沖壓模具沖頭硬度,沖壓模具沖頭硬度標(biāo)準(zhǔn)
今天給各位分享沖壓模具沖頭硬度的知識(shí),其中也會(huì)對沖壓模具沖頭硬度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、沖頭的硬度不夠,不耐磨,該如何提高沖頭的硬度???
- 2、五金模具零件沖頭硬度多少合適?
- 3、dc53沖頭硬度是多少較為合適呢?
- 4、請問模具大神,沖頭和凹模的硬度,誰硬會(huì)比較好用?
沖頭的硬度不夠,不耐磨,該如何提高沖頭的硬度啊?
了解您的心情,沖頭的硬度不夠,就會(huì)非常不耐磨,特別頭疼,給你推薦一篇文章你看看,也許會(huì)有答案哦!
五金模具零件沖頭硬度多少合適?
這個(gè)不好說,選擇多少硬度的五金模具零件沖頭是看您的模具需要什么樣得沖頭,是根據(jù)您的模具使用情況而選擇,恒通興也溫馨提示您:五金模具零件沖頭的硬度是有材質(zhì)和熱處理決定的,每一種材質(zhì)的所達(dá)到的硬度都不一樣。
dc53沖頭硬度是多少較為合適呢?
dc53熱處2113理硬度低是因?yàn)闇囟炔粚Γ瑧?yīng)該把熱處理溫度控5261制在500℃左右才行4102,否則硬度不足。DC53在100~500℃回火時(shí),硬1653度值變化并不大;在400℃中溫回火時(shí)硬度略高,標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃高溫回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值僅為52.4,故回火溫度不宜太高。
DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。其化學(xué)成分如下:
碳 C :1.00
硅 Si:0.91
錳 Mn:0.32
鉻 Cr:8.00
鉬 Mo:2.00
釩 V:0.28
磷 p:0.007。
請問模具大神,沖頭和凹模的硬度,誰硬會(huì)比較好用?
對冷沖模來說,沖頭的硬度要比凹模高,一般沖火都是買標(biāo)準(zhǔn)高速鋼磨制而成,凹模適當(dāng)軟一些,這樣不容易刃口暴裂,沖0.27的鍍鋅板,只要間隙適合,模具很耐用的。
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