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本文目錄概覽：

• 1、五金沖壓模具中，如何降低沖裁力呀？
• 2、高速沖床選用怎么樣的減震器
• 3、沖壓模具如何調(diào)放松？

五金沖壓模具中，如何降低沖裁力呀？

五金沖壓模具，降低沖裁力一般方法如下：

1.階梯凸模沖裁法：一般將沖頭的高度做一段差，差距在1.5個材料厚度左右。階梯沖不僅能降低沖裁力，而且能在直徑相差較大，距力很近的多孔沖裁中，避免小直徑凸模由于受到材料流動擠壓力的作用而折斷或傾斜。因此可將小直徑的凸模做得短一些即可.

2.斜刃口沖裁法：也是比較常用的方法，相當(dāng)于將材料周邊分成若干段，分步進(jìn)行沖裁。

高速沖床選用怎么樣的減震器

第一 選擇一款減震效果要非常高的 因為高速沖床它的噸位一般都是25T起沖力比較大，所以在減震器的選擇上要選擇能承載這樣的沖力，而且減震效果要達(dá)到百分之80以上的就比較適合。

第二 優(yōu)先選擇帶阻尼器的減震器 因為高速沖床的工作速度非?？焓瞧胀_床的幾十倍甚至100以上這樣的速度沖壓引起的震動，勢必會引起共振。眾所周知長期的共振的危害是非常大的它不僅僅會對你的廠房造成破壞，而且劇烈的抖動會對您的設(shè)備本身和模具的壽命都會造成嚴(yán)重的影響。

第三 要選用減震器本身自然頻率比較低的減震器在3HZ為最佳，因為高速沖床在高速運作的時候飛輪的轉(zhuǎn)速非常的快 一般可以達(dá)到500多轉(zhuǎn) 甚至更快 所以選擇低頻率的減震器它可以避開共振區(qū) 使高速沖床運作更加的穩(wěn)定。

沖壓模具如何調(diào)放松？

五金沖壓模具可以通過調(diào)節(jié)凹凸模之間的間隙來調(diào)整沖壓的精度，還有沖床的沖頭長度要合適，才不會使沖壓件產(chǎn)生凸米。值得注意的是，五金廢料有時會跳到模具上來，使產(chǎn)品劃傷，這時就應(yīng)拆模重組，適當(dāng)放松模具。

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