本篇文章給大家談談五爪鈕扣高速沖壓模具，以及沖壓扣fin對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、什么叫五爪扣拉力測試儀？紐扣拉力測試儀怎么使用
• 2、高速沖壓微調(diào)工作原理
• 3、紐扣的制造流程
• 4、D2(SKD-11)是什么材質(zhì)的

什么叫五爪扣拉力測試儀？紐扣拉力測試儀怎么使用

五爪扣拉力測試儀也叫紐扣拉力測試儀，用于測試成衣上鈕扣、按鈕及固定件的附著強度，測量鈕扣的扣合力或脫離衣物破壞力。

測試目的：

界定成衣制造的品質(zhì)，保證鈕扣、按鈕及固定件能適當?shù)毓潭ㄔ诔梢律?，防止鈕扣脫離成衣，造成嬰兒有機會吞服的危險。

　測試標準：

ASTM/D7142-2/F963，CFR 1500，EN 71 PART1，GB 6675，ISO 8124，MP P115A

測試原理：

通過旋轉(zhuǎn)上部調(diào)速輪，用戶可以施加固定的力，并記錄固定的力度或斷裂力度。采用夾鉗及附件，還可以測試其它紐扣、牛仔扣、四孔紐扣及衣物附件，如拉鏈、領結(jié)、貼花、吊鉤、D形環(huán)等。

維修和校準保養(yǎng)：

1、經(jīng)一張紙放在底部織物鉗鉆。

2、觀察一下夾片底部的邊緣是不是水平。

3、看一下紙在多方向拉扯后是不是沒有移位。

4、第二步或者第三步出現(xiàn)問題：

那么可以進行：a.除去固定銷；b.拔出軸；c.拉出鐵砧；d.更換新的墊圈這些方法來更換墊圈。

5、進行垂直測試，凹面五爪鈕鉗及底部織物鉗砧之間不是垂直的直線會令讀取拉力讀數(shù)時出現(xiàn)誤差，可以如以下：

a)轉(zhuǎn)動上部調(diào)速輪，使得“凹面五爪鈕鉗”下降并觸到“底部織物鉗砧”；

b)用肉眼觀察在“凹面五爪鈕鉗”及“底部織物鉗砧”之間的直線中心；

c)如果說兩者之間不垂直，變成了直線，需要用扳鉗將螺絲上的四個鎖扣松開，移動直至形成直線，然后扭緊鎖扣。

高速沖壓微調(diào)工作原理

高速沖壓微調(diào)工作原理是傳動機構獲得材料成形時所霈的力，從而使坯料獲得確定的變形，制成所需工件，可進行沖壓、擠壓和鍛造等工藝。高速沖壓在工作過程中要采用高速模具。高速沖床的工作機構形式多種多樣，由曲軸、連桿、導軌和滑塊等零件組成，功能是把曲軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為導軌系統(tǒng)的往復直線運動。在實際中使用的高速沖床的結(jié)構主要有肘桿式、多連桿式等。

紐扣的制造流程

五金鈕扣：開尺寸模（現(xiàn)有模具修模）——》開鈕面模（形狀）/花模（LOGO/圖案等）——》試模，出小樣——》打毛胚——》洗油/拋光——》電鍍——》其它工藝處理（抹油/鐳射/絲印等）——》檢驗/測試——》包裝發(fā)貨

合金鈕扣：畫設計圖紙——》雕銅公——》電火花加工——》大貨模具——》試?！访摺窉伖?手拋——》電鍍——》其它工藝處理（抹油/鐳射/絲印等）——》檢驗/測試——》包裝發(fā)貨

檢驗要求及標準：

1、對照樣品或者確認小樣?？搭伾?、型號是否與樣品相符；

2、鈕扣表面不應有裂紋、缺口、凹凸不平及明顯劃痕；

3、面背無車裂、汽泡；無爛邊、厚薄不均現(xiàn)象；

4、花紋應無明顯變形、無白眼、白圈等現(xiàn)象；

5、扣眼應光潔通暢；針眼無不穿及破裂，要對稱且無大眼。如果是暗眼扣，暗眼槽應光滑、無明顯爆裂。

6、電鍍或者其它工藝處理后，效果要均一，如果是一些特殊效果無法一致，可以分開包裝。

7、同批次鈕扣色差應不低于GB250四級標準，與來樣相比，應不低于GB250三級標準。

8、包裝檢驗，在外觀檢驗/客戶要求性能測試全部合格后，再進行分裝。在包裝時應放入合格證或其它標簽。包裝的數(shù)量應與規(guī)定相符，且每袋實際數(shù)量要與規(guī)定數(shù)量相符，發(fā)現(xiàn)因厚薄不一或其它原因超過允差時則要全數(shù)檢驗。

9、急鈕/車蓬鈕/五爪鈕扣在發(fā)貨前要試打以測試鈕扣性能及可用性，并提供打模和試打樣品給客戶。

D2(SKD-11)是什么材質(zhì)的

D2材質(zhì)是Cr12Mo1V1；SKD11材質(zhì)低于D2。

SKD11和D2的區(qū)別

SKD11和D2原本都屬于，高碳高鉻型冷作模具鋼。具有很好的耐磨性和熱處理微變形特性，熱處理硬度HRC59-61。在連續(xù)五金沖壓模具和沖頭料方面應用廣泛。但抗沖擊韌性都一般。SKD11和D2的區(qū)別有如下幾點：

1）出生地不同。SKD11是日本工業(yè)部的統(tǒng)稱，D2是美國模具鋼牌號，合金成分都是Cr12Mo1V1。但中國出品的SKD11合金成分低于D2標準。

2）抗高溫軟化性能不同。在高速沖壓產(chǎn)生高熱時，SKD11的硬度下降更快，沖頭更容易被磨損。高速沖壓模具，D2的耐磨性約是SKD11的2倍。

3）耐磨性性能不同。由于耐磨鋅合金釩V含量不同，D2的耐磨性比SKD11優(yōu)越。

4）淬透性能不同，D2的淬透性能高于SKD11。大型模具用D2模具鋼，心部硬度和表面硬度更加均勻。

5）價格不同，D2售價高于SKD11售價。

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