本篇文章給大家談?wù)劺錈嵩鍥_壓凹凸模具，以及沖壓冷軋板對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、冷沖壓模具，拉伸工序 有一圈凹凸槽，那圈凹凸槽叫什么？有什么作用？
• 2、沖壓模具凹凸模間隙怎么算
• 3、冷沖壓模具凹?？偸潜朗窃趺椿厥屡c下模板落料孔太大有關(guān)系嗎
• 4、沖壓凸模和凹模的厚度怎么確定？
• 5、沖壓凸模和凹模的厚度怎么確定啊
• 6、冷沖壓模具中 凹凸模刃口計(jì)算中

冷沖壓模具，拉伸工序 有一圈凹凸槽，那圈凹凸槽叫什么？有什么作用？

這個(gè)叫拉伸筋，在拉伸件凸緣比較大，材料較薄的情況下使用，目的是防止凸緣起皺。

沖壓模具凹凸模間隙怎么算

各種材料的間隙不一樣。?不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%?SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5%?鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

擴(kuò)展資料：

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

參考資料來源：百度百科——沖壓模具

冷沖壓模具凹模總是崩是怎么回事與下模板落料孔太大有關(guān)系嗎

1、有關(guān)系，漏料孔直徑125即可。

2、凹模厚度也有關(guān)系，最好30-40. 料厚0.8 凹模厚度為22

料厚0.8-1.5 凹模厚度為25,

料厚1.5-3 凹模厚度為28,

料厚3-5凹模厚度為32,

3、和凹?？走叺较履＿叺木嚯x也有關(guān)系。

料厚0.8-1.5 凹?？走叺较履＿叺淖钚【嚯x為32

料厚1.5-3 凹模孔邊到下模邊的距離為36

料厚3-5凹?？走叺较履＿叺木嚯x為46

沖壓凸模和凹模的厚度怎么確定？

冷沖模固定板與凹模的厚度有國家標(biāo)準(zhǔn)，可以查閱有關(guān)模具的設(shè)計(jì)手冊。

凸模與凹模的配合間隙，一般要根據(jù)所沖壓的材料和材料的厚度，以及設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品的具體要求來確定。

整個(gè)沖裁件斷面質(zhì)量包括塌角帶、光亮帶、斷裂帶、毛刺。一般來說毛刺是不可避免的只可以減少，主要通過調(diào)整凸凹模間隙來控制毛刺的大小。

沖擠是將餅坯（一般已經(jīng)加熱過）放入凹模中，凸模將其擠壓成工件。擠壓過程中，餅坯材料在凸模和凹模之間的間隙移動(dòng)。根據(jù)金屬流動(dòng)方向和凸模流動(dòng)方向的不同，又可以分為正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓和徑向擠壓。

MacPro的制造可以看出是反擠壓，即金屬流動(dòng)方向和凸模的前進(jìn)方向相反。

沖壓凸模和凹模的厚度怎么確定啊

冷沖模固定板與凹模的厚度有國家標(biāo)準(zhǔn)，可以查閱有關(guān)模具的設(shè)計(jì)手冊。

凸模與凹模的配合間隙，一般要根據(jù)所沖壓的材料和材料的厚度，以及設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)品的具體要求來確定。比如，就一般的普通的低碳鋼08#為例，厚度在2mm以內(nèi)的凸凹模的雙邊間隙按照所沖壓材料厚度的10%來取間隙。硬鋼可以取的間隙大一些，軟鋁可以取的間隙小一些。如果設(shè)計(jì)圖紙對(duì)產(chǎn)品的毛刺沒有特殊的要求，那么就盡可能的取大間隙，這樣可以延長模具的使用壽命。

冷沖壓模具中 凹凸模刃口計(jì)算中

在實(shí)際的沖壓生產(chǎn)過程中, 沖裁模的凸凹模刃口會(huì)與原材料摩擦而引起磨損(凸模變小,凹模變大),所以在設(shè)計(jì)刃口尺寸的過程時(shí), 可以預(yù)先留出磨損余量, 以保證在批量生產(chǎn)中, 刃口磨損后仍然會(huì)保持沖裁件的尺寸精度. 可查沖壓手冊 表2-30, 可查沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表2.6。 但實(shí)際設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，現(xiàn)在往往可以不考慮這一因素。因?yàn)橐皇瞧焚|(zhì)控制技術(shù)的提高（發(fā)現(xiàn)尺寸有接近公差上限，應(yīng)更換沖頭和維修凹模），二是在設(shè)計(jì)時(shí)候直接取凹模的下偏差（落料尺寸取決于凹模），三是因?yàn)槟＞卟牧虾蜔崽幚淼募夹g(shù)的提高，使得刃口磨損對(duì)產(chǎn)品尺寸的影響十分細(xì)小。 以上僅是個(gè)人的見解，如另有高見愿學(xué)習(xí)。

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