本篇文章給大家談?wù)勀＞邲_壓毛刺原因，以及模具沖壓毛刺光亮帶對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、毛刺過大,什么原因產(chǎn)生?如何調(diào)整?
• 2、沖壓后有毛刺是什么造成的
• 3、沖壓件沖孔的時(shí)候，老是產(chǎn)生毛刺，原因，怎么解決
• 4、沖壓件毛刺，多料，缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?
• 5、沖壓件為何生產(chǎn)有毛刺，試列出三點(diǎn)原因及解決方法
• 6、沖壓件毛刺，多料，缺料不良，模具可能有哪些原因產(chǎn)生

毛刺過大,什么原因產(chǎn)生?如何調(diào)整?

在沖裁加工中，產(chǎn)生不同程度的毛刺是不可避免的。毛刺過大的主要原因：1）凸、凹模之間的間隙不當(dāng)或不均勻；2）刃口由于磨損和其他原因而變鈍。

盡管沖壓件毛刺不可避免，但改善沖壓條件則有可能減少毛刺。解決方法如下：

1）保證凸、凹模加工精度和裝配精度，保證凸模的垂直度和承受測壓的剛性；整個(gè)模具要有足夠的剛度。在模具使用中經(jīng)常檢查凸、凹模刃口的鋒利程度，發(fā)現(xiàn)磨損后及時(shí)修理。

2）保證模具安裝后上模與下模的間隙均勻；安裝要牢固，防止在沖壓加工過程中松動(dòng)；要保證模具與壓力機(jī)的平行度。

3）壓力機(jī)的剛性好，彈性變形??；滑塊導(dǎo)軌精度高，滑塊運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，墊板與滑塊底面平行，要有足夠大的工作壓力。

對于沖壓件上的毛刺可以通過后處理的方法去除，最常用的方法就是利用滾光處理

沖壓后有毛刺是什么造成的

1、毛刺大不大？（小毛刺就沒關(guān)系了）

沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因及解決方法

一、沖壓加工時(shí)產(chǎn)生毛刺的原因主要有

1、沖裁間隙太大、太小或不均勻；

2、沖模工作部分刃口變鈍；

3、凸模和凹模由于長期的受振動(dòng)沖擊而中心線發(fā)生變化，軸線不重

合，產(chǎn)生單面毛刺。

二、解決方法：

1、保證凸凹模的加工精度和裝配質(zhì)量，

保證凸模的垂直度和承受側(cè)壓

力及整個(gè)沖模要有足夠的剛性；

2.

在安裝凸模時(shí)一定要保證凸凹模的正確間隙并使的凸凹模在模具

固定板上安裝牢固沒，

上下模的端面要與壓力機(jī)的工作臺(tái)面保持相互

平行。

3.

要求壓力機(jī)的剛性要好，

彈性變形小，

道軌的精度以及墊板與滑塊

的平行度等要求要高；

4.

要求壓力機(jī)要有足夠的沖裁力

沖壓件沖孔的時(shí)候，老是產(chǎn)生毛刺，原因，怎么解決

產(chǎn)生毛刺與間隙有關(guān)，這個(gè)間隙是可以計(jì)算到的，自己計(jì)算一下。如果排除了間隙的話，還有這樣的問題我建議看是不是裝配的時(shí)候出現(xiàn)了問題，比如裝配順序：先裝銷后裝螺紋。還有可能是凹（凸）與固定板的配合看有沒有問題，這是很關(guān)鍵的，因?yàn)槲乙郧熬团龅竭^。

沖壓件毛刺，多料，缺料不良,模具可能有哪些原因產(chǎn)生?

毛刺的問題很長見，一般就是模具老化刃口不鋒利，或者模具間隙過大

多料，不知你是直哪道工序，比較常見的就是成型后多料，原因大致有三個(gè)，一是展開的料片有問題，這個(gè)就需要改落料模具了；二是模具的裝配有問題，間隙沒配合好，一邊大一邊小，導(dǎo)致材料受力不均擠壓變形，三是工藝問題，有些地方是需要開工藝孔或工藝槽的，如果不開，必然對成型不利，另外材料的紋路走向?qū)Τ尚鸵灿嘘P(guān)系，不過這個(gè)不常見。

缺了得問題基本和多料一樣，你想，材料是一定的，如果一邊多料了必定另一面要缺料，和諧，呵呵

沖壓件為何生產(chǎn)有毛刺，試列出三點(diǎn)原因及解決方法

沖床模具磨損沖出的沖壓件有毛刺，可能是以下幾種原因造成的：

1、磨具已經(jīng)磨損嚴(yán)重，

2、凹模出料逗不順暢。

3、間隙不對，

4、間隙有偏差，

沖床毛刺解決方法有以下幾種：

1、按料厚調(diào)整間隙一般按百分之10增加間隙，也就是說沖1毫米的板凹模應(yīng)該比凸模大0.2毫米。

2、調(diào)整間隙偏差使其兩邊間隙一致。

3、更換沖頭平磨加工下模使其更鋒利。

4、凹模洗出工作帶讓漏料順暢

沖壓件毛刺，多料，缺料不良，模具可能有哪些原因產(chǎn)生

沖壓件毛刺大，與模具的刃口磨損，或者沖裁間隙不合適有關(guān)；多料、缺料則與模具的刃口崩刃有關(guān)。

模具沖壓毛刺原因的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于模具沖壓毛刺光亮帶、模具沖壓毛刺原因的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。