沖壓機(jī)模具開模,沖壓機(jī)模具開模視頻教程

博主:adminadmin 2023-06-22 21:24:07 條評論
摘要:本篇文章給大家談?wù)剾_壓機(jī)模具開模,以及沖壓機(jī)模具開模視頻教程對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗談...

本篇文章給大家談?wù)剾_壓機(jī)模具開模,以及沖壓機(jī)模具開模視頻教程對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

沖壓機(jī)模具開模,沖壓機(jī)模具開模視頻教程

本文目錄概覽:

  • 1、五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗談(5)
  • 2、汽車覆蓋件的鈑金沖壓模具設(shè)計和開模一共大概多少錢,只要四個車門的話多少錢,用于個性改裝?
  • 3、沖11毫米鐵板怎么開模具
  • 4、沖壓模具一般開模需要我多少天
  • 5、沖壓模具試模的時候應(yīng)該注意什么?
  • 6、沖壓模的開模高度和閉模高度是指?

五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗談(5)

復(fù)合模由于其工序組合的不同,脫料裝置也不盡相同,有空了我分享一些常見復(fù)合模結(jié)構(gòu)給大家吧。

下料或向上折彎復(fù)合模的結(jié)構(gòu):其凸模(也稱為公?;驔_頭)設(shè)計在下模,其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫),上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成,內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面,然后用打桿或彈簧頂著。

用來下料的復(fù)合模,其內(nèi)脫一般脫出來母模0.50mm即可,不可以低于母模,要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大,才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來,一般如果材料比較厚的話,我們上面裝的是氮氣彈簧。

復(fù)合模屬于一種模具結(jié)構(gòu),可以把它歸類為工程模,因為在工程模上用的比較多,一般一整個工程模都是采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

連續(xù)模的向上成型、向上折彎、向上打凸包、向上打凸點、向上打翹角,一般也采用的是復(fù)合模結(jié)構(gòu)。

★復(fù)合模具沖凸包時沖頭要高出脫板嗎?

今天收到一位同學(xué)的提問,說:復(fù)合模具沖凸包時沖頭要高出脫板嗎?

答案是肯定的,不高出脫料板那怎么沖凸包?

建議這位同學(xué)再好好復(fù)習(xí)下什么是復(fù)合模?沖頭長度怎么計算?把這些搞清楚了自然就明白這個問題該怎么解答了。

復(fù)合模具結(jié)構(gòu)沖凸包時,沖頭長度等于:夾板厚度+止擋板厚度+脫料板厚度+凸包高度。

也就是在沖的時候,模具在沖床上打死的時候,沖頭是必須要高出脫料板來的,高出多少?當(dāng)然是凸包要求多高,這里就要多高,必須在允許的凸包高度要求精度范圍內(nèi)。

在模具開模、模具打開的時候,模具不承受任何力量的情況下,凸包沖頭必須比脫料板矮、縮回脫料板里面才可以,否則就要增加脫料行程。

復(fù)合模具沖凸包時,模具打下來時,脫料板必須要先壓料,而且壓料力要足夠,然后再沖凸包,不然產(chǎn)品可能會變形、凸包尺寸不穩(wěn)定等。

★沖壓模具模板的材料和功能

一般的沖壓模具都是由:

上下托板、上下墊腳、上下模座:一般用A3、Q235等“軟料”做成,起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。

上、下模板:上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用,外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必須在HRC58~62左右,硬度太低會影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模;還有一種做法是挖入塊,即把刀口挖在一個入塊上(該入塊習(xí)慣稱為“下模刀口”),然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高,誤差要在正負(fù)1~2條之內(nèi),最好正負(fù)0.005mm以內(nèi),一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會把產(chǎn)品打出印子(模印)。

上、下墊板,墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要,每套模具的上下墊板厚度都不一樣,看沖裁力,如果沖的孔少的話,上下墊板可以適當(dāng)做薄一點8~10mm即可,如果沖孔比較多的話,就要適當(dāng)做厚一點,一般17~20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導(dǎo)柱透氣孔等。

上、下夾板,上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用,一般17~20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高,一般用軟料即可,但是太軟了也不行,有可能會把沖頭的掛臺直接拉到夾板里面去,把夾板拉壞。所以設(shè)計沖壓模具,要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材,所選沖床的噸位,沖裁間隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延長模具的使用壽命。

止擋板、脫料板等,止擋板用Cr12即可,但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的,止擋板上面主要是一些過孔,沖頭過孔、導(dǎo)柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。一般我們使用脫料板來導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因為鋁屑容易跳進(jìn)脫料板里面,把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等,所以必須使用止擋板來導(dǎo)正沖頭,而脫料板單邊適當(dāng)放大10~20條;或脫料板做兩節(jié)的,上面一節(jié)用來導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10~20條。止擋板一般厚度8~17毫米,也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的;脫料板一般厚度20~25mm。

凹模、凸模,也稱沖頭 或 刀口,是用來把多余的材料沖掉、切掉,或切開、刺破、拉伸。如:拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。

專業(yè)術(shù)語解釋:

挖:做模具人習(xí)慣稱呼,是指線切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入塊等。

軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等。你用個硬度稍微高一點的東西在上面敲一下,就能敲出個坑出來,這種材料很軟、所以習(xí)慣稱為“軟料”,因為它的抗震性能比較好,一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。

硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理后)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。

★沖壓模具三視圖

沖壓模具三視圖,你懂嗎?不管是做沖壓模具鉗工,還是做沖壓模具設(shè)計,或者是數(shù)控操作、數(shù)控編程、以及磨床、銑床等等,只要是和機(jī)械加工有關(guān)的,都必須有看圖、讀懂圖的本領(lǐng),這是必不可少的,如果你連圖都看不懂,還怎么加工零件?

視圖:從各個不同的方向去觀察一個物體得到的幾何圖案。

例如:當(dāng)一個物體擺在你的面前:

汽車覆蓋件的鈑金沖壓模具設(shè)計和開模一共大概多少錢,只要四個車門的話多少錢,用于個性改裝?

感謝筆者有如此想法。

本人在一汽大眾下級供應(yīng)商上班,對于沖壓件有一定的了解。首先汽車車門的覆蓋鈑金屬于A級外觀件,大部分主機(jī)廠自行生產(chǎn),很少有外發(fā)。其次,產(chǎn)品難度較大,沒有個十多年鈑金生產(chǎn)經(jīng)驗的廠家不敢嘗試。

再來說說開模費用,四套車門,至少需要16套沖壓模具,按照2500T多工位設(shè)備開模,每套模具均重10噸,模具費用至少在600W。(汽車模具一般3.5-5.5萬元/噸)。如果沒有上千的產(chǎn)量,建議不要輕易嘗試。汽車行業(yè)的水還是挺深的。

沖11毫米鐵板怎么開模具

11毫米鐵板開模具的步驟如下:

1. 選擇適宜的模具:首先要確定所要加工的鐵板的材料及其厚度,然后根據(jù)鐵板的大小、形狀及工件的復(fù)雜度選擇合適的模具。

2. 模具熱處理:將模具放置在熱處理爐中,充分加熱,增強(qiáng)模具的硬度,延長使用壽命。

3. 模具潤滑:將模具涂滿潤滑油,以防止模具在加工中因摩擦而發(fā)生變形。

4. 鐵板放入模具:將鐵板放入模具中,用木塊固定,以防止鐵板移位或被模具擠出。

5. 模具加熱:將模具加熱,達(dá)到足夠的溫度,讓鐵板更容易被壓制。

6. 模具壓制:最后,用加工機(jī)械壓制模具,完成開模具的加工。

沖壓模具一般開模需要我多少天

這種東西涉及的東西就很多了。要考慮到加工廠商的人員以及您模具大小,產(chǎn)品精密等等。如果是一個小套單沖落料模具,一般在5天左右完全可以完成。如果是大模具,就沒得說了。要考慮的東西多了去了。

沖壓模具試模的時候應(yīng)該注意什么?

1.注塑模具的開模、合模是否順暢。

2.模具頂出是否順暢。

3.注塑模具的澆口位置和進(jìn)膠方式以及澆口大小和型腔大小,選擇合適壓力、速度、料量。

4.注塑模具在升溫后,把模具開合數(shù)次,仔細(xì)檢查模具所有的配合處是否有過硬現(xiàn)象。如果沒有可繼續(xù)。

5.試模時,先試出短射產(chǎn)品,確認(rèn)結(jié)合線和排氣。

6.產(chǎn)品打滿之后讓品質(zhì)人員確定尺寸和外觀。

沖壓模的開模高度和閉模高度是指?

通俗一點來說,沖壓模的閉模高度是指模具安裝在沖床或者壓力機(jī)上時,模具閉合死到下支點時,模具的高度;而開模高度一般來講不太重要,這個是根據(jù)壓力機(jī)或者沖床的參數(shù)來決定的,所以不同的沖壓模要選擇合適的壓力機(jī)或者沖床。

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