壓鑄模具五大系統(tǒng),壓鑄模具術(shù)語
本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具五大系統(tǒng),以及壓鑄模具術(shù)語對應(yīng)的知識點(diǎn),希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、壓鑄模具分為哪兩個部分?
- 2、壓鑄模具有哪些結(jié)構(gòu)-壓鑄模具知識
- 3、壓鑄模都有哪些結(jié)構(gòu)組成?
- 4、模具分為那幾大系統(tǒng)?
- 5、冷室壓鑄機(jī)是由哪些主要部分組成的?
壓鑄模具分為哪兩個部分?
壓鑄模具有以下幾部分組成:
第一個,是澆注系統(tǒng)。這是一個很重要的部分,東莞壓鑄模具起作用很大一部分是靠它來進(jìn)行的。是金屬進(jìn)入到內(nèi)部并且成型的通道。這個系統(tǒng)還包括排溢系統(tǒng),澆口,排口等等部分。
第二個,是模體結(jié)構(gòu)。這是由各種架構(gòu)的零件按照設(shè)計(jì)的要求,在合適的位置加以組合,將分散的各個結(jié)構(gòu)組合成一個整體,并且能夠最終安裝到設(shè)備上使用。它的主要組成部分有各種模板還有座駕。
第三個,是成型零件。這是構(gòu)成最終讓鑄件成形的空腔結(jié)構(gòu)的各個零件,主要的零件是鑲塊還有型芯。除了能夠構(gòu)成空腔之外,還能夠構(gòu)成澆注系統(tǒng)的一個部分。
第四個,其他成分。包括側(cè)抽芯的機(jī)構(gòu),這是在澆鑄側(cè)面有一定凸凹形狀的鑄件時使用的;復(fù)位結(jié)構(gòu),這是為了方便推板的復(fù)位,特別是在清理雜物的時候;另外還有一些固定的結(jié)構(gòu)和組成成分。
壓鑄模具有哪些結(jié)構(gòu)-壓鑄模具知識
成型部分
在定模與動模合攏后,成形一個構(gòu)成鑄件形狀的空腔,稱為型腔。按壓鑄件結(jié)構(gòu)不同,型腔可以全部設(shè)在定模或動模內(nèi),或定、動模內(nèi)各占一部分,構(gòu)成型腔的零件即為成型零件。
成型零件包括固定和活動的鑲塊與型芯,如圖中的11、12、20所示。此外,澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)也是型腔的一部分。
模架
包括各種模板、座、架等構(gòu)架零件。作用是將模具各部分按要求的相互位置裝配和固定,并能使模具安裝到壓鑄機(jī)上,圖的1、2、3、4、9、10、18、19就屬于這類零件。
導(dǎo)向零件
圖中的18、19為導(dǎo)向零件,其作用是引導(dǎo)動模和定模合攏或分離,并保證分合模的精度要求。
推出機(jī)構(gòu)
這是將鑄件從模具中推出的機(jī)構(gòu),包括頂出和復(fù)位零件,還包括機(jī)構(gòu)自身的導(dǎo)向和定位零件。如圖中的21、22、23、24、25、26、27,對于重要和易損處(如澆道、澆口)的推桿,應(yīng)采取與成型零件相同的材料來制造。
澆注系統(tǒng)
它是型腔與壓室或噴嘴相連的通道,引導(dǎo)金屬液按規(guī)定的方向進(jìn)入模具的型腔,且直接影響金屬液進(jìn)入成型部分的速度和壓力,由直澆道,橫澆道和內(nèi)澆道組成,如圖中14、15、16、17所示。
排溢系統(tǒng)
是指排氣槽和溢流槽系統(tǒng)。排氣槽是排除壓室、澆道和型腔中氣體的通道;而溢流槽是儲存冷金屬盒涂料余燼的小空腔,溢流槽還具有調(diào)節(jié)模具溫度的.作用,有時在難以排氣的深腔部位設(shè)置通氣塞,借以改善該處的排氣條件。
抽芯機(jī)構(gòu)
對某些鑄件,當(dāng)型芯抽出方向與開合模方向不一致時,還需要在模具上設(shè)抽芯機(jī)構(gòu),以便將鑄件從模具中取出,如圖中的5、6、7、8、11所示。抽芯機(jī)構(gòu)也是壓鑄模具中十分重要的結(jié)構(gòu)單元,其形式是多種多樣的。
冷卻—加熱裝置
為了保持模具溫度場的分布符合工藝的需要,有時模具內(nèi)要設(shè)置冷卻裝置或冷卻—加熱裝置,這對實(shí)現(xiàn)科學(xué)的控制工藝參數(shù)和確保鑄件質(zhì)量尤其重要。具有良好的冷卻(或冷卻—加熱)系統(tǒng)的模具,其壽命可以大大延長。
其它
包括將各結(jié)構(gòu)單元聯(lián)接固定的螺栓以及定位和導(dǎo)銷等。
壓鑄模都有哪些結(jié)構(gòu)組成?
壓鑄模結(jié)構(gòu)組成:
1、定模:固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上,有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接;
2、動模:固定在壓鑄機(jī)動模安裝板上,并隨動模安裝板作開合模移動合模時,閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng),液體金屬在高壓下充滿型腔;開模時,動模與定模分開,借助于設(shè)在動模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出。
壓鑄模結(jié)構(gòu)根據(jù)作用分類:
1、型腔:外表面直澆道(澆口套);
2、型芯:內(nèi)表面內(nèi)澆口。
導(dǎo)準(zhǔn)零件:
導(dǎo)柱;導(dǎo)套。
推出機(jī)構(gòu):
推桿(頂針),復(fù)位桿,推桿固定板,推板,推板導(dǎo)柱,推板導(dǎo)套。
側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu):
凸臺,孔穴(側(cè)面),鍥緊塊,限位彈簧,螺桿。
排溢系統(tǒng):
溢澆槽,排氣槽。
支承零件:
定模,動模座板,墊塊(裝配,定位,安裝作用)。
壓鑄是壓力鑄造的簡稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬,在高壓作用下,以高速度填充壓鑄模具型腔,并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具,稱為壓鑄模。壓鑄時常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕,填充初始速度在(0.5~70)m/s范圍內(nèi)。因此,高壓和高速是壓鑄的重要特征。
模具分為那幾大系統(tǒng)?
磨具的系統(tǒng)分類:
1,沖壓模具(沖模)
沖裁模(無、少廢料沖裁、整修、光潔沖裁、深孔沖裁精沖模等),彎曲模具,拉深模具,單工序模具(沖裁、彎曲、拉深、成形等),復(fù)合沖模,級進(jìn)沖模;汽車覆蓋件沖模,組合沖模,電機(jī)硅鋼片沖模
板材沖壓成形
2,塑料成型模具
壓塑模具,擠塑模具,注射模具(立式、式、角式注射模具);熱固性塑料注射模具,擠出成形模具(管材、簿膜扁平機(jī)頭等)發(fā)泡成形模具,低刀具工具泡注射成形模具,吹塑成形模具等
塑料制品成形加黃巖工藝(熱固性和熱塑性模塑料)
3,壓鑄模
熱室壓鑄機(jī)用壓鑄模,立式冷室壓鑄機(jī)用壓鑄模,臣式冷室壓鑄機(jī)用壓鑄模,全立式壓鑄機(jī)用壓鑄模,有色金屬(鋅、鋁、銅、鎂合金)壓鑄,黑色金屬壓鑄模
有色金屬與黑色金屬壓力鑄造成形工藝
4,鍛造成形模具
模鍛和大型壓力機(jī)用鍛模,螺旋壓力機(jī)用鍛模,平鍛機(jī)鍛模,輥鍛模等;各種緊固件冷鐓模,擠壓模具,拉絲模具,液態(tài)鍛造用模具等
金屬零件成形,采用鍛壓、擠壓
5,鑄造用金屬模具
各種金屬零件鑄造時采用的金屬模型
金屬澆鑄成形工藝
6,粉末冶金模具
成形模:
手動模:實(shí)體單向壓制、實(shí)體雙向壓制手動模;實(shí)體浮動壓模
機(jī)動模:大型截面實(shí)體浮動壓模,極掌單向壓模,套類單向、雙向壓模,套類浮動壓模
整形模:
手動模:徑向整形模,帶外臺階套類全整形模,帶球面件整形模等
機(jī)動模:無臺階實(shí)體件自動整形模,軸套拉桿式半自動整形饃,軸套通過式自動整形模軸套全整形自動模,帶外臺階與帶外球面軸套全整形自動模等
粉末制品壓坯的壓制成形黃巖藝。主模具電加工設(shè)備用于銅基、鐵基粉末制品;機(jī)械零件,工具材料與制品易熱零件等
7,玻璃制品模具
吹一吹法成形瓶罐模具,壓一吹法成形瓶罐模具,玻璃器皿用模具等
玻璃制品成形工藝
8,橡膠成型模具
橡膠制品的壓膠模、擠膠模、注射模。橡膠輪胎模,"O"形密封圈橡膠模等
橡膠壓制成形工藝
9,陶瓷模具
各種陶瓷器皿等制品用的成形金屬模具
陶瓷制品成形工藝
10,經(jīng)濟(jì)模具(簡易模具)
低熔點(diǎn)合金成形模具,薄板沖模,疊層沖模,硅橡膠模,環(huán)氧樹脂模,陶瓷型精鑄模,疊層型腔塑料模,快速電鑄成形模等
冷室壓鑄機(jī)是由哪些主要部分組成的?
冷室壓鑄機(jī)的組成:
一、鎖模部件
鎖模部件的功能就是保證裝于其上的壓鑄模具的動定模有精確的定位與導(dǎo)向,可靠的閉合與開啟,同時還具有抽插型芯和頂出壓鑄件的功能。包括鎖模機(jī)構(gòu)、液壓頂出機(jī)構(gòu)、調(diào)模機(jī)構(gòu)、抽哥林柱裝置、抽芯閥組。
二、潤滑系統(tǒng)
鎖模部件的所有摩擦副都設(shè)計(jì)了自動潤滑和人工注油潤滑等。自動潤滑系統(tǒng)用于運(yùn)動頻繁、負(fù)荷較重的摩擦副的潤滑。
三、射料部件
四級壓射功能:慢速射料、一速射料、二速射料和增壓,其中一速射料主要用于錘頭跟蹤,還可用于由慢到快的過渡壓射。
四、機(jī)架
機(jī)架為鋼板焊接的箱性結(jié)構(gòu),由大機(jī)座與小機(jī)座兩部分組裝而成。機(jī)座的一部分用作油箱。
五、安全門
機(jī)器的開鎖模部分設(shè)有前后兩個安全門,用于防止壓射時可能出現(xiàn)的合金液噴濺傷人事故的發(fā)生。
六、冷卻水系統(tǒng)
冷卻水系統(tǒng),供機(jī)器液壓系統(tǒng)、壓射沖頭、定模板等冷卻。
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