本篇文章給大家談?wù)勪\合金壓鑄模具光面產(chǎn)品，以及鋅合金壓鑄模具光面產(chǎn)品有哪些對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、鋅合金壓鑄模具可以用鋁合金壓鑄模具代替嗎
• 2、鋅合金產(chǎn)品的表面處理有哪些
• 3、如何解決鋅合金壓鑄產(chǎn)品拋光后雜質(zhì)問題？
• 4、鋅合金壓鑄工藝特點 鋅合金壓鑄簡介
• 5、鋅合金壓鑄件主要有哪些？

鋅合金壓鑄模具可以用鋁合金壓鑄模具代替嗎

鋅合金與鋁合金的壓鑄模具不一樣。

（鋁合金模具）鋁合金熔點650材料的耐高溫要求較高。一般都用8407材料。生產(chǎn)時會有料沖，因此鋁合金模具設(shè)計時必須注意盡量不考慮設(shè)計菱角。生產(chǎn)1w模要求模具回火（降低模具內(nèi)應(yīng)力）以提高模具壽命。因為鋁合金的流動性比鋅合金差所以設(shè)計時排氣有要求。

（鋅合金模具）由于鋅合金熔點385。用skd61材料。鋅合金模具的冷清系統(tǒng)要求較高，否則會引起產(chǎn)品高溫起泡。模具可以不用回火直接生產(chǎn)。鋅合金模具生產(chǎn)時有的產(chǎn)品會有較大水紋表面不光，因此渣包設(shè)計有要求。

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法，

一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

鋅合金產(chǎn)品的表面處理有哪些

鋅鋁壓鑄件是──種以鋅為主要成分的壓鑄零件。這種零件表面有──層很致密的表層，里面則是疏散多孔結(jié)構(gòu)，又是活潑的兩性金屬。所以，只有采用適當(dāng)?shù)那疤幚矸椒ê碗婂児に?，才能確保鋅合金上的電鍍層有良好的附著力，達(dá)到合格品的要求。

電鍍常用的鋅合金材料為，其主要成分為：鋁3.5%～4.5%，銅0.75%～1.25%，鎂0.03%～0.08%，余量為鋅，雜質(zhì)總和≤0.2%。

而925牌號的鋅合金含銅量高，也易于電鍍。通常，鋅合金的密度為6.4～6.5g/cm3，若密度6.4g/cm3，電鍍后易發(fā)生起泡和麻點。總之，選材時務(wù)必嚴(yán)格把關(guān)。另外，壓鑄時模具必須設(shè)計合理，避免給電鍍帶來難以克服的缺陷（如麻點）。

擴展資料

1、壓鑄件表面是一層致密的表層，約0.05~0.1mm。在表層的下面則是疏松多孔的結(jié)構(gòu)。為此，在磨光和拋光時，不要把表層全部拋去而露出疏松的底層。否則電鍍非常困難，而且會降低產(chǎn)品抗蝕性能。

2、壓鑄件在壓鑄過程中是由熔融態(tài)成為固態(tài)的。因為冷卻時的凝固點不同，在壓鑄件表面上往往會產(chǎn)生偏析現(xiàn)象，使表面的某些部分產(chǎn)生富鋁相或富鋅相。

為此在預(yù)處理時，不要采用強堿和強酸去油和浸蝕。因為強堿能使富鋁先溶解，而強酸又能使富鋅相先溶解，從而在壓鑄件表面上形成針孔和微氣孔，并且會殘留下強堿液和強酸液，以致當(dāng)鍍上鍍層后，容易引起脫皮和產(chǎn)生氣泡。

3、鋅合金壓鑄件的形狀一般比較復(fù)雜，電鍍應(yīng)該采用分散能力和覆蓋能力較好的溶液。為了防止在凹入或掩蔽處發(fā)生鋅對電位正的金屬的置換，從而使結(jié)合力不好，預(yù)鍍層更應(yīng)選擇分散能力和覆蓋能力好的鍍液。

4、所采用的鍍層最好為光亮鍍層，盡量避免拋光工序或者減輕拋光工作量。一方面因形狀復(fù)雜,不易拋光,另方面也可保證鍍層厚度,確保質(zhì)量。

5、第一層鍍層如果采用銅層，其厚度應(yīng)稍厚一些，因為當(dāng)銅鍍到鋅合金表面上時，銅層愈薄擴散作用發(fā)生的愈快，因此銅的厚度至少要達(dá)到7m或者再厚一些。

6、多層鍍鉻層是鋅合金的陰極保護(hù)鍍層，所以鍍層必須有一定的厚度，保證鍍層無孔隙。否則由于鋅合金的電極電位較負(fù)，在潮濕的空氣中容易產(chǎn)生堿式碳酸鋅的白色粉狀腐蝕產(chǎn)物，故必須根據(jù)產(chǎn)品的使用條件，選擇合適的鍍層厚度。

7、如果壓鑄工藝不合適，或壓鑄模具設(shè)計得不合理，使壓鑄表面產(chǎn)生冷紋、縮孔、疏松或針孔等，那么，即使電鍍工藝采取了措施，也往往不能獲得滿意的鍍層。

參考資料來源：百度百科-鋅合金

如何解決鋅合金壓鑄產(chǎn)品拋光后雜質(zhì)問題？

依據(jù)你的描述，應(yīng)該與鋅湯溫度有關(guān)！你描述的雜質(zhì)應(yīng)該是充填是鋅料在模具中間與氫氣發(fā)生氧化，氧化物流動性差，集中在澆口和排渣位置！請你從溫度和工藝參數(shù)這兩塊中試著解決問題吧！

鋅合金壓鑄工藝特點 鋅合金壓鑄簡介

鋅合金壓鑄工藝是制造模具的一種特殊的工藝方法，在現(xiàn)在國內(nèi)的市場上的模具制造大多是采用的這種制造技術(shù)，特別是在沿海地區(qū)的珠江三角洲以及浙江的溫州哪些地區(qū)。使用這種工藝所制造出來的產(chǎn)品的各個方面的性能都是要強于采用傳統(tǒng)的工藝制造技術(shù)所制造出來的產(chǎn)品。

鋅合金壓鑄工藝它相比較于傳統(tǒng)的制造工藝來說，它具有非常多的、更具有優(yōu)勢的性能以及特點。對于這種鋅合金壓鑄工藝它的具體的優(yōu)點以及性能有哪些?在下面小編就將為用戶做詳細(xì)的介紹。

　　鋅合金壓鑄工藝的具有制造技術(shù)

鋅合金壓鑄它其實就是在高壓的作用之下，把液態(tài)或是半固態(tài)的金屬材料在非?？斓乃俣戎聦⑦@些物體填充到壓鑄模具型腔里面，而且還要在壓力相對較大的情況下是其成型，冷卻凝固之后便可以得到成型的產(chǎn)品。在制作過程當(dāng)中，需要使用的壓力是非常的大。而且相比較于傳統(tǒng)的加工方法只需要壓鑄機以外，鋅合金壓鑄工藝它還需要模具以及相當(dāng)成熟的壓鑄工藝這三種相結(jié)合在一起才能夠制造處做好的產(chǎn)品。

鋅合金壓鑄工藝的特點

1、鋅合金壓鑄工藝所制造出來的產(chǎn)品的比重要相對大得多，而且它還有更加好的質(zhì)感以及更加有重量感，這種工藝它的強度要比塑膠注塑的強度要大得多。

2、鋅合金壓鑄工藝它的鑄造性能是超級的好，此外，這種工藝方法它能夠制造處傳統(tǒng)工藝所不能制造出來的比較復(fù)雜的以及壁面非常薄的產(chǎn)品，而且這種產(chǎn)品的表面十分的光滑不粗糙。

3、采用鋅合金壓鑄工藝所制造出來的模具它還可以進(jìn)行再次表面加工，可以在表面進(jìn)行電鍍、噴漆等加工。

4、采用鋅合金壓鑄工藝制造模具，它的生產(chǎn)效率是非常的高，而且模具的使用壽命要長的多，最高能夠使用達(dá)把萬次的壓鑄。

5、鋅合金壓鑄工藝具有非常良好的產(chǎn)品制造效果，采用這種技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品都具有非常很好的常溫機械性能，也就是在長時間的使用下也不會出現(xiàn)高溫的情況，此外，它還具有非常良好的耐磨性，不會輕易的就磨損。

6、采用鋅合金壓鑄工藝所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的熔點是相對來說比較低的，在385攝氏度左右就可以將產(chǎn)品融化掉，所以這種產(chǎn)品能夠更好的生產(chǎn)成型。

7、最主要的一點就是，采用鋅合金壓鑄工藝所生產(chǎn)出來的模具的價格要比傳統(tǒng)工藝所生產(chǎn)出來的模具的價格要低得多，這就大大的節(jié)約了很大的一筆生產(chǎn)成本。這是每一位用戶最為看重的一點。

鋅合金壓鑄工藝在現(xiàn)在的市場上市大多住模具制造廠所使用的一種模具生產(chǎn)技術(shù)，采用這種拘束所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品無論是在質(zhì)量方面還是在價格方面都是遠(yuǎn)遠(yuǎn)要比其他的產(chǎn)品的要好得多。也是現(xiàn)在用戶所偏愛的產(chǎn)品。

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鋅合金壓鑄件主要有哪些？

鋅合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件，是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機，將加熱為液態(tài)的鋅或鋅合金澆入壓鑄機的入料口，經(jīng)壓鑄機壓鑄，鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋅零件或鋅合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋅合金壓鑄件。

鋅合金壓鑄件產(chǎn)品很多樣，常見的五金鉤扣、皮帶扣、箱包五金、家具、燈具、還有一些特殊壓鑄五金件，如電子煙外殼等等。我國的壓鑄行業(yè)成熟透明，如珠江三角洲地區(qū)，特別是佛山的晶鑫壓鑄廠在業(yè)內(nèi)都是很有名的企業(yè)。

關(guān)于鋅合金壓鑄模具光面產(chǎn)品和鋅合金壓鑄模具光面產(chǎn)品有哪些的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。