本篇文章給大家談?wù)劸郯滨バ瑝|沖壓模具，以及聚氨酯鞋墊的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、請(qǐng)教沖壓模具高手??！急用?。?
• 2、維況五金工具的聚氨酯緩沖墊的性能怎么樣?
• 3、聚氨酯鞋底電腦控制器使用方法？

維況五金工具的聚氨酯緩沖墊的性能怎么樣?

先說(shuō)聚氨酯，這是一種新興的有機(jī)高分子材料，因?yàn)樾阅軆?yōu)良，被應(yīng)用很廣泛，特別是緩沖防撞領(lǐng)域。所以維況的聚氨酯緩沖墊也具有很多優(yōu)點(diǎn)，有高耐磨性、高回彈性、耐油耐水及優(yōu)異的疲勞強(qiáng)度和抗沖擊性等優(yōu)越性。

聚氨酯鞋底電腦控制器使用方法？

聚氨酯制品的品種數(shù)目很多。盡管可將它們分為硬泡、軟泡、彈性體三大類(lèi)，但是每一大類(lèi)的制品數(shù)也很多，而每一品種的制作工藝都有它們各自的特點(diǎn)。分析制品工藝時(shí)，只能將其有代表性的一些工藝作為重點(diǎn)。其中聚氨酯鞋底澆注工藝是非常有代表性的制品工藝。

（1）鞋底原料、輔料使用方法

在PU澆注過(guò)程中，要使用各種化學(xué)原料。這些原料包括PU原液、脫模劑、料罐清洗劑、機(jī)頭清洗劑、色漿、色料等。這些原料都有其物理化學(xué)性能指標(biāo)，所以在生產(chǎn)操作時(shí)不能依靠經(jīng)驗(yàn)或感覺(jué)來(lái)衡量產(chǎn)品合格與否。原料廠(chǎng)家提供PU

底原液時(shí)，都有一份使用說(shuō)明書(shū)，詳細(xì)地給出了每一個(gè)牌號(hào)A、B料的物理性能指標(biāo)、成品指標(biāo)、自由發(fā)泡實(shí)驗(yàn)指標(biāo)等。其中乳白時(shí)間、升起時(shí)間(發(fā)泡)、不粘手時(shí)間、出彈性時(shí)間等幾個(gè)時(shí)間指標(biāo)過(guò)快，說(shuō)明發(fā)泡速率大于凝膠速率，過(guò)慢說(shuō)明凝膠速率大于發(fā)泡速率。如果乳白時(shí)間過(guò)短，混合液的流動(dòng)性將變差，不好操作并容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。

一般情況下，自由發(fā)泡情況正常，就可澆注模具。但是在有些情況下，自由發(fā)泡正常，模具取出的成品不正常。反之，自由發(fā)泡不正常而模具出來(lái)的成品又正常。這種問(wèn)題在環(huán)境溫度過(guò)高或是過(guò)低的情況下易出現(xiàn)。這說(shuō)明，杯試與實(shí)際的模具反應(yīng)有差別。主要差別在于生熱與散熱的條件不一致。

PU澆注過(guò)程中，有時(shí)可適當(dāng)調(diào)整一些使用指標(biāo)，以利于操作和解決一些質(zhì)量問(wèn)題。同時(shí)，不影響成品指標(biāo)。例如，原料使用指標(biāo)中，A料使用溫度為35~40℃。由于有些牌號(hào)A料黏度高于B料黏度，如果按標(biāo)定溫度去操作，A、B料循環(huán)壓差大，這對(duì)配比調(diào)節(jié)不利，另外，“噴差”也大。這時(shí)，可將A料使用溫度適當(dāng)提升到45~50℃。A、B料的黏度差別減少，壓差也就相應(yīng)減少。但是，此時(shí)應(yīng)注意將混合攪拌轉(zhuǎn)速適當(dāng)降低，使得反應(yīng)順利、正常進(jìn)行。有時(shí)，為了減少B料因局部溫差而造成的局部受凍，也可將B料溫度適當(dāng)提升。

(2）PU鞋底澆注原料的性能及使用方法

①A料現(xiàn)在使用的A料一般都是聚酯多元醇。A料在常溫下不會(huì)凍結(jié)，這相對(duì)B料要好使用一些。A料黏度往往高于B料。在使用中的調(diào)節(jié)方法，上面已談到。需要補(bǔ)充說(shuō)明的是，如果不適當(dāng)調(diào)節(jié)A料的黏度，將對(duì)計(jì)量泵的密封不利，容易漏料。A料的保質(zhì)期一般六個(gè)月，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易帶入空氣中過(guò)量的水分，造成變質(zhì)。如果注意密封與干燥，保質(zhì)期可適當(dāng)加長(zhǎng)。A料使用前的預(yù)熱熔融溫度、時(shí)間和B料不一樣。如果A、B料用同一溫度，同一時(shí)間進(jìn)行熔融，容易造成質(zhì)量問(wèn)題。

②B料的主要成分為異氰酸酯，也叫精MDI(液化MDI。另外，B料中含有部分A料，所以，B料也可以稱(chēng)為是A、B料的預(yù)聚體。B料使用溫度一般在35~40℃，凝固溫度為20℃。B料反應(yīng)活性非常大，空氣中的水分對(duì)它的影響很大，保質(zhì)期只有三個(gè)月。

許多PU鞋底生產(chǎn)廠(chǎng)家往往出現(xiàn)這種現(xiàn)象:一批按比例購(gòu)進(jìn)的A、B料，生產(chǎn)時(shí)會(huì)多出

A料。這說(shuō)明調(diào)節(jié)配比時(shí)，往往將B料的用量偏高使用。當(dāng)然，B料放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，用量也

要增高。因?yàn)锽料中的NCO含量減少，只能多用B料才能平衡NCO與OH的反應(yīng)數(shù)量。

B料一旦受凍，二次融化較困難。此時(shí)，如果注射閥是金屬件可加溫至180~220℃即可融化。而膠管一且受凍，只能更換。

③C料為催化劑，控制反應(yīng)速率。在鞋底原料使用說(shuō)明中，C料有一個(gè)上限使用量和下限使用量。一般因料溫、模溫、環(huán)境溫度等使得發(fā)泡速率減慢，可用上限量，以加反應(yīng)速率，反之，亦然，C料從密度上看要輕于A料5%左右，操作時(shí)應(yīng)先放入A料筒(出廠(chǎng)時(shí)的小包裝)預(yù)混，再放入A料罐進(jìn)行攪拌。

④PU鞋底澆注前，模具須涂上一層脫模劑，以利于脫?！，F(xiàn)有脫模劑，一般采用硅油與二氯甲烷的混合液，用噴霧的方法將其均勻噴在模具表面。二氯甲烷揮發(fā)性強(qiáng)，能短時(shí)間內(nèi)在模具表面形成薄薄的一層硅油而起到脫模作用。

脫模劑中的二氯甲烷含水量與雜質(zhì)對(duì)PU反應(yīng)成型，特別是表面質(zhì)量有較大影響。出現(xiàn)爛花”、“爛泡”等質(zhì)量問(wèn)題都可能與脫模劑有關(guān)。

⑤洗模劑的化學(xué)名稱(chēng)為二甲基甲酰胺。二甲基甲酰胺對(duì)有機(jī)物的溶解性很強(qiáng)，特別是對(duì)聚氨酯有較強(qiáng)的溶解作用，是目前有機(jī)溶劑中最好的一種。當(dāng)模具中出現(xiàn)聚氨酯黏附其表面時(shí)，可用二甲基甲酰胺浸泡、清洗殘留物。洗模完畢后，也是要將二甲基甲酰胺清洗干凈，特別注意它對(duì)手和皮膚的侵害作用。

⑥料罐清洗劑A、B料罐采用的清洗劑一般是鄰苯二甲酸二辛酯。A料罐主要針對(duì)色漿、色料的沉淀物進(jìn)行清洗。B料罐采用鄰苯二甲酸二辛酯進(jìn)行清洗作用不大。如B料因局部受凍產(chǎn)生的凝固物用鄰苯二甲酸二辛酯清洗不掉，鄰苯二甲酸二辛酯對(duì)B料也能起到一定軟化作用，延遲B料凝固時(shí)間。

⑦清洗機(jī)頭，實(shí)際上是清洗A、B料的混合腔。A、B料經(jīng)混合腔混合后，澆注到模具中。在這個(gè)過(guò)程中不可避免地會(huì)有A、B料反應(yīng)物—聚氨酯殘留在混合內(nèi)。而且越積越多，所以在澆注一定時(shí)間后，要清洗一次殘留物。同時(shí)也有讓混合腔散熱的作用。機(jī)頭清洗劑由二氯甲烷與壓縮空氣組成，二氯甲烷減緩腔內(nèi)殘留物的凝固，二氯甲媒的殘留對(duì)二次澆注非常不利;氣沖的作用是將殘留物、雜質(zhì)及二氯甲烷吹干凈。二氯甲烷與壓縮空氣的調(diào)節(jié)量可通過(guò)PU澆注機(jī)上的時(shí)間控制器調(diào)整與設(shè)置。多長(zhǎng)時(shí)間清洗一次機(jī)頭是和機(jī)頭結(jié)構(gòu)參數(shù)、溫度控制條件、操作方法相關(guān)的。

⑧聚氨酯材料的染色性比較好。可用許多色料調(diào)配成色彩各異的制品。

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