本篇文章給大家談談沖壓模具加工安全要求，以及沖壓模具加工安全要求是什么對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、五金模具沖壓生產中有哪些安全注意事項



• 2、沖壓車間如何注重安全生產
• 3、沖壓模具加工工藝及流程是什么？
• 4、沖壓模具對安全有影響嗎？

五金模具沖壓生產中有哪些安全注意事項

1、避免雙料沖壓

2、手不能伸入模具區(qū)

3、雙手操作

4、使用工具取料

5、避免過載

6、不能違反操作規(guī)程

7、固定模具要牢靠

8、帶手套，防毛刺

9、調定位時易出事故

10、心情、睡眠、家庭等對安全生產影響巨大。

11、過松和過分強調安全 易出事故

沖壓車間如何注重安全生產

1、設備，勞保

這個不用多說了吧。

2、生產規(guī)程，安全規(guī)范

制定切實可行的安全操作規(guī)程。

3、安全意識

設立安全生產員崗位，在安全方面培訓生產操作人員的同時，主管工廠內所有安全相關事宜，獨立于生產車間，直接附屬于廠長，日常車間巡視，有權糾正和停止任何違反操作規(guī)程的行為，杜絕任何存在的安全隱患，且具有在安全方面考核車間的權利！安全分直接與員工工資掛鉤。

沖壓模具加工工藝及流程是什么？

加工工藝流程是根據生產需要到材料商定鋼料，訂好之后鋼料之后進行開料，開好料以后進行四邊測試公差，檢測完畢之后的小細節(jié)，比如小的配件生產可以直接拿去去沖床，然后進行銑切或CNC加工處理。

這些在眼鏡配件和汽車配件生產方面就有很多這樣的細節(jié)。而做集裝箱幾乎是進行開料，再沖床后就可以直接拿去燒焊，再進行打砂后接著就開始噴油，然后裝配一些配件就可以完美地出貨了。

擴展資料：

加工的安全操作規(guī)程

1、在進行加工時。操作人員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，為了人身安全，避免發(fā)生事故，確保操作安全。

所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不能穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發(fā)的要戴安全帽。

2、在機械動作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常，并將機床空運轉1-3分鐘，機械有故障時嚴禁操作。

3、啟動電源開動機械時必須等其他人員全部離開機械工作區(qū)，并拿走工作臺上的雜物后才可以啟動。

4、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區(qū)，嚴禁用手取、放工件。在沖模內取、放工件時必須使用符合標準的工具。如發(fā)現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。

機械開動后，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。

5、更換模具時首先關閉電源，沖床運動部門停止運轉后，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢后，用手搬動飛輪試沖兩次，為了避免機械與要加工的產品發(fā)生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

沖壓模具對安全有影響嗎？

據我們所了解，沖壓模具的結構對操作者的安全的影響還是挺大的，一般來說，盡量不要把模具的操作設計成把手深入到模具里面去的動作，這樣就可以從根本上避免了操作者在操作時發(fā)生傷害的可能性。這個在我所知的工作實踐中就曾經發(fā)生過類似的事故，自從更改了模具的結構，從此就再沒有發(fā)生過類似的事故。沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合，如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區(qū)，便會對其人身安全帶來嚴重威脅。模具的主要零件、作用及安全要求。工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關鍵零件。凸凹模不但精密而且復雜，它應滿足如下要求。應有足夠的強度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞。對其材料及熱處理應有適當要求，防止硬度太高而脆裂。定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷（板）、擋料銷（板）、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計定位零件時應考慮操作方便，不應有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導正銷定位。

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