一模多腔壓鑄模具,一模多腔壓鑄模具怎么做

摘要:本篇文章給大家談?wù)勔荒6嗲粔鸿T模具,以及一模多腔壓鑄模具怎么做對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1、模具...

本篇文章給大家談?wù)勔荒6嗲粔鸿T模具,以及一模多腔壓鑄模具怎么做對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄:

一模多腔壓鑄模具,一模多腔壓鑄模具怎么做

  • 1、模具里一模幾腔是什么意思!
  • 2、壓鑄工藝卡片中的每模件數(shù)是什么意思
  • 3、壓鑄模具問題是 一模出四個(gè)產(chǎn)品堵住一個(gè)會(huì)有什么影響
  • 4、壓鑄件,1模多件,應(yīng)該注意些什么問題?
  • 5、模具設(shè)計(jì)中,鑲塊設(shè)計(jì)原則有哪些

模具里一模幾腔是什么意思!

可以這么理解。 塑膠模具一模多腔主要是為了適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求而設(shè)計(jì)出來(lái)的,一模多腔就是說(shuō)一副模具可以同時(shí)有多個(gè)型腔成型零件,遠(yuǎn)比單腔的模具產(chǎn)量大得多。當(dāng)然,前提是工藝條件能否滿足。比如說(shuō),設(shè)備的注塑量、鎖模力等參數(shù)能否達(dá)到一模多腔的要求。 另外,在熱加工模具中,一模多腔往往是為滿足工藝要求而設(shè)計(jì)的。比如鍛模,也有一模多腔,有預(yù)鍛型腔、終鍛型腔、拔長(zhǎng)等等,操作時(shí)需要將一個(gè)型腔轉(zhuǎn)移到另一個(gè)型腔繼續(xù)鍛打,直至鍛出零件為止。

壓鑄工藝卡片中的每模件數(shù)是什么意思

對(duì)于一模多穴的模具有幾種情況,一是每模幾個(gè)相同的產(chǎn)品,二是每模各一個(gè)不同的產(chǎn)品,三是每模各幾個(gè)不同的產(chǎn)品,例如1*2表示一模兩個(gè)相同的產(chǎn)品,同樣1*3、1*4等等類推為一模3、4個(gè)相同的產(chǎn)品;而1+1或1+1+1表示的是一模2穴、3穴,每種產(chǎn)品各一個(gè)。另一種情況是1+2或1+2+1等,前一種情況是一模3穴,其中一款為兩件;另一種情況是一模4穴,其中一款產(chǎn)品2件,另兩款產(chǎn)品各1件,以此類推。

壓鑄模具問題是 一模出四個(gè)產(chǎn)品堵住一個(gè)會(huì)有什么影響

一模出四個(gè)產(chǎn)品堵住一個(gè)會(huì)有什么影響:

1.

從設(shè)計(jì)來(lái)講,設(shè)計(jì)時(shí)講求設(shè)計(jì)對(duì)稱,進(jìn)膠平衡,目的是盡可能保持同時(shí)成型,便于生產(chǎn)時(shí)的工藝調(diào)整!如果一出四變成出三,對(duì)于一般相對(duì)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,從生產(chǎn)實(shí)際來(lái)講問題不大,如果結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的產(chǎn)品,且?guī)в猩钚颓坏漠a(chǎn)品可能會(huì)有風(fēng)險(xiǎn),如卷氣,冷隔等不良缺陷!

所以一般要堵就會(huì)堵兩個(gè),以保證其它兩個(gè)的平衡!相對(duì)簡(jiǎn)單產(chǎn)品堵一個(gè)產(chǎn)品問題不是很大!

壓鑄件,1模多件,應(yīng)該注意些什么問題?

如果你已經(jīng)選定壓鑄機(jī)了,選擇一模幾件主要要考慮鑄造壓力與鑄造總的投影面積的乘積是否會(huì)大于鎖模力;如果壓鑄機(jī)的噸位不是需要考慮的問題,那要考慮模具的大小及流道的行程不要過(guò)大過(guò)長(zhǎng),如果配合不好的話,有可能每一模都會(huì)有幾個(gè)模穴不良,這樣就失去了一模多腔的意義。另外還要考慮所生產(chǎn)的零件的批量,如果批量不大而采用一模多腔的話,就不劃算。

模具設(shè)計(jì)中,鑲塊設(shè)計(jì)原則有哪些

鑲塊設(shè)計(jì)原則 :

鑲塊是型腔的基體,在成型加工后經(jīng)熱處理鑲?cè)胩装鍍?nèi)。設(shè)計(jì)鑲塊時(shí)應(yīng)考慮以下幾點(diǎn):

(1) 一模多腔生產(chǎn)同一種鑄件的模具,一個(gè)鑲塊上只宜布置一個(gè)型腔,以利于機(jī)械加工和減少熱處理變形的影響,也便于鑲塊在制造和壓鑄生產(chǎn)中損壞時(shí)進(jìn)行更換。

(2) 一模多腔生產(chǎn)不同種類壓鑄件的模具,不應(yīng)將壁厚、體積和復(fù)雜程度相差很多的各種鑄件布置在一副模具內(nèi)(尤其是鑄件質(zhì)量要求較高時(shí)),以避免同一個(gè)工藝參數(shù)不適應(yīng)不同鑄件的要求。

(3) 凡經(jīng)金屬液流經(jīng)的部位(如澆道、溢流槽處)均應(yīng)在鑲塊范圍內(nèi)。凡受金屬液強(qiáng)烈沖刷的部位,宜設(shè)置單獨(dú)鑲塊,以備更換。

(4) 鑲塊的排列應(yīng)為模體各部位創(chuàng)造熱平衡條件,并留有調(diào)整的余地。

(5) 鑲塊外形根據(jù)型腔的幾何形狀來(lái)確定,一般為圓形、方形和矩形,以便于套板孔加工。

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