沖壓切邊模具,沖壓切邊模具圖片大全
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本文目錄概覽:
- 1、設(shè)計(jì)沖壓切邊模具,凸模在下,凹模在上,是凸模和產(chǎn)品相近,還是凹模和產(chǎn)品相近?在線等候~~
- 2、切邊模具組立要求
- 3、沖壓模具里的工序:切邊與修邊的區(qū)別?還是一樣的 只是叫法不一樣
- 4、切邊沖孔模的工作原理
- 5、沖壓模具的分類有哪些
- 6、什么叫飛邊模'沖壓模具的'有誰知道
設(shè)計(jì)沖壓切邊模具,凸模在下,凹模在上,是凸模和產(chǎn)品相近,還是凹模和產(chǎn)品相近?在線等候~~
1、凹模尺寸精度保證零件尺寸。落料按凹模。
2、沖孔按凸模。
切邊模具組立要求
①?zèng)_模外露部分棱邊應(yīng)倒鈍,無明顯毛邊。安裝面應(yīng)光滑、平整,無銹蝕、擊傷和明顯的表面加工缺陷,如鑄件的砂眼、縮孔,鍛件的夾層等。螺釘?shù)念^部、圓銷端面不能高出安裝平面,一般應(yīng)低于安裝平面1mm以上。
②模具的安裝尺寸,包括模具的閉合高度、與上滑塊連接的打料桿位置和孔徑、模柄尺寸、下模頂桿位置和孔徑、固緊模具用壓板螺栓的槽孔位置和尺寸等,應(yīng)符合所選用沖壓設(shè)備的規(guī)格尺寸。
③大、中型沖模應(yīng)設(shè)有起吊用吊鉤。吊鉤應(yīng)能承受上、下模的總重量。為便于模具組裝、搬運(yùn)和維修時(shí)翻轉(zhuǎn),上、下模都應(yīng)設(shè)有吊鉤。一副模具上、下模分別配置4個(gè)吊鉤,在上、下模座長邊部分兩側(cè)配置,其間隔為長邊長度的60%。
(2)沖模組裝技術(shù)要求
①?zèng)_模各零件的材料、形狀尺寸、加工精度、表面粗糙和熱處理硬度等技術(shù)要求,均應(yīng)符合圖樣設(shè)計(jì)要求。各零件工作表面不允許有裂紋和機(jī)械損傷等缺陷。
②沖模組裝后,必須保證模具各零件間的相對(duì)精度。
a.凸模和凹模間的間隙應(yīng)均勻且符合要求。
b.中、小模具上模板上平面與下模板下平面要保證一定平行度的要求,具體如下。
(a)沖裁料厚在0.5mm以內(nèi)的沖裁模,在300mm范圍內(nèi),其平行度允差應(yīng)不大于0.06mm。
(b)一般沖模在300mm范圍內(nèi),平行度允差應(yīng)不大于0.10~0.14mm。
c.對(duì)于大型覆蓋件沖模,有如下要求。
(a)拉深模的凸模上平面對(duì)凹模下平面的平行允差,在300mm范圍內(nèi)應(yīng)不大于0.2mm;壓邊圈上平面對(duì)凹模下平面的平行度允差,在300mm范圍內(nèi)應(yīng)不大于0.25mm.
(b)切邊模的上模板上平面對(duì)下模板下平面的平行度允差,在300mm范圍內(nèi)不大于0.14mm。
(c)翻邊摸、整形模的上模板上平面對(duì)下模板下平面的平行度允差,在300mm范圍內(nèi)應(yīng)不大于0.2mm.
d.安裝壓力機(jī)用上、下模的安裝孔(槽)之相對(duì)位置誤差不大于1mm.
e.模柄裝入上模板后,其圓柱部分與上模板上平面的垂直度允差,在全長范圍內(nèi)應(yīng)不大于0.05mm.
f.凸模與凹模固定板安裝基準(zhǔn)面的垂直度允差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
③模具在裝配后,上模板沿導(dǎo)柱上、下移動(dòng)時(shí),應(yīng)平穩(wěn)、無滯澀現(xiàn)象。選用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向時(shí),其配合精度應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,間隙均勻。
大型沖模采用導(dǎo)板導(dǎo)向時(shí),各導(dǎo)向前的垂直度允差應(yīng)不大于0.15mm,導(dǎo)板導(dǎo)向間隙應(yīng)小于0.30mm。
④模具的所有活動(dòng)部位,應(yīng)保證位置準(zhǔn)確,配合間隙適當(dāng),動(dòng)作可靠,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
⑤模具的緊固零件,應(yīng)牢固可靠,不得出現(xiàn)松動(dòng)和脫落。
⑥坯料在沖壓時(shí)定位要準(zhǔn)確、可靠、安全、連續(xù);自動(dòng)模具送料時(shí),應(yīng)無阻滯現(xiàn)象。
⑦沖壓后的出件與退料應(yīng)能保證及時(shí)和暢通無阻。
⑧裝配后的沖模,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣上提出的其他技術(shù)要求。
沖壓模具里的工序:切邊與修邊的區(qū)別?還是一樣的 只是叫法不一樣
切邊是一道工序,模具叫切邊模。修邊只是描述切邊模具功能的一個(gè)詞,兩者不能混為一談。就像你和人家說,我要開一副切邊模,沒人說開一副修邊模。一聽就是外行。
切邊沖孔模的工作原理
切邊沖孔模的工作原理:直接或問接固定在上模上的組成模具的上模,它通過模柄與沖床滑塊相聯(lián)結(jié)。固定在下模上的零組成了模具的下模,并利用壓板固,定在沖床的工作臺(tái)上。
根據(jù)制件大小,沖切線的大小和位置,保證沖裁力中心與模具中心重合,估算出模具的長度和寬度。
切邊沖孔模的原理:
由于沖切線的起伏,使沖切法向與沖壓方向出現(xiàn)夾角()產(chǎn)生的側(cè)向力,該力的大小與法向沖裁力及夾角的大小有關(guān),P側(cè)=P沖Sin (加圖說明力的分析,力的平衡,防側(cè)力結(jié)構(gòu)等)。
估算出模具的閉合高度,和壓床參數(shù)進(jìn)行比較,看所選壓床是否合適,如不合適應(yīng)更換壓床以免影響模具設(shè)計(jì)。
沖壓模具的分類有哪些
沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進(jìn)行分類
一、按沖壓工序分類
1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。
2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。
3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動(dòng)拉深模和變薄拉深模等。
4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。
5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。
二、按工序組合分類
1.單工序沖模:在壓力機(jī)的一次行程下,只完成一道工序的沖模。
2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱級(jí)進(jìn)模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個(gè)等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個(gè)合格的零件或半成品。
3.復(fù)合模:復(fù)合模是利用壓力機(jī)的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。
三、按模具導(dǎo)向形式分類
1.敞開模:無導(dǎo)向的沖模。
2.導(dǎo)柱模:模具上、下模由導(dǎo)柱、導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向。
3.導(dǎo)板模:利用導(dǎo)板進(jìn)行導(dǎo)向的沖模。
四、按模具沖壓時(shí)自動(dòng)化程度分類
可分為手工操作沖模、半自動(dòng)沖模及自動(dòng)沖模。
五、按生產(chǎn)適應(yīng)性分類
沖模根據(jù)生產(chǎn)批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。
六、按模具材料分類
可分為金屬?zèng)_模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。
什么叫飛邊模'沖壓模具的'有誰知道
飛邊模具,應(yīng)該也叫切邊模具。一般是拉伸、翻邊后,對(duì)拉伸件、翻邊件進(jìn)行修邊、齊邊、修整工序的模具。
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