壓鑄模具控溫機工廠,壓鑄模具溫度控制
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本文目錄:
- 1、認(rèn)識壓鑄模溫機具體作用有什么?壓鑄模溫機具體作用
- 2、壓鑄模溫機具體作用,有什么?
- 3、壓鑄模溫機的運用和介紹?
- 4、壓鑄行業(yè)不可或缺的模溫機工作原理詳解
認(rèn)識壓鑄模溫機具體作用有什么?壓鑄模溫機具體作用
在壓鑄行業(yè)的運用中,壓鑄模溫機的作用是相當(dāng)重要的,特別是在鎂合金,鋁合金的制造中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生熱壓力,頂出鑄件變形、表面凹陷、黏模、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響,如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂,加速其老化。
一是從工作效率來講,鋁合金壓鑄模溫機降低了產(chǎn)品的廢品率,提高產(chǎn)品的外觀潔度;適用鋁合金壓鑄模溫機壓鑄出來的產(chǎn)品可以是產(chǎn)品達(dá)到最佳外觀的成品
二是鋁合金壓鑄模溫機起到了節(jié)能的作用鋁合金成型需要一個最佳的成型溫度,根據(jù)鋁合金壓鑄模溫機性能特點,可以做到在一個數(shù)值內(nèi)做到最佳的恒溫,加熱效果。
三是鋁合金壓鑄模溫機就是通過給導(dǎo)熱油控制一個產(chǎn)品成型所需要的最佳的恒溫數(shù)值內(nèi),通過一定的溫度來保證鋁合金壓鑄模溫機成型 率,使鋁合金壓鑄模溫機的成本降到最低,以最大的限度來避免廢品重新熔化壓鑄鋁合金所帶來的電力消耗,人工浪費,設(shè)備占用。鋁合金壓鑄模溫機提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率,增加了企業(yè)效益。
壓鑄模溫機具體作用,有什么?
壓鑄模溫機具體作用是:
1、延長模具壽命。使用壓鑄模溫機可以使熱量分布均勻、均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具、型芯不會過熱以及消除應(yīng)力裂紋等來達(dá)到延長模具壽命的目的。
2、提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)開始前可以有目的地快速預(yù)熱模具;生產(chǎn)過程中模溫即恒定,廢品減少,模溫可以自動控制,與生產(chǎn)過程無關(guān),所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定;可以做到模具自動保持熱穩(wěn)定,生產(chǎn)中斷重啟廢品減少。
3、自動化運行。壓鑄模溫控制的過程可以不需要操作人員,可以生產(chǎn)薄壁鑄件,改善生產(chǎn)環(huán)境,降低散發(fā)熱量,壓鑄模溫機全自動化運行,模溫自動控制。
4、提高產(chǎn)品質(zhì)量。使用壓鑄模溫機可以精準(zhǔn)控溫,使鑄件質(zhì)量提高、尺寸精度改善、質(zhì)量穩(wěn)定、表面光潔、縮裂紋減少。
5、降低成本。壓鑄模溫機可以減少模具修理次數(shù)、脫模劑用量,壓鑄質(zhì)量穩(wěn)定降低檢驗成本,縮短預(yù)熱時間,使用導(dǎo)熱油,冷卻通道不生銹、不結(jié)垢等,有效降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
壓鑄模溫機的運用和介紹?
1)如果是大鑄件,可以縮短合模時間
2)如果是表面質(zhì)量要求高的鑄件,使用模溫機可以降低縮孔、氣孔、粘膜(模具溫度過高)。夾渣、冷隔、縮裂(模具溫度過低)等缺陷。
3)不再用瓦斯槍燒烤模具對模具加熱
4)改變錯誤的做法-使用大量噴涂劑對模具溫度進(jìn)行降溫而產(chǎn)生的模具損壞。
5)產(chǎn)品均一性的提升。
如有不對之處,望指導(dǎo)。
壓鑄行業(yè)不可或缺的模溫機工作原理詳解
壓鑄模溫機的工作原理:以電熱升溫,采用(導(dǎo)熱油或者水)作為傳熱介質(zhì),在閉路循環(huán)系統(tǒng)中以低壓、高溫狀態(tài)下運行,直接釋放出熱量,從而達(dá)到提供傳熱的目的。將熱能輸送給模具后,再利用強制液相循環(huán)方式,加熱→循環(huán)→傳熱→循環(huán)→加熱→傳熱、如此周而復(fù)始的。
現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,模溫機在壓鑄行業(yè)中應(yīng)用很廣泛,隨著壓鑄工藝的提高,一些企業(yè)對于壓鑄模溫機的控溫效果是比較認(rèn)可的。壓鑄件完美成型離不開模具的溫度,而模具溫度控制方面目前壓鑄模溫機是必備溫控設(shè)備。
壓鑄溫度控制在不同的階段,有不同的要求,在壓鑄成型在預(yù)熱時,如果溫度過低,金屬熔液過早凝結(jié),殘次品會增加。過高的壓鑄溫度也會讓模體自身變得膨脹,從而影響到精確度。只有將溫度控制在一個合理的范圍之內(nèi),才可以更好的保證整個壓鑄過程的成功率變得更高一些。
壓鑄模溫機的好處有很多,比如具體壓鑄應(yīng)用時的作用表現(xiàn)為:
1.預(yù)熱模具,防止模具因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效。
2.節(jié)約能耗,加快生產(chǎn)進(jìn)度,提高效率。
3.溫度保持恒定,保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
4.可減少脫模劑的使用量。
5.有效冷卻,控制凝固時間,解決產(chǎn)品縮孔。
6.合理控制整個壓鑄周期的模具溫度,幫助實現(xiàn)微噴,有效改變和控制模具溫度來達(dá)到缺陷的避免。
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