冷墩模具沖壓,冷鐓模具制作過程
今天給各位分享冷墩模具沖壓的知識,其中也會對冷鐓模具制作過程進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、冷沖壓模 沖壓2mm的65猛鋼淬火后48度能沖壓嗎 需要選用什么材料好呢 經(jīng)濟實惠點的cr12mov能用嗎
- 2、什么是冷鐓模具
- 3、冷墩和冷擠壓的區(qū)別
冷沖壓模 沖壓2mm的65猛鋼淬火后48度能沖壓嗎 需要選用什么材料好呢 經(jīng)濟實惠點的cr12mov能用嗎
冷沖壓模,沖壓2mm的65猛鋼淬火后48度,可以沖壓的。需要選用抗崩裂性能好的模具鋼。?經(jīng)濟實惠點的cr12mov,絕對不能用,很容易崩裂。做了也是白做。
沖壓2mm65錳鋼,用抗崩裂性能好的模具鋼,模具才不會崩裂。如:DC53,LD,CALDIE,8566,PM23,PM25等。
錳鋼很硬,沖頭料硬度高了,會斷裂;硬度低了,容易磨損。很多人試過用DC53,同樣會遇到崩裂問題。理想的材料是,韌性好,沖頭料不會崩裂;硬度高HRC58以上,具有一定的耐磨性,沖頭料使用壽命長。如:LD,CALDIE,8566,PM23,PM25等抗崩裂性能較好的模具鋼。
LD是冷鐓模具鋼的一種,如果處理不好,很容易形成碳化物聚集,抗崩裂性能沒有大家想象得那么好。CALDIE的價格,熱處理成本,也許很多模具都無法承受。從抗崩裂性能,耐磨性,經(jīng)濟角度來說,8566的性能,比LD,CALDIE更勝一籌。
8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍,D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60,高硬度保證高強度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53,LD,CALDIE等都要好。沖壓65錳鋼用8566是非常合適的,8566抗崩裂性能好,沖頭料不會崩裂;高硬度又能保證高耐磨性。
如果模具既要求不能崩裂,模具壽命還要求很長,?可以考慮用粉末高速鋼,如:PM23,PM25。
什么是冷鐓模具
鐓利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗(常為局部鐓粗)成形的鍛造方法。通常用來制造螺釘、螺栓、鉚釘?shù)鹊念^部??梢詼p少或代替切削加工。
鍛坯材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等﹐材料利用率可達80~90%。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行﹐便于實現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動化生產(chǎn)。在冷鐓機上能順序完成切料﹑鐓頭﹑聚積﹑成形﹑倒角﹑搓絲﹑縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高﹐可達300件/分以上﹐最大冷鐓工件的直徑為48毫米。棒料由送料機構(gòu)自動送進一定度﹐切斷機構(gòu)將其切斷成坯料﹐然后由夾鉗傳送機構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進行冷鐓成形。
這門技術(shù)屬于冷成型的一個種類,就是在不進行加熱的情況下對材料進行沖剪、彎曲、拉伸等的加工方式。冷成型工藝有冷鐓、冷軋、a
href="/en/categories/supportedprocess/coldforming/swaging.html"模鍛/a等。
冷成型鋼結(jié)構(gòu)的主要優(yōu)點:
1、與較厚的熱軋型鋼相比,冷成型鋼可加工成適用較小的荷載和較短的跨度。
2、通過冷成型加工可以經(jīng)濟地得到不同尋常的截面形狀,獲得令人滿意的強度重量比。
3、考慮包裝和運輸?shù)木o密型,可生產(chǎn)可嵌套的截面。
4、環(huán)境重力作用下無伸縮無形變。
冷墩和冷擠壓的區(qū)別
一、原理不同
1、冷墩:冷墩屬于冷沖壓的一種方法,冷墩成型模具是一公、一母。
2、冷擠壓:冷擠壓就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過壓力機上固定的凸模向毛坯施加壓力,使金屬毛坯產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方法
二、使用的設備不同
1、冷墩:冷墩使用的設備是冷墩機,與普通曲柄沖床大同小異。
2、冷擠壓:使用冷擠壓模腔和壓力機上。
三、特點不同
1、冷墩:要求原材料有較高的塑性和較低的硬度、表面質(zhì)量要求很高、尺寸精度要求高。
2、冷擠壓:尺寸準確;節(jié)約材料;生產(chǎn)效率高;適用面廣;強度高。
參考資料來源:
百度百科-冷鐓
百度百科-冷擠壓
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