本篇文章給大家談?wù)?0度直角沖壓連續(xù)模具，以及大型連續(xù)模具沖壓視頻對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。
• 2、連續(xù)模折彎90度回彈問題,,一般是先打45度,第二步打90度,并且折彎線不能在同一位置,是要外移,還是內(nèi)移呢,
• 3、五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復

冷沖壓模具折彎90度，折不到位。怎么調(diào)模。

其實看具體的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)很重要，不過在這我先提一下我們設(shè)計這種成型模具情況：

1. 看產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定是否放產(chǎn)品回彈，回彈多大

2.模具已經(jīng)做好了，在做產(chǎn)品的時候通過調(diào)沖床的行程可以做到對產(chǎn)品角度的微調(diào)，差一點角度是能調(diào)過來的，比如把90度角做小點，回彈后就能調(diào)到需要的90度

3.不行的話那就用電磨頭修一下模具吧，，，

連續(xù)模折彎90度回彈問題,,一般是先打45度,第二步打90度,并且折彎線不能在同一位置,是要外移,還是內(nèi)移呢,

一般移45度、45度折彎點要在90度前面，第二步折彎點在同一位置是不會打直的、要移多少看材料厚度。

連續(xù)模在壓力機在一次行程中，依次在幾個不同的位置上，同時完成多道工序的沖模。由于連續(xù)模工位數(shù)較多，因而用連續(xù)模沖制零件，必須解決條料或帶料的準確定位問題才有可能保證沖壓件的質(zhì)量。

擴展資料：

連續(xù)模的特點：

（1）一副連續(xù)?？梢酝瓿蓻_裁、彎曲、成形、拉深等多道工序。壓力機每次沖程可沖制一個工件或工序件，因此具有比復合模更高的勞動生產(chǎn)率。

（2）使用連續(xù)模沖壓可以減少設(shè)備、模具數(shù)量和車間面積，省去了半成品的轉(zhuǎn)運和存儲。

（3）連續(xù)模使用卷料或帶料，送料、出料和疊片等都容易實現(xiàn)自動化。自動化連續(xù)模的沖壓過程中，人體部位不必進入危險區(qū)域，操作安全。

（4）連續(xù)模的各工序分散在各個工位，不存在復合?！白钚”诤瘛钡膯栴}，因此模具強度較高、壽命較長。

（5）連續(xù)模結(jié)構(gòu)復雜、制造精度高、周期長、成本高、維護困難。

（6）由于各工序是在不同的工位上完成的，定位累積誤差會影響工件的精度，所以連續(xù)模生產(chǎn)的工件精度不高。

參考資料來源：?百度百科-連續(xù)模

五金沖壓模具90度角度有變化怎么修復

角度達不到無非兩種情況，過大或過小，無論過大過小，都是材料折彎過程中仍然處于材料的彈性變形階段所產(chǎn)生的回彈導致的。在這里給你兩個簡單的建議，一是翻邊折彎的分模線要設(shè)置在R角以內(nèi)，翻邊凹模把R包住；二是沖壓工藝調(diào)整一下，變化一下沖壓角度，一般不超過10度，這個辦法可以對回彈變化做很好的補償，正回彈還是負回彈都好控制。一般第二種方法是很好用的。

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