本篇文章給大家談談首飾壓鑄模具，以及壓鑄模具視頻講解對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、首飾制作的石膏模具怎么制作？
• 2、模具加工首飾與純手工有何區(qū)別
• 3、首飾石膏模具怎么用?怎么做成首飾!
• 4、金銀澆鑄模形用什么材料做的
• 5、淘寶上賣的幾百塊錢一個的首飾用的點焊機是冷焊機的一種嗎？
• 6、關于黃金首飾倒模加工技巧的問題.

首飾制作的石膏模具怎么制作？

1、首先準備一個桶，然后套上塑料袋，加入清水以及石膏粉，石膏粉必須多于水，呈現一時難以溶解的狀態(tài)。

2、接著準備你想要制作模具的塑性木頭隔板，把隔板搭建成你想要塑性的形狀，然后用橡皮泥把西縫隙都給填住。

3、接著戴上塑膠手套，一直桶里的石膏粉，直到石膏粉呈現粘稠的膏狀。

4、接著把石膏粉倒在塑性工具里，倒均勻倒?jié)M，把桶里的都倒完。

5、如下圖所示倒完之后讓它靜置凝固半小時，等到完全凝固再進行下一步的操作。

6、等石膏完全凝固之后就可以拆卸塑性模具了，因為是木頭銜接的，直接用力就可以拆卸下來。

7、最后的石膏模具還需要用小刀輕輕刮掉沾在上面的橡皮泥，即可完成了。

模具加工首飾與純手工有何區(qū)別

純手工首飾從選材開始完全依靠創(chuàng)作者的手工藝，一般步驟為設計，選材，之后直接在作品上加工打磨切割拋光雕塑，即便量產，所有純手工的首飾也都是獨一無二的，就像世界上不會有兩幅一模一樣的畫一樣。純手工首飾根據用料和手藝人的技藝來定價，手工藝術品的價格浮動一直很大，也會存在價格虛高的情況。

模具加工首飾最初的步驟與純手工制作步驟一樣，但是原型基本上不會出售，通過樹脂、石

膏、或者各類金屬在機床上根據原型首飾通過開模建模來鑄造模具，之后原料再用壓鑄、注塑、吹塑、擠出、冶煉、沖壓，壓鑄或鍛壓成型等方法制作量產品、也可能是機械化的將外型差異不大的原料按照同一樣品切割雕塑打磨，金屬類的模具加工首飾的成本相對高一點，但是優(yōu)點是可以量產且量產出來的每一個作品都與原型作品的差異不大，加工者的工作量也相對少很多。

首飾石膏模具怎么用?怎么做成首飾!

1先準備石膏模具，有孔的那面朝上

2用焊槍加熱模具，要周圍都加熱到發(fā)紅（因為冷的就注入融化的金銀，進去的金銀液遇見冷的石膏會凝固，不再流動了）

3然后將散的銀料放在孔上（融化了自己會下去的），用焊槍加熱金銀料，邊加熱邊撒硼砂（幫助融化的），期間邊融金銀，邊加熱石膏

4一直重復步驟3，直到融進去的金銀液體已經高漲到你注入金銀的孔口，就停下來

5稍微等一會，石膏還沒冷卻就丟冷水里去泡，自然溫差會讓石膏裂開

6取出首飾，清理石膏痕跡就好了

金銀澆鑄模形用什么材料做的

金銀首飾鑄造工藝

第1步：概念與設計

——

設計師將自己的構思手繪出草圖，然后使用制圖軟件將草圖以精確的尺寸進行電腦繪制，完成最初的設計圖紙。

第2步：工匠雕刻蠟

——

首飾工匠參照設計圖紙手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，而蠟版的批量制作則需用銀版壓制橡膠模。這是首飾**中要求最高的工序，所制銀版必須光潔無痕，各部分結構合理，鑲嵌寶石的位置尺寸準確無誤

第3步：膠模注蠟

——

橡膠模開好后進行注蠟操作。注蠟機中的蠟應保持在70-75度之間，將蠟液注入膠膜，冷卻后取出蠟模，依次重復，得到多件蠟模。

第4步：挑選配石

——

根據銀版及蠟模，挑選大小、形狀及顏色合適的配石。

第5步：完成蠟型

——

準備好此次批量制作時所需的所有蠟版。

第6步：種蠟樹

——

將每個蠟環(huán)單獨手工焊接到一根蠟棒上，最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，準備進行澆鑄。

第7步：稱蠟樹

——

種蠟樹前先對橡膠底盤進行稱重，種完蠟樹再一次稱重，兩次稱重的結果相減可以得出蠟樹的重量，將蠟樹的重量根據金或銀的密度比例進行換算，得出進行澆鑄的金屬量。

第8步：灌石膏

——

將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒，并將相應重量的石膏漿沿鋼筒內壁緩緩注入，沒過蠟樹，抽真空后自然防止6-12小時，使石膏凝固。

第9步：烘焙石膏

——

將石膏模進行烘焙，作用是脫蠟，干燥和澆鑄保溫。

第10步：取出石膏?！〕龊姹汉玫氖嗄＃⑼瑫r準備好需要澆鑄的金屬溶液

第11步：澆注液體黃金

——

將已經熔化配好的金水，從水口注入。

第12步：離心工藝澆鑄——使用真空感應離心澆鑄機澆鑄

第13步：石膏模炸洗及清洗——鑄造后的石膏模處于高溫狀態(tài)，從澆鑄機取出后自然放置10-30分鐘，再放入冷水中進行炸洗。石膏由于收縮作用炸裂后，取出金樹，用鋼刷刷去大塊的石膏，放入30%的氫氟酸中浸泡10分鐘，夾出后沖洗，除去剩余石膏，直到金樹表面干凈。

第14步：剪切鑄件——將金樹上的首飾沿水口底部剪下晾干。

第15步：滾筒拋光工藝——用不銹鋼磨料和活性有機合成溶液放入滾筒，隨旋轉摩擦使表面平整光亮。

第16步：砑光工藝——砑光全部以手工進行，用特制砑刀在首飾表面來回推動，這項工藝需要一定的技術和手法。

第17步：拋光工藝

——

使用拋光機對首飾進行打磨拋光，直至表面平整光滑和明亮。

第18步：挑選鉆石——將鉆石手工分揀，揀出適合的顏色、切割、大小匹配的，準備進行鑲嵌。

第19步：鑲嵌鉆石——手工鑲嵌每一粒鉆石。

第20步：質量控制——將制作好的首飾，逐個進行精細檢驗，以確保質量的合格。

來自：不銹鋼精密鑄造網

淘寶上賣的幾百塊錢一個的首飾用的點焊機是冷焊機的一種嗎？

冷焊機

冷焊機在國際上叫ESD（ELECTRO SPARK DEPOSITION），是由前蘇聯的專家應用類似于放電加工機Electro Discharge Machining 的電路原理研究開發(fā)出來的。主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對模具/金屬表面進行涂層加工，提高耐磨性，耐熱性，耐燒粘等性能。

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目錄

1 簡介

2 適用范圍

3 工作原理

1 簡介

2 適用范圍

3 工作原理

1 簡介編輯本段

冷焊機可對金屬工件表面出現的磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、不咬邊和殘余應力，不改變模具或產品金屬組織狀態(tài),修復精度高，涂層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等后期加工。 一.冷焊機歷史修補冷焊機在國際上叫ESD（ELECTRO SPARK DEPOSITION），是由前蘇聯的專家應用類似于放電加工機Electro Discharge Machining 的電路原理研究開發(fā)出來的。主要用途是使用高硬度的碳化鎢等材料對模具/金屬表面進行涂層加工，提高耐磨性，耐熱性，耐燒粘等性能。當初的加工機涂層厚度最大只能達到30m 左右，因此無法滿足修補需要。之后，經過了大量的研究開發(fā)，提高了其輸出功率，改進了焊槍結構和焊條材料成份。針對以往的前后震動式電極，采用了旋轉式電極，并且利用氬氣保護來防止熔敷金屬的氧化，氮化，實現了連續(xù)多層修補堆焊，提高了修補堆焊厚度，從而作為金屬工件修復加工機推向市場。對于那些金屬制品制造廠家，在工件制品出現毛刺、針孔、氣孔、裂紋、磨損，劃痕等缺陷時，利用以往的焊接方法來修復工件的話，工件會產生變形，甚至熱裂或是易脫落。常常會得不到理想的修補效果，將就用或者直接報廢。直接帶來很多經濟上的成本開支或交貨的延遲。

2 適用范圍編輯本段

1、模具制造行業(yè)塑料模表面的打毛，增加美感和使用壽命；頭盔塑料模具分型面堆焊修復；鋁合金壓鑄模具分流錐表面強化；模具腔超差、磨損、劃傷等修復與強化。

2、塑料橡膠工業(yè)橡塑機械零部件修復，橡膠、塑料件用的模具超差、磨損與修補。

3、航空、航天業(yè)飛機發(fā)動機零部件、渦輪、渦輪軸修復或修補，火箭噴嘴表面強化修理，飛機外板部件修復，人造衛(wèi)星外殼強化或修復，鈦合金件的局部滲碳強化，鐵基高溫合金件的局部滲碳強化，鎂合金的表面滲A1等防腐蝕涂層，鎂合金件局部缺陷堆焊修補，鎳基/鈷基高溫合金葉片工件局部堆焊修復，如：葉片葉冠阻尼面與葉尖的磨損和導葉的燒蝕等。

4、汽車與機車的制造與維修行業(yè)汽車制造和維修工業(yè)中，用于凸輪、曲軸、活塞、汽缸、剎車盤，葉輪，輪轂，離合器、摩擦片、排氣閥等補差和修復，汽車體的表面焊道缺陷補平修正。

5、船舶、電力行業(yè)電曲軸、軸套、軸瓦、電氣元件、電阻器等修復，電氣鐵路機車輪與底線軌道連接片的焊接，電鍍廠導電輥、金屬氧化處理銅鋁電極的制作焊接。

6、機械工業(yè)修正超差工件和修復機床導軌、各種軸、凸輪、水壓機、油壓機柱塞、氣缸壁、軸頸、扎輥、齒輪、皮帶輪、彈簧成形用的芯軸、塞規(guī)、環(huán)規(guī)、各類輥、桿、柱、鎖、軸承等。

7、鑄造工業(yè)鐵、銅、鋁鑄件砂眼氣孔等缺陷的修補，鋁模型磨損修復。

8、化學工業(yè)反應器攪拌軸及漿可焊上耐磨耐蝕層。用此方法可加工泵柱塞、泵葉輪、泵殼體、密封環(huán)、軸套、閥們密封面、閥桿、閥芯、風機葉片、壓縮機十字頭、耐酸泵柱塞葉輪、套筒及環(huán)狀零件等。

9、金屬、動力、冶金、煤炭工業(yè)送風機零件、翻斗車零件、分粒過濾網、各種沖磨及沖頭、煤炭運輸絲桿、傳送零件、蒸汽閥、重載荷軸承以及軋輥的表面強化、管材生產線V形傳輥的表面強化、線材生產線導衛(wèi)錕的表面強化、軋輥的表面毛化處理、軋輥表壓擠傷溝（坑）的在線修復、軋輥頸軸磨損的修復、鉬頂頭的表面強化、燃燒機、加熱機、退火罐、排氣管道、冶金爐風嘴、鑄磨等修復。

10、水泥工業(yè)水泥干燥設備、鼓風機葉片、傳送零部件、齒輪軸、滾爐拖輪、各類軸承、軸套等強化或修復。

11、建筑業(yè)建筑機械零部件、水泥攪拌漿、磚成型機的橋與心軸強化等修復

12、造紙工業(yè)造紙烘缸、壓輥、軸頸、齒輪軸、皮帶輪等修復。

13、印刷工業(yè)印刷機油墨滾筒、印刷輥輪表面強化與修復

14、食品工業(yè)食品機械零部件的維修，食品模具修補是最佳的方法。若用其他焊接修補會燒傷模具。15、印染工業(yè)印染機械零部件的修復，特別是對印染設備修復與防腐，更有它的特色。

3 工作原理編輯本段

冷焊機原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000～10000C，等離子化

狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。圖1所示的是（堆焊，涂層）的示意圖及各種特性。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層，由于與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層B，得到了高強度的結合.2．實現冷焊（熱輸入低）：為什么能實現冷焊呢，，放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以達到10000C左右。3．結合強度高：利用模具修補冷焊機進行修補堆焊時，既然熱輸入低，為什么結合強度還很大呢？這是因為焊條瞬間產生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時由于等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強固的擴散層。呈現出高結合性，不會脫落。優(yōu)缺點

冷焊機與傳統(tǒng)氬焊機優(yōu)點與缺點對比：傳統(tǒng)氬焊機由于熱影響大，修復后會造成鑄件變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、針孔、磨損、劃傷、咬邊、

或者是結合力不夠及內應力損傷等缺點。冷焊正好克服了以上缺點，其優(yōu)點主要表現在熱影響區(qū)域小，鑄件無需預熱，常溫冷焊修補，因而無變形、咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變鑄件的金屬組織狀態(tài)。在修補速度上氬焊比冷焊機處理速度快，但修補的精度上沒有冷焊機高。因而冷焊機適用于精密鑄件的表面缺陷修補。適用材質

●鋁質、鋁合金 ● 銅質、銅合金 ●碳鋼、不銹鋼 ●全鋼、半鋼 ●鑄鋼、鑄鐵

●沖模、●鍛模、●注塑模、●鑄模、●壓鑄模、●金屬類產品、●機器零部件、●工具 缺陷

修補的缺陷：

●針孔、氣孔 ●毛刺、飛邊 ●磕碰、劃傷 ●崩角、塌角 ●砂眼、裂紋 ●磨損、內陷 ●制造錯誤、制造缺陷、焊接缺陷

修復的缺陷部位：

●尖角、銳邊 ●溝槽、側壁 ●底部、深腔 ●平面、分型 ●生產作業(yè)線上現場修復

關于黃金首飾倒模加工技巧的問題.

在使用小的首飾石膏模，鑄造金銀等首飾的時候，要注意幾點：1.石膏模要加熱到合適的溫度。(一般情況下，這種模具加熱到400—600度之間，可以用汽油噴槍均勻燒一下，包在石膏模外面的鐵皮，使鐵皮剛剛發(fā)紅就可以了。)2.熔化的金屬溫度要合適。(以鑄造純黃金舉例，要讓黃金材料在石膏模上的熔化池內，熔化的顏色達到白熾色，就象點亮的白熾燈泡的燈絲一樣亮。大概是1200—1300度。3.壓鑄的時機要準確.(在1200度左右進行壓鑄，黃金的流動性較好，鑄件不會出現殘缺。另外，如果石膏模具本身就是殘缺的，就不是鑄造的問題了。希望對您有點兒幫助。

關于首飾壓鑄模具和壓鑄模具視頻講解的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。