本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具復(fù)合模是什么，以及沖壓模具復(fù)合模是什么材料對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的分類有哪些



• 2、詳述沖裁模具中簡單模,級進(jìn)模,復(fù)合模的區(qū)別
• 3、什么叫級進(jìn)模，和復(fù)合模有什么差別？
• 4、級進(jìn)模（連續(xù)模）與復(fù)合模區(qū)別

沖壓模具的分類有哪些

沖壓模具種類很多，可按以下規(guī)則進(jìn)行分類

一、按沖壓工序分類

1.沖裁工序使用的稱為沖裁模，包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。

2.彎曲工序使用的稱為彎曲模，包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。

3.拉深工序使用的稱為拉深模，包括單邊拉深模、雙動(dòng)拉深模和變薄拉深模等。

4.成形工序使用的稱為成形模，包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。

5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。

二、按工序組合分類

1.單工序沖模：在壓力機(jī)的一次行程下，只完成一道工序的沖模。

2.連續(xù)模：連續(xù)模又稱級進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位，分成若干個(gè)等距離工位，條料沿工位連續(xù)沖壓后，便完成各種不同工序的沖壓，到最后工序便可沖出一個(gè)合格的零件或半成品。

3.復(fù)合模：復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程，在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。

三、按模具導(dǎo)向形式分類

1.敞開模：無導(dǎo)向的沖模。

2.導(dǎo)柱模：模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。

3.導(dǎo)板模：利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。

四、按模具沖壓時(shí)自動(dòng)化程度分類

可分為手工操作沖模、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模。

五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類

沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。

六、按模具材料分類

可分為金屬?zèng)_模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。

詳述沖裁模具中簡單模,級進(jìn)模,復(fù)合模的區(qū)別

工程模：也稱為“單工序?！?，是指在沖壓的一次行程中，只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。這一工程打完了之后，需要人工或用機(jī)械手把產(chǎn)品從模具里面取出來，然后放到下一站的模具里面繼續(xù)生產(chǎn)，直到模具的最后一個(gè)工序打完，整個(gè)產(chǎn)品才算完成。這種模具維修起來簡單，但生產(chǎn)起來費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要花費(fèi)較多的人工和時(shí)間成本，產(chǎn)品報(bào)廢率較高。

復(fù)合模：常見的復(fù)合模具結(jié)構(gòu)有復(fù)合下料、復(fù)合拉伸等，這種模具結(jié)構(gòu)和別的工程模結(jié)構(gòu)略有不同。其凸模(也稱為公?；驔_頭)設(shè)計(jì)在下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成，內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面，然后用打桿或彈簧頂著。比如用來下料的復(fù)合模，其內(nèi)脫一般脫出來母模0.50mm即可，不可以低于母模，要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大，才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來，一般如果材料比較厚的話，我們上面裝的是彈簧。

連續(xù)模：也稱“級進(jìn)模”，是指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具，這種模具維修難度較大，需要經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工師傅來操作，但是生產(chǎn)起來效率很高，打得速度快的話一個(gè)小時(shí)可以生產(chǎn)上千個(gè)產(chǎn)品，節(jié)省人工和時(shí)間成本，產(chǎn)品報(bào)廢率較低。

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什么叫級進(jìn)模，和復(fù)合模有什么差別？

級進(jìn)模（也叫連續(xù)模）由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機(jī)按照一個(gè)固定的步距將材料向前移動(dòng)，這樣在一副模具上就可以完成多個(gè)工序，一般有沖孔，落料，折彎，切邊，拉伸等等。

1.級進(jìn)模是多任務(wù)序沖模,在一副模具內(nèi),可以包括沖裁,彎曲成型和拉伸等多種多道工序,具有很高的生產(chǎn)率;

2.級進(jìn)模操作安全;

3.易于自動(dòng)化;

4.可以采用高速?zèng)_床生產(chǎn);

5.可以減少?zèng)_床,場地面積,減少半成品的運(yùn)輸和倉庫占用;

6.尺寸要求極高的零件,不宜使用級進(jìn)模生產(chǎn).

復(fù)合模是指沖床在一次行程中，完成落料、沖孔等多個(gè)工序的一種模具結(jié)構(gòu)。

相對其他冷沖壓模具結(jié)構(gòu)而言，它具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：①工件同軸度較好，表面平直，尺寸精度較高； ②生產(chǎn)效率高，且不受條料外形尺寸的精度限制，有時(shí)廢角料也可用以再生產(chǎn)。

級進(jìn)模（連續(xù)模）與復(fù)合模區(qū)別

一、性質(zhì)不同

1、復(fù)合模：沖床在一次行程中，完成落料、沖孔等多個(gè)工序的一種模具結(jié)構(gòu)。

2、級進(jìn)模：由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。

二、特點(diǎn)不同

1、復(fù)合模：

（1）工件同軸度好，表面平直，尺寸精度高。

（2）生產(chǎn)效率高，不受板形尺寸精度的限制。有時(shí)廢角也可用于復(fù)制。

（3）模具零件加工制造難度大，成本高，沖模和凹模容易受到最小壁厚的限制，不適合某些內(nèi)孔間距小、內(nèi)孔和邊緣間距小的下部零件。

2、級進(jìn)模：

（1）級進(jìn)模是一種多任務(wù)連續(xù)沖裁模。在一個(gè)模具中，它可以包括許多工序，如落料、彎曲和拉拔，具有很高的生產(chǎn)率。

（2）級進(jìn)模操作安全。

（3）易于自動(dòng)化；

（4）高速?zèng)_床可用于生產(chǎn)。

（5）它可以減少?zèng)_壓機(jī)和現(xiàn)場的面積，減少半成品運(yùn)輸和倉庫的占用。

（6）尺寸要求高的零件不應(yīng)采用級進(jìn)模生產(chǎn)。

擴(kuò)展資料：

復(fù)合模的注意事項(xiàng)：

（1）為了節(jié)省材料，可以使用轉(zhuǎn)頭沖頭。此時(shí)，兩個(gè)內(nèi)導(dǎo)柱只能安裝在同一側(cè)。

（2）沖凸位置時(shí)，模具需要壓下。可以在上夾板上設(shè)計(jì)嵌件，也可以在下底板和外剝離板之間做限位。內(nèi)拆模力和外拆模力應(yīng)較大，外拆模板應(yīng)高于凸模進(jìn)行壓制。沖切刃、大凸殼沖切需要固定在夾板上，沖切近凸殼需要設(shè)計(jì)的更短，以保證沖切前材料的拉長動(dòng)作完成。

（3）對稱產(chǎn)品復(fù)合落料模設(shè)計(jì)時(shí)，可在多余的邊部預(yù)先設(shè)計(jì)定位孔，以防止后道工序反作用。

（4）為了防止沖模反裝，導(dǎo)致沖模在沖壓過程中爆裂，需要設(shè)計(jì)導(dǎo)柱，防止沖模變鈍。

參考資料來源：百度百科-復(fù)合模

參考資料來源：百度百科-級進(jìn)模

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