馬達殼體壓鑄模具設計,馬達殼體壓鑄模具設計方案
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本文目錄:
- 1、如何設計動圈式力馬達的外殼
- 2、想了解下壓鑄模具制作的過程,大概是哪些步驟流程???
- 3、壓鑄模具靜模設計有頂出結(jié)構(gòu)要求嗎
- 4、壓鑄模具內(nèi)澆口設計以及料筒的大小是怎么定的
- 5、【模具問題】對于電機馬達轉(zhuǎn)子類零件,模具設計應考慮哪些方法保證其外園與轉(zhuǎn)軸同軸度(0.01)
如何設計動圈式力馬達的外殼
1、設計動圈式馬達外殼需要馬達的重要組成部件來扮演著保護馬達的武士。
2、在利用模具來沖壓生產(chǎn)出馬達外殼,模具做出來的產(chǎn)品質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高。
壓鑄模具靜模設計有頂出結(jié)構(gòu)要求嗎
壓鑄模具靜模設計有頂出結(jié)構(gòu)要求。壓鑄模具是鑄造金屬零部件的一種工具。在壓鑄件鍛造完成后,需要壓鑄機上的頂桿頂著頂針板,繼而帶動頂針板上設置的頂針將壓鑄件頂出?,F(xiàn)有技術(shù)中,壓鑄模具一般在頂針板上制作k.o孔(頂桿孔)以供壓鑄機的頂桿頂出頂針板或退回原位,由于不同機臺的頂桿位置不同,設計時需要預留位置,且架模時機臺頂桿選擇的不同,可能會與頂針板上的頂針出現(xiàn)干涉風險,需要重新架模,增加工時。
壓鑄模具內(nèi)澆口設計以及料筒的大小是怎么定的
1、壓鑄澆口面積可以采用日本的尾關(guān)公式:A=5√G
2、料筒的大小取決于充滿度。一般充滿度取65%
【模具問題】對于電機馬達轉(zhuǎn)子類零件,模具設計應考慮哪些方法保證其外園與轉(zhuǎn)軸同軸度(0.01)
除模具配件加工精度要高、導向裝置精確可靠外,關(guān)鍵是一沖次完成。
電機轉(zhuǎn)子硅鋼片類零件批量大,多設計為繼進模。避免內(nèi)孔與外圓分兩刀沖裁,同軸度才會好一點。
0.01的同軸度要求確實太高。
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