大或變小 (間隙不均勻) 及無(wú)法得到良好精度的沖壓加工。有關(guān)沖頭之側(cè)壓對(duì)策有下列方法：(A).改變加工方向，(B).單側(cè)加工 (沖切、彎曲、引伸等) 之制品宜采兩排布列方式，(C).沖頭或母模裝設(shè)側(cè)壓擋塊，切刃之側(cè)面設(shè)有導(dǎo)引部 (尤其是切斷及分?jǐn)嗉庸?。
7. 壓料板之設(shè)計(jì)
壓料板之功能有剝離付著於沖頭之材料及導(dǎo)引細(xì)小沖頭之作用，依功能不同其設(shè)計(jì)內(nèi)容有很大的不同。壓料板之厚度及選用基準(zhǔn)依制品設(shè)計(jì)有下列兩種：1.可動(dòng)式壓料板，2.固定式壓料板。
壓料板與沖頭之間隙值宜小於模具間隙之半 (尤其是精密連續(xù)模具更應(yīng)遵守此原則)，當(dāng)設(shè)計(jì)壓料板時(shí)依制品的不同而有所變動(dòng)必須注意下列事項(xiàng)：1.壓料板與沖頭之間隙值及沖頭導(dǎo)引部之長(zhǎng)度，2.輔助導(dǎo)柱與壓料板之裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及壓料板之逃部設(shè)計(jì)，3.可動(dòng)式壓料板於沖壓加工時(shí)為防止傾斜發(fā)生之對(duì)策，4.固定式導(dǎo)料板與壓料板導(dǎo)引銷孔之尺寸關(guān)系，5.固定式壓料板之材料導(dǎo)引部與被加工材料寬度之關(guān)系。
8. 背壓板之設(shè)計(jì)
沖壓加工時(shí)主要作用件 (沖頭、壓料板、母模) 之後方將承受面壓，當(dāng)沖壓力高於面壓力時(shí)宜采用背壓板 (特別是沖頭及母模模套之背面) 背壓板之使用方式有局部使用與全面使用兩種形式。
沖壓模具加工工藝流程
沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。我給大家整理了關(guān)于沖壓模具加工工藝流程，希望你們喜歡!
五金沖壓模具制作流程
一.毛胚材料加工：
1.銑六面對(duì)角尺(垂直度誤差不大于0.1/300)，同一付模具材料長(zhǎng)寬尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量);棱邊倒角。
2.磨上下兩平面，(需淬火工件留0.3mm)
二.機(jī)加工：
1.根據(jù)圖紙分別鉆、攻各螺釘牙孔及過(guò)孔以及穿絲孔等;
2.銑各漏料孔或成形部分;
3.熱處理后，工件需磨上下兩平面及基準(zhǔn)邊;
4.車加工各回轉(zhuǎn)件，公差按圖要求。
☆☆所有銷釘孔都不能先加工：需熱處理的鉆穿絲孔，其余都在裝配是配鉆、鉸
三.線割：
按圖紙規(guī)定的配合要求線割各個(gè)成型部分。
導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模架緊配合;沖頭與固定板過(guò)渡配合;銷釘與各孔均為過(guò)渡配合。
四.裝配：
1.先按圖裝配模架，確保導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模架垂直并運(yùn)動(dòng)順暢;
2.在模架上先固定凹模，按圖紙給定間隙將相應(yīng)厚度的銅皮均勻地放在凹模周邊，再裝入凸模，試沖紙片確定四周毛刺均勻后，緊固凸、凹模并配打銷釘。(如果是復(fù)合模，還需對(duì)好沖頭間隙再固定凸、凹模)。
3.之后再裝好卸料及頂出機(jī)構(gòu)
五.模具整體加工順序：
1.優(yōu)先加工需要熱處理的工件
2.其次加工.需要線切割的工件
3.然后加工模架部件即上托和底座
4.再后加工其它部件。 5.裝配、試模
沖壓模具的分類
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
a.沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)整體
根據(jù)工序組合程度分類
a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。
b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
c.級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
依產(chǎn)品的加工方法分類
依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。
a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。
b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。
c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。
d.成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。
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