本篇文章給大家談?wù)勪X合金角碼沖壓模具，以及鋁合金角碼機(jī)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、鋁合金擠壓模具大概多少錢一個(gè)



• 2、鋁合金壓鑄模具的結(jié)構(gòu)組成有哪些
• 3、我想知道鋁合金擠壓模具的結(jié)構(gòu)是哪樣的
• 4、鋁沖壓模具用什么模具鋼最好

鋁合金擠壓模具大概多少錢一個(gè)

鋁合金擠壓模具要多少錢主要看模具的截面面積來算，如果想要精準(zhǔn)一點(diǎn)的報(bào)價(jià)，則要從以下幾個(gè)方面去考慮：

鋁擠模具

一、根據(jù)截面的大小來分，截面越大，所要的模具成本就越高。舉個(gè)例子，一個(gè)60mm寬度30mm高度的鋁型材，對(duì)應(yīng)的模具規(guī)格在148*100左右，那么開模價(jià)格大致在1500~1800左右。

二、要根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來判定，像有些圓管、方管、鋁外殼等中間鏤空的鋁材產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，需要開分流模具，這種模具要2個(gè)組模完成，相對(duì)于有些散熱片、U形槽之類的平模來說要貴上幾百元。

三、要根據(jù)產(chǎn)品的重量來計(jì)算，產(chǎn)品米重大，相應(yīng)的對(duì)模具的承壓力要求更高，模具的厚度與外徑也要更大，成本也就更高了。

鋁外殼

總之，要開擠壓模具，一定要找有這種開模具實(shí)力的，有很多打著廠家的中間商會(huì)多少賺你的模具差價(jià)，想開擠壓?？梢哉艺?guī)廠家。

鋁合金壓鑄模具的結(jié)構(gòu)組成有哪些

壓鑄模具由兩部分組成，分別是覆蓋部分與活動(dòng)部分，它們結(jié)合的部分則被稱為分型線。在熱室壓鑄中，覆蓋部分擁有澆口，而在冷室壓鑄中則為注射口。熔融金屬可以從這里進(jìn)入模具，這個(gè)部位的形狀同熱室壓鑄中的注射嘴或是冷室壓鑄中的注射室相匹配?；顒?dòng)部分通常包括推桿以及流道，所謂流道是澆口和模腔之間的通道，熔化的金屬通過這個(gè)通道進(jìn)入模腔。覆蓋部分通常連接在固定壓板或前壓板上，而活動(dòng)部分則連接在可動(dòng)壓板上。模腔被分成了兩個(gè)模腔鑲塊，它們是獨(dú)立的部件，可以通過螺栓相對(duì)容易地從模具上拆下或安裝。

模具是經(jīng)過特別設(shè)計(jì)的，當(dāng)打開模具后鑄件會(huì)留在活動(dòng)部分內(nèi)。這樣活動(dòng)部分的推桿就會(huì)把鑄件給推出去，推桿通常是通過壓板驅(qū)動(dòng)的，它會(huì)準(zhǔn)確地用同樣大小的力量同時(shí)驅(qū)動(dòng)所有的推桿，這樣才能保證鑄件不被損壞。當(dāng)鑄件被推出后，壓板收縮把所有的推桿收回，為下一次壓鑄做好準(zhǔn)備。由于鑄件脫模時(shí)仍然處于高溫狀態(tài)，只有推桿的數(shù)量足夠多，才能保證平均到每根推桿上的壓力足夠小，不至于損壞鑄件。不過推桿仍然會(huì)留下痕跡，因此必須仔細(xì)設(shè)計(jì)，讓推桿的位置不會(huì)對(duì)鑄件的運(yùn)作造成過多影響。

模具中的其它部件包括型芯滑板等。型芯是用來在鑄件上開孔或開口的部件，它們也能用來增加鑄件的細(xì)節(jié)。型芯主要有三種：固定、活動(dòng)以及松散型。固定型芯的方向同鑄件脫出模具的方向平行，它們要么是固定的，要么永久性地連接在模具上。可動(dòng)型芯可以布置在除了脫出方向以外的任何方向上，鑄件凝固后打開模具之前，必須利用分離裝置把活動(dòng)型芯從模腔內(nèi)拿出?；瑝K和活動(dòng)型芯很接近，最大的區(qū)別在于滑塊可以用來制造倒凹表面。在壓鑄中使用型芯和滑塊會(huì)大幅增加成本。松散型芯也被稱作取出塊，可以用來制造復(fù)雜的表面，例如螺紋孔。在每個(gè)循環(huán)開始之前，需要先手動(dòng)安裝滑塊，最后再同鑄件一起被推出。然后再取出松散型芯。松散型芯是價(jià)格最昂貴的型芯，因?yàn)橹圃焖枰罅縿趧?dòng)，而且它會(huì)增加循環(huán)時(shí)間。

排出口通常又細(xì)又長(zhǎng)（大約0.13毫米），因此熔融金屬可以很快冷卻減少?gòu)U棄物。在壓鑄工藝中不需要使用冒口，因?yàn)槿廴诘慕饘賶毫芨?，可以保證從澆口源源不斷地流入模具內(nèi)。

由于溫度的關(guān)系，對(duì)于模具來說最重要的材料特性在于抗熱振性以及柔軟性，其它的特征包括淬透性、切削性、抗熱裂性、焊接性、可用性（特別是對(duì)于大型模具）以及成本。模具壽命直接取決于熔融金屬的溫度以及每個(gè)循環(huán)的時(shí)間。用于壓鑄的模具通常是使用堅(jiān)硬的工具鋼制造而成的，因?yàn)殍T鐵無法承受巨大的內(nèi)部壓力，所以模具價(jià)格昂貴，這也導(dǎo)致開模成本很高。在更高溫度下壓鑄的金屬需用使用更加堅(jiān)硬的合金鋼。

壓鑄過程中會(huì)出現(xiàn)的主要缺陷包括磨損和侵蝕。其它缺陷包括熱裂以及熱疲勞。當(dāng)模具表面由于溫度變化太大出現(xiàn)缺陷時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生熱裂。而使用次數(shù)太多后，模具表面出現(xiàn)的缺陷則會(huì)產(chǎn)生熱疲勞。

我想知道鋁合金擠壓模具的結(jié)構(gòu)是哪樣的

鋁合金建筑型材擠壓模具可分為平面模和空心模兩大類?？招哪Ｓ挚煞譃槠矫娣至鹘M合模、星形組合模，舌形模，其中平面分流組合模最為常用，占95％以上。平面模用于擠壓實(shí)心型材，模子可以做得很薄，在15MN以下的中小型擠壓機(jī)上使用的模子厚度可到20-25mm，16-35MN擠壓機(jī)上可取30mm左右。薄模易于加工制造，便于修模和拋光工作帶表面。為了保證模子強(qiáng)度和產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性，可增加模子墊的厚度或數(shù)目。

平面分流組合模用于擠壓空心型材，因需經(jīng)二次變形，故所需擠壓力較大，易造成悶車。用這種模具擠壓空心型材，成品率較高，模具易于加工制造，生產(chǎn)操作簡(jiǎn)便，能生產(chǎn)各種高精度、高光潔表面的外形復(fù)雜的薄壁空心型材和多孔空心型材，但在擠壓中或擠壓完畢時(shí)修模和清理殘料較困難。

星形組合模適用于外形尺寸較大的空心型材，擠壓力較平面分流模的小，型材成品率較高，殘料清理也較輕易，但模子加工較困難。

舌形模殘料較長(zhǎng)，型材成品率低，模具加工難度介于兩者之間，但擠壓阻力較小，且在擠壓中或擠壓結(jié)束時(shí)殘料輕易清理干凈，修模方便，故多用于擠壓需要較高的擠壓力和質(zhì)量要求較高的薄壁空心型材或硬合金軍工鋁材。

三種空心型材模具的比較表

模子種類擠壓工藝性能（擠壓阻力）產(chǎn)品質(zhì)量（成品率）模子加工難易度清理金屬和修模適用范圍

平面分流組合模不好良好易難所有空心制品

星形組合模中等良好難中等外形尺寸大的空心型材

舌形模良好不好中等易硬合金高質(zhì)量薄壁空心型材

鋁沖壓模具用什么模具鋼最好

用冷作鋼，較好的有 V10， V40，V4等粉末鋼，一般的有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來說，沖壓鋁材，用SKD11等較劃算。

冷沖模：全稱為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機(jī)上的，對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。

鋁合金角碼沖壓模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鋁合金角碼機(jī)、鋁合金角碼沖壓模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。