壓鑄模具的氣孔大小,壓鑄氣孔原因解決措施
本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具的氣孔大小,以及壓鑄氣孔原因解決措施對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄:
- 1、壓鑄模具進(jìn)膠口大小對產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)有什么影響?
- 2、壓鑄中排氣塊的面積計算,
- 3、壓鑄模具工件氣孔與澆道大小有關(guān)嗎
- 4、壓鑄件氣孔的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
- 5、壓鑄模具沖頭的大小一般怎么計算?那位兄弟能說說~~謝謝~
壓鑄模具進(jìn)膠口大小對產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)有什么影響?
進(jìn)料口大,容易充滿型腔。排氣如果不通暢會影響熔料能否很快的充滿型腔,甚至?xí)斐扇绷稀?/p>
壓鑄中排氣塊的面積計算,
面積計算為長寬=面積。
壓鑄模按排氣方式分為:1、自然排氣,2、強(qiáng)化排氣——排氣塊,3、真空壓鑄。
排氣槽一般布置在溢流槽的后端。排氣槽的總截面積一般為內(nèi)澆口總截面積的20%~50%。一般來講,鋅合金的排氣槽深度在0.05~0.10mm;鋁合金、鎂合金的排氣槽深度在0.10~0.15mm;銅合金的排氣槽深度在0.15~0.20mm;排氣槽的寬度在8~25mm不等。
壓鑄模具在壓鑄產(chǎn)品時,模具型腔內(nèi)的氣體是高溫高速的被排出,后面緊跟著的是更高溫度的熔融狀態(tài)的金屬液體,所以要人為的故意加排氣拐角來避免直射,還有就是可以調(diào)整排氣終端,使其對著不容易傷人的地方。
壓鑄模具工件氣孔與澆道大小有關(guān)嗎
有,通常來說,壓鑄件氣孔與料溫、模溫、材質(zhì)成份、流道走向及大小、調(diào)機(jī)速度、 噴霧均有關(guān)系
壓鑄件氣孔的標(biāo)準(zhǔn)是什么?
現(xiàn)在的國標(biāo)GB/T 15114-2009 《鋁合金壓鑄件》已經(jīng)明文規(guī)定內(nèi)部質(zhì)量不作為作為鑄件報廢的依據(jù)了,但有個前提的要求就是“滿足鑄件的使用要求”,特殊適用場合可以另行規(guī)定或與客戶約定,還可以通過浸滲、修補(bǔ)等手段補(bǔ)救。至于內(nèi)部氣孔的大小多少,可以參照ASTM E505標(biāo)準(zhǔn),有分級的規(guī)定。
壓鑄模具沖頭的大小一般怎么計算?那位兄弟能說說~~謝謝~
壓鑄模具沖頭的大小計算方法:
1、先按投影面積確定所需要生產(chǎn)的幾臺(噸位)
2、確定壓鑄機(jī)后,按照充滿度35~65%來確定沖頭的尺寸范圍。
3、然后根據(jù)鑄件的復(fù)雜程度、壁厚及質(zhì)量要求等確定沖頭的尺寸。
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法, 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。
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