汽車沖壓模具折彎,沖壓折彎模具生產廠家
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓90度折彎原理
- 2、沖壓件折彎90度后展開怎么算
- 3、沖壓模具折彎R不圓的原因及對策?
- 4、沖壓模具折彎怎么在內側形成C角?
- 5、沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修?
- 6、沖壓模具折彎角度不穩(wěn)定怎么辦,一會角度大一會小如何解決
沖壓90度折彎原理
側推折彎結構。在精密鈑金沖壓模具技術中,向內90度的折彎是通過側推折彎結構來實現(xiàn)的。當沖壓件對外觀要求極高時,現(xiàn)有推平結構中滑塊的運動方向與產品折彎方向是平行的,成型過程中出現(xiàn)的擦傷問題往往難以解決。
沖壓件折彎90度后展開怎么算
90度折彎的展開是沖壓模具設計人員所要掌握和基本技能,90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個系數(shù)的加減來完成,還要結合材料厚度、折彎內R角的大小。90度折彎角為0時,可用固定的系數(shù)加或減來算出具體展開尺寸,如果用外尺寸+外尺寸(含料厚的尺寸)就要減去系數(shù),如果用內尺寸+內尺寸(不含料厚的尺寸)就要加系數(shù),我通常使用的是后者,系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來計算,比如,折彎邊A為10(不含料厚),B為15(不含料厚),材料厚度為0.8,0.45*0.8=0.36,A+B+0.36=25.36,展開長度為25.36.內R大于零時,就要跟據(jù)R與料厚的值來確定展開系數(shù)了,非90度折彎的展開也要區(qū)分內R=0和內R大于0兩種情況,內R大于0時,任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關于展開計算的標準和軟件,你可以找找,希望我的...90度折彎的展開是沖壓模具設計人員所要掌握和基本技能,90度折彎不能籠統(tǒng)的用某一個系數(shù)的加減來完成,還要結合材料厚度、折彎內R角的大小。90度折彎角為0時,可用固定的系數(shù)加或減來算出具體展開尺寸,如果用外尺寸+外尺寸(含料厚的尺寸)就要減去系數(shù),如果用內尺寸+內尺寸(不含料厚的尺寸)就要加系數(shù),我通常使用的是后者,系數(shù)按0.45-0.5倍的料厚來計算,比如,折彎邊A為10(不含料厚),B為15(不含料厚),材料厚度為0.8,0.45*0.8=0.36,A+B+0.36=25.36,展開長度為25.36.內R大于零時,就要跟據(jù)R與料厚的值來確定展開系數(shù)了,非90度折彎的展開也要區(qū)分內R=0和內R大于0兩種情況,內R大于0時,任何一個R值的展開尺寸都不相同。在很多的模具論壇中都有關于展開計算的標準和軟件,你可以找找,希望我的答案對你有用
沖壓模具折彎R不圓的原因及對策?
1:模具反彈角較大。2:上、下模具吻合度差。3:機床壓力不夠
沖壓模具折彎怎么在內側形成C角?
做預折線,就是類似V形曹一樣的東西。先在折彎內側的折彎點上打個V形曹,再把折彎內R零件做成直角就行!
沖壓模具在折彎90度時,角度大了或小了怎么修?
角度大小可以用調節(jié)行程來改變,大了要加大壓力,行程下調。小了要減小壓力,行程上調。折彎90度總會有R角,大小不等而已,R越大反彈越大。
沖壓模具:是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
沖壓模具折彎角度不穩(wěn)定怎么辦,一會角度大一會小如何解決
材料的回彈量和材料的碾壓方向有關;順紋和橫紋的回彈量不一樣;折彎處有沒有R,或者R的大小不同,回彈量也不一樣。壓彎角度的回彈量要試壓,才能得出一個比較準確的數(shù)值。因此折彎角度的補償值并沒有一個準確的,固定的數(shù)值。
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