今天給各位分享壓鑄模具保養(yǎng)指導書的知識，其中也會對壓鑄模具保養(yǎng)標準進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、怎樣維護和保養(yǎng)鑄鋁模具？



• 2、如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具
• 3、如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具
• 4、請問壓鑄模具要怎么保養(yǎng)？

怎樣維護和保養(yǎng)鑄鋁模具？

鑄鋁模具保管新的模具應有編號、圖紙、檢修合格書并有試模合格的壓鑄件；對使用過的模具應有使用情況說明；修理過的模具應有工藝、質(zhì)量部分檢修會簽。臺賬、卡、物一致，一模一卡。臺賬應記實模具進入保管時間、存放地點、編號、名稱、數(shù)目?？☉泴嵞＞呔幪?、名稱、制造時間、使用時間，壓鑄件名稱、材料、草圖，配套使用的壓鑄機，使用前提，維護情況。保管的模具應上防銹油，導桿孔應用紙封口，防止沙塵等物進入。

模具不能拆開存放，以免損壞工作零件，存放時應分類存放并擺放整潔，底部最好墊以枕木。對長期不使用的模具，應常常檢查其保留完好的程度。

應存放一些易損件的備件，以便及時修復受損壞的結(jié)構(gòu)零件，備件存放量不宜過多，一般2-3個即可。 東莞市勇盛達精密模具鑄造廠是專業(yè)鑄造各種牌號、生鐵、球鐵、銅、鋁、鉛等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的個體經(jīng)營, 公司以“為社會創(chuàng)造財富，為顧客創(chuàng)造價值，為員工創(chuàng)造機會”為經(jīng)營理念，樹立了“專業(yè)生產(chǎn)，全程服務”的經(jīng)營方針，倡導“科技、創(chuàng)新、品質(zhì)、服務”，大膽創(chuàng)新，開拓進取， 為廣大采購商客戶謀求共同的發(fā)展進步，并對長期支持、關(guān)心我們的各界朋友表示衷心的感謝! 歡迎您們來 參觀、指導工作，期望有機會與我們精誠合作，攜手共創(chuàng)美好的明天。公司只要產(chǎn)品：東莞鑄鋁廠、東莞鑄鐵廠、東莞鑄鋼廠、等 公司憑著穩(wěn)健務實的發(fā)展與企業(yè)文化，高素質(zhì)的專業(yè)人才、質(zhì)量過硬的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)高效的服務，瑞克機件在業(yè)界樹立起了良好的企業(yè)形象，受到社會各界及廣大客戶的普遍信賴與贊揚。公司決策層卓越的超前意識，全體員工積極進取的敬業(yè)精神，社會各界的支持與厚愛，使其在競爭異常激烈的機床行業(yè)中取得了一定的成績。

如何正確的保養(yǎng)鋅合金壓鑄模具

鋅合金壓鑄模具保養(yǎng)和維修注意事項：

（3）對于易損件，比如頂桿、型芯等，應仔細檢查有沒有彎曲、裂痕等，如果有，及時更換，好多情況是等模具再生產(chǎn)時，沒有完成多少模次型芯就斷了，大多原因由此沒有認真檢查、有問題沒有提前發(fā)現(xiàn)而成，造成人力和時間的很大浪費。

（4）拋光鋅合金壓鑄模具需要補充一點，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳，就拋光哪兒，盡量減少因為拋光而對模具所造成的磨損。

（5）應對模具所有運動的部位和結(jié)合部位、螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。

（6）壓鑄模具管理人員隨時監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細節(jié)，做好保養(yǎng)維修記錄，以備查詢。

（7）模具的保管應做到臺帳、圖紙、檔案等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長期不使用的鋅合金壓鑄模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時期內(nèi)盡量做去應力處理，以延長其使用壽命。

在模具保養(yǎng)和維修過程中，有些說的挺簡單，都明白，但真正做下去很難，需要我們盡職盡責地落實下去，把工作做到位。

如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具

第一，建立模具檔案，做好相關(guān)準備。

1，每一套模具在入廠時都要建立起一份自己的完整使用記錄，從而保證以后的維護和保養(yǎng)都有重要依據(jù)。

2，對于模具管理人員而言，模具自入廠以后每一部分的結(jié)構(gòu)配件都必須要詳細記入檔案，并且根據(jù)需要，將模具里面的易損部分列出，提前準備配件，并對這些配件制定嚴格的最低庫存量，以備不時之需。

3，給模具在做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標記，易于分辨。這樣只要不傻的人都不會造成裝錯模具的鬧劇。

4，如果附帶有油缸抽芯器的模具，必須盡快給其配上快換接頭，以免每次拆裝時從油缸里漏出油引起不必要的浪費。

5，提前制定模具管理規(guī)定，對員工進行系統(tǒng)培訓，切實的執(zhí)行下去。

第二，模具在生產(chǎn)的過程中要學會保養(yǎng)。

1，模具冷卻系統(tǒng)的正確使用。

2，模具在開始生產(chǎn)的過程中必須對模具進行預熱，防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現(xiàn)。

3，對模具分型面進行及時的清理。

4，如果模具配備有中子控制，則注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現(xiàn)象。

第三，模修人員做好相關(guān)保養(yǎng)與維護。

1，模修人員在維護，維修，保養(yǎng)的過程中必須要掌握一個原則，絕對不允許私自更改模具的尺寸。

2，根據(jù)本公司《模修維護保養(yǎng)管理規(guī)定》切實做好維護保養(yǎng)工作。

3，對于易損件比如頂桿，型芯等應仔細檢查，有沒有彎曲，裂痕等，如果有及時更換。

4，拋光模具需要補充一點，哪兒有粘鋁，哪兒有積碳就拋光哪兒，盡量減少因為拋光而造成的對模具所造成的磨損。

5，應對模具所有運動的部位，和結(jié)合部位，螺釘?shù)茸鰸櫥头冷P處理。

6，模具管理人員隨時監(jiān)督保養(yǎng)狀況，注意其它的管理細節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢。

模具的保管應做到臺帳，圖紙，檔案等的一致性，模具不能拆開存放，避免零件的丟失，長期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時期內(nèi)盡量做去應力處理，以延長其使用壽命。

請問壓鑄模具要怎么保養(yǎng)？

壓鑄模具保養(yǎng)的5個節(jié)點：

1，每次拆卸壓鑄模具時檢查模具表面，導柱，導套，頂桿，滑塊，抽桿，型腔，流道，固定件。

2，壓鑄模具累計運行5000次后需要完成第一次去應力處理。

3，壓鑄模具累計運行15000次后需要完成第二次去應力處理。

4，壓鑄模具累計運行50000次后需要完成第三次去應力處理。

5.第三次去應力處理后，每3000次都要進行一次去應力處理。

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