今天給各位分享鈦合金壓鑄模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)鈦合金壓鑄廠進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、模具鋼材8408和8418有何優(yōu)缺點(diǎn)
• 2、用什么鋼材做模具的凹模和沖頭 沖裁鈦合金材料
• 3、高手告訴下鈦合金的優(yōu)缺點(diǎn)

模具鋼材8408和8418有何優(yōu)缺點(diǎn)

8408是頂級(jí)熱作模具高溫合金鋼，適用于熱鍛紅沖模，鈷鉻銅、紫黃銅擠壓模，高精度復(fù)雜鋁壓鑄模。該鋼的熱強(qiáng)性、熱硬性、冷熱疲勞抗力性、耐磨性以及鍛造加工切削性能均好于HDR-18。該鋼淬火范圍寬，過熱敏感性好，淬透性高，抗沖擊力強(qiáng)，適用于高溫惡劣環(huán)境中長(zhǎng)期作業(yè)。

應(yīng)用舉例：

1、汽車配件、汽車鍛件熱鍛模壽命為3Cr2W8V鋼的4.2倍；

2、汽車彈簧芯棒壽命為3Cr2W8V鋼的2倍；

3、汽車驅(qū)動(dòng)電機(jī)齒輪高速鍛模壽命為H13鋼的2-8倍；

4、柱塞熱壓沖頭為3Cr2W8V鋼的15-20倍；

5、紫黃銅熱擠壓壽命為3Cr2W8V鋼的6倍；

6、炊具制鍋鍛模是H13鋼的3-5倍。

8418是瑞典一勝百發(fā)展的一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼，其采用了最新的生產(chǎn)及精煉技術(shù)，由此使得DIEVAR作為最新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨(dú)特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的最佳選擇。另外：在沖切過程中，模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時(shí)，模具沖切刃口會(huì)承受很高的拉應(yīng)力，所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對(duì)模具韌性要求就越高，此時(shí)就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料，同時(shí)還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。瑞典一勝百8418 具有以下特點(diǎn)：1.極佳的韌性合延展性且各項(xiàng)同性2.優(yōu)良的抗回火軟化性能3.優(yōu)良的高溫強(qiáng)度4.極佳的淬透性5.優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能用途：鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具（如：模仁襯套、頂桿、承塊等）、熱鍛模具等。

用什么鋼材做模具的凹模和沖頭 沖裁鈦合金材料

用SKD11 或SLD8 如果模具要求比較高的話 就用高速鋼

但是一定要認(rèn)清材料是不是正宗的

高手告訴下鈦合金的優(yōu)缺點(diǎn)

高手告訴下鈦合金的優(yōu)缺點(diǎn), 鈦合金的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

鈦合金具有質(zhì)量輕、比強(qiáng)度高、耐腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，故被廣泛應(yīng)用在汽車工業(yè)中，應(yīng)用鈦合金最多的是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)。利用鈦合金制造發(fā)動(dòng)機(jī)零件有很多好處。[1]

鈦合金的密度低，可以降低運(yùn)動(dòng)零件的慣性質(zhì)量，同時(shí)鈦氣門彈簧可以增加自由振動(dòng)，減弱車身的振顫，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速及輸出功率。

減小運(yùn)動(dòng)零件的慣性質(zhì)量，從而使摩擦力減小，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油效率。選擇鈦合金可以減輕相關(guān)零件的負(fù)載應(yīng)力，縮小零件的尺寸，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)及整車的質(zhì)量減輕。零部件慣性質(zhì)量的降低，使得振動(dòng)和噪聲減弱，改善發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。 鈦合金在其他部件上的應(yīng)用可提高人員的舒適度和汽車的美觀等。在汽車工業(yè)上的應(yīng)用，鈦合金在節(jié)能降耗方面起到了不可估量的作用。

鈦合金零部件盡管具有如此優(yōu)越的性能，但距鈦及其合金普遍應(yīng)用在汽車工業(yè)中還有很大的距離，原因包括價(jià)格昂貴、成形性不好及焊接性能差等問題。

阻礙鈦合金普遍應(yīng)用于汽車工業(yè)的最主要原因還是成本過高。

無(wú)論是金屬最初的冶煉還是后續(xù)的加工，鈦合金的價(jià)格都遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他金屬。汽車工業(yè)能夠接受的鈦制零件成本，用連桿鈦材8～13美元/kg，氣閥用鈦材13～20美元/kg，彈簧、發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)及緊固件用鈦材希望在8美元/kg以下。是鋁板材的6～15倍，鋼板材的45～83倍。

鈦合金的優(yōu)缺點(diǎn)

熔點(diǎn)高 密度小 抗腐蝕性能非常好

植入物純鈦與鈦合金的優(yōu)缺點(diǎn)

植入物純鈦一般稱為“生物鈦”，主要用于血管支架等植入體內(nèi)的醫(yī)療器具原材料，特點(diǎn)是純度高、永久不腐蝕、人體親和性好。鈦合金是在鈦金屬內(nèi)添加其他金屬材料做成的合金，優(yōu)點(diǎn)是韌性更好、價(jià)格低，但強(qiáng)度、耐腐蝕性、舒適度、質(zhì)感等方面都無(wú)法和純鈦相比。

鈦合金與鋅合金的區(qū)別，還有優(yōu)缺點(diǎn)。

鈦合金的密度一般在4.5g/cm3左右，僅為鋼的60％，純鈦的強(qiáng)度才接近普通鋼的強(qiáng)度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)遠(yuǎn)大于其他金屬結(jié)構(gòu)材料

一、鋅合金的特點(diǎn)

1. 比重大。

2. 鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3. 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆。

4. 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5. 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

6. 熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型

筏桿鈦合金桿稍優(yōu)缺點(diǎn)

我也打串鉤好多年了，磯桿、筏桿、海桿都用過，個(gè)人認(rèn)為，如果手頭有軟一點(diǎn)的海桿或筏桿，完全可以湊合用，前提是要換細(xì)線，如果要買，冬釣的話，還是磯桿比較有優(yōu)勢(shì)，磯桿長(zhǎng)，便于拋投，遠(yuǎn)近兼顧。而筏桿較短，再掛上串鉤，對(duì)于拋竿動(dòng)作要求就高了，新手往往拋不準(zhǔn)。且磯桿桿稍細(xì)軟，反映信號(hào)比較靈敏，適合釣冬季吃口輕的魚。至于長(zhǎng)度，建議買4.5米的，因?yàn)槟阗I了桿子不僅僅是冬天用吧？4米5的磯桿還可以用來(lái)夏天搏巨物，用途更廣，更實(shí)惠。

合金的優(yōu)缺點(diǎn)

合金的優(yōu)點(diǎn)：

1.使熔點(diǎn)降低，便于鑄造成型。

2.增加某些特殊性能。例如：鋁合金，鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。鋁合金比純鋁具有更好的物理力學(xué)性能：易加工、耐久性高、適用范圍廣、裝飾效果好、花色豐富。

例如鎂合金的優(yōu)點(diǎn)是密度小、比強(qiáng)度、比剛度高,抗震能力強(qiáng),可承受較大的沖擊載荷;同時(shí),切削加工和拋光性能好,是航空航天、儀器儀表、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè)部門的重要結(jié)構(gòu)材料。

3.合金的硬度大于其組成的金屬。例如鋁合金

合金的缺點(diǎn)：

1.一些合金易形成電化學(xué)腐蝕（形成原電池）

缺點(diǎn)很少

鈦合金表帶的優(yōu)缺點(diǎn)是什么？

鈦合金表帶質(zhì)輕，因?yàn)閭鳠崧?，所以不?huì)感覺冷冰冰的的。不會(huì)過敏。

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn)而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。

世界上許多國(guó)家都認(rèn)識(shí)到鈦合金材料的重要性，相繼對(duì)其進(jìn)行研究開發(fā)，并得到了實(shí)際應(yīng)用。

第一個(gè)實(shí)用的鈦合金是1954年美國(guó)研制成功的Ti-6Al-4V合金，由于它的耐熱性、強(qiáng)度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好，而成為鈦合金工業(yè)中的王牌合金，該合金使用量已占全部鈦合金的75%～85%。

其他許多鈦合金都可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。

20世紀(jì)50～60年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動(dòng)機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金，70年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80年代以來(lái)，耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。

耐熱鈦合金的使用溫度已從50年代的400℃提高到90年代的600～650℃。A2(Ti3Al)和r（TiAl）基合金的出現(xiàn)。

使鈦在發(fā)動(dòng)機(jī)的使用部位正由發(fā)動(dòng)機(jī)的冷端（風(fēng)扇和壓氣機(jī)）向發(fā)動(dòng)機(jī)的熱端（渦輪）方向推進(jìn)。結(jié)構(gòu)鈦合金向高強(qiáng)、高塑、高強(qiáng)高韌、高模量和高損傷容限方向發(fā)展。

鋁鈦合金門和鍍鋅門各有啥優(yōu)缺點(diǎn)

(1)鋁型材

鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一，由于應(yīng)用較廣，單獨(dú)介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達(dá)92%以上的鋁錠為主要原材料，同時(shí)添加增加強(qiáng)度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分“合金”。

1.1鋁型材

鋁型材常見如屏風(fēng)、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經(jīng)過擠出機(jī)擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強(qiáng)度、硬度、耐磨性均按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB6063。優(yōu)點(diǎn)有：重量輕僅2.8，不生銹、設(shè)計(jì)變化快、模具投入低、縱向伸長(zhǎng)高達(dá)10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽(yáng)極氧化處理，表面處理氧化膜達(dá)到0.12m/m厚度。鋁型材壁厚依產(chǎn)品設(shè)計(jì)最優(yōu)化來(lái)選擇，不是市場(chǎng)上越厚越好，應(yīng)看截面結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，它可以在0.5~5mm不均。外行人認(rèn)為越厚越強(qiáng)硬，其實(shí)是錯(cuò)誤的看法。

鋁型材表面質(zhì)量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設(shè)計(jì)者水平高者及模具設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應(yīng)按國(guó)家規(guī)定檢驗(yàn)方法進(jìn)行，即視距40~50CM來(lái)判別缺陷。

鋁型材在家具中用途十分廣泛：屏風(fēng)骨架、各種懸掛梁、桌臺(tái)腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進(jìn)行千變?nèi)f化設(shè)計(jì)和運(yùn)用！

鋁型材雖然優(yōu)點(diǎn)多，但也存在不理想的地方：

未經(jīng)氧化處理的鋁材容易“生銹”從而導(dǎo)致性能下降,縱向強(qiáng)度方面比不上鐵制品.表面氧化層耐磨性比不上電鍍層容易刮花.成本較高，相對(duì)鐵制品成本高出3~4倍左右。

#r(M;F0k!n5D

1.2壓鑄鋁合金

壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設(shè)備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經(jīng)熔爐融化，進(jìn)入壓鑄機(jī)中模具成型。壓鑄鋁產(chǎn)品形狀可設(shè)計(jì)成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強(qiáng)度較高，同時(shí)可以與鋅混合成鋅鋁合金。

壓鑄鋁成型工藝分：

1、壓鑄成型

2、粗拋光去合模余料

3、細(xì)拋光;

另一方面，壓鑄鋁生產(chǎn)過程，應(yīng)有模具才能制造，其模具造價(jià)十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時(shí)，模具維修十分困難，設(shè)計(jì)出錯(cuò)誤時(shí)難以減料修復(fù)。

壓鑄鋁缺點(diǎn)：

每次生產(chǎn)加工數(shù)量應(yīng)多，成本才低。拋光較復(fù)雜生產(chǎn)周期慢產(chǎn)品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應(yīng)大一點(diǎn)（直徑4.5mm）連接力才穩(wěn)定適應(yīng)范圍：臺(tái)腳、班臺(tái)連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、臺(tái)面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。

（2）五金類中國(guó)家具論壇,中國(guó)最大的家具社區(qū),由家具行業(yè)權(quán)威姚梅晶女士悉心創(chuàng)建,所有的家具人,都可以充分利用這個(gè)平臺(tái),做自己想做的事!5_2H(Z0i2z1w2F

“五金”概念屬通俗說法，標(biāo)準(zhǔn)分類應(yīng)劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類，它在家具中運(yùn)用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種

0H;x3^0M)K

2.1黑色金屬件

主要指鐵制品，它優(yōu)點(diǎn)是：耐變形、強(qiáng)度特高、耐磨性好、硬度高、價(jià)格低，壽命長(zhǎng)。屬碳素鐵合金，它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼；它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類主要用于椅子類產(chǎn)品；方管用于梁、托架類；鋼板主要用于臺(tái)桌的擋板、屏風(fēng)板、掛件、托臂、金屬柜、門等。

鋼鐵制品缺點(diǎn)：

1、易生銹

2、體積重中國(guó)家具論壇,中國(guó)最大的家具社區(qū),由家具行業(yè)權(quán)威姚梅晶女士悉心創(chuàng)建,所有的家具人,都可以充分利用這個(gè)平臺(tái),做自己想做的事!3`-h6d,u+v4W

3、怕潮濕

解決上述缺陷方法有電鍍、噴涂、發(fā)黑發(fā)藍(lán)處理等。

五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鉆孔、焊接、切割、壓形?？傊?，按設(shè)計(jì)要求或產(chǎn)品要求進(jìn)行加工。

2.2有色金屬件

指除鐵制品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個(gè)特點(diǎn)不容易生銹、強(qiáng)度較黑色金屬差，家具中采用較多有：鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。

不銹鋼制件：不銹鋼制件分不銹鐵和不銹鋼兩大類：常稱“430”為不銹鐵，“304”為純不銹鋼，判別它們方法之一：用磁鐵測(cè)試，“430”能被磁鐵吸住，而“304”則不能。不銹鋼件比重略高于鐵制品，價(jià)格卻比鐵制品高出4倍之多，因此，只有高檔產(chǎn)品才使用。

銅制品：銅制品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅，強(qiáng)度硬度較差，但韌性好。銅合金中應(yīng)用于家具較多為黃銅，它是一種含鋅為主合金銅。純銅價(jià)格略高“304”不銹銅30~40%，而黃銅則比純銅低20%價(jià)格。銅合金硬度、強(qiáng)度比不銹銅略高，但易斷裂、脆性較大。家具中應(yīng)用銅件主要為拉手、預(yù)埋螺絲。為了防止“生銹”，純銅一般要電鍍后才能使用，而黃銅則不需要，大面積使用于家具的制品較少。

鋅制品：純鋅制品使用較少，主要與以鋅合金或鋼鐵結(jié)合使用。如鍍鋅板、電解板等。家具中使用較少，原因?yàn)殇\制品強(qiáng)度較差。鋅合金配件如偏心扣、結(jié)構(gòu)件連接點(diǎn)（件）等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右，價(jià)格介于鋼鐵和鋁合金之間，多數(shù)鋅合金以壓鑄件形式生產(chǎn)家具配件

鈦、鋯合金：此類屬較昂貴金屬，它用于家具中多數(shù)以電鍍形式出現(xiàn)，用于高檔拉手、合頁(yè)及高擋外露連接件或酒店家具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右，但外觀高檔類似金銀產(chǎn)品，耐磨性十分好，不會(huì)生銹。

2.3鑄件金屬

家具五金制品中有很多采用鑄件，如拉手、門鉸等，目前市場(chǎng)流行各種鑄件生產(chǎn)工藝方式很多，如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產(chǎn)品特點(diǎn)：精致、造型特別等。缺點(diǎn)為單件成本高，不同鑄件工藝成本均不同，大致高到低，精鑄壓鑄澆鑄，模具造價(jià)高到低為：壓鑄精鑄澆鑄。鑄件產(chǎn)品缺點(diǎn)為：生產(chǎn)周期略增，產(chǎn)品要經(jīng)2~3道工序才能做出合格配件，而配件還要按不同要求進(jìn)行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。

鋅合金和鋁合金的優(yōu)缺點(diǎn)

只搜到這些資料，希望對(duì)樓主會(huì)有點(diǎn)幫助！鑄造為例

鋅合金硬度65-140，抗拉強(qiáng)度260-440

鋁合金硬度45-90，抗拉強(qiáng)度120-290

總體鋅合金比鋁合金硬度高，抗拉強(qiáng)度大了。使用情況也不同了

lz你可以看看機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，這樣的區(qū)別 ，沒有太大的用處。他們的區(qū)別太大了鋁合金塑性好，但強(qiáng)度低，但它的比強(qiáng)度要高，適合用于承載大重量的中等結(jié)構(gòu)材料中，鋁合金和鋅合金都有較好的耐蝕性能鋅合金比鋁合金硬度高，抗拉強(qiáng)度大，但也沒有絕對(duì)的界限。鋁合金的密度小，硬度也有很大的，像2***系和7***系列的合金，其硬度都是非常大的，而且抗拉強(qiáng)度也比較好。他們最主要區(qū)別在于成分，鋅合金的主元素是鋅，一般大于85%，鋁合金金主元素是鋁，一般大于87%，具體要看合金的種類、牌號(hào)，簡(jiǎn)單理解就是鋅合金就是在鋅里面添加其他合金元素，鋁合金亦然以鋅為基加入其他元素組成的合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好（可鑄薄壁零件），易熔焊、釬焊和塑性加工，在干燥空氣和大氣中耐腐蝕，殘、廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度較低，自然時(shí)效會(huì)使尺寸發(fā)生變化。鋅合金按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金兩類。鑄造合金的產(chǎn)量遠(yuǎn)大于變形合金。下表中列出幾種重要鋅合金的成分、性能和用途。

鑄造鋅合金 依鑄造方法不同又分為壓力鑄造鋅合金（在外加壓力作用下凝固）和重力鑄造鋅合金（僅在重力作用下凝固）。

壓力鑄造鋅合金 這種合金從1940年在汽車工業(yè)中應(yīng)用以后,發(fā)展較快,產(chǎn)量劇增。在鋅的消耗總量中，約有25％用來(lái)生產(chǎn)這種合金。最常用的合金系為Zn-Al-Cu-Mg系。

鋁能細(xì)化晶粒，提高鋅的強(qiáng)度和沖擊韌性，并能明顯地減輕熔融鋅對(duì)鐵容器的腐蝕，避免鑄件與壓鑄模的焊合或粘連，使鋅合金可在熱室型壓鑄機(jī)中生產(chǎn)，以提高生產(chǎn)率。鋁的適宜含量約為3.5～4.3％。

銅能提高鋅合金的強(qiáng)度、硬度和耐蝕性，但加入量過多會(huì)降低時(shí)效后的合金沖擊韌性和尺寸穩(wěn)定性。壓鑄鋅合金中銅的最高含量為 1.25％，最好控制在1％以下。如鑄件很大或尺寸穩(wěn)定性要求很高，宜選用含銅量較低的合金。

鎂在壓鑄鋅合金中能減輕材料的腐蝕，還可以消除鉛、錫等雜質(zhì)的有害影響；鎂的含量約為0.01～0.08％，通常不超過0.05％。如含量過多會(huì)產(chǎn)生熱脆性，使鑄造發(fā)生困難。

某些雜質(zhì)明顯影響壓鑄鋅合金的性能。因此對(duì)鐵、鉛、鎘、錫等雜質(zhì)的含量限制極嚴(yán),其上限分別為0.005％、0.004％、0.003％、0.02％，所以壓鑄鋅合金應(yīng)選用純度大于99.99％的高純鋅作原料。

重力鑄造鋅合金 可在砂型、石膏模或硬模中鑄造。這種鋅合金不僅具有一般壓鑄鋅合金的特性，而且強(qiáng)度高，鑄造性能好，冷卻速度對(duì)力學(xué)性能無(wú)明顯影響，殘、廢料可循環(huán)使用，澆口簡(jiǎn)單，對(duì)過熱和重熔不敏感，收縮率小，氣孔少，能電鍍，可用常規(guī)方法精整。

變形鋅合金 工業(yè)上應(yīng)用的變形鋅合金除了傳統(tǒng)品種外，出現(xiàn)了Zn-1Cu-0.1Ti和 Zn-22Al合金。前一種合金經(jīng)軋制后,由于有TiZn15金屬間化合物彌散質(zhì)點(diǎn)沿軋向排列成行，可阻礙晶界移動(dòng)，因而可顯著提高蠕變強(qiáng)度。這種鋅合金晶粒細(xì)，具有良好的低溫塑性，除采用一般成型方法生產(chǎn)制品外,還可軋制成復(fù)雜形狀的型材。Zn-22Al合金在一定條件下具有超塑性。

鈦合金壓鑄模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于鈦合金壓鑄廠、鈦合金壓鑄模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。