潛水泵鋁壓鑄模具,潛水泵鑄鐵好還是鑄鋁好
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本文目錄:
- 1、鋁壓鑄模具用什么材料!
- 2、關于鋁合金壓鑄制作,你了解多少?
- 3、想問問各位大俠壓鑄模具的壽命一般是多少?
鋁壓鑄模具用什么材料!
型芯H13是常用材料也是應用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當然這并不是絕對的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴謹和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下,通常型芯的加工是:調質-粗加工-淬火處理+2或3次回火-最終成型精電加工-去應力處理和氮化。。。。
關于鋁合金壓鑄制作,你了解多少?
鋁合金壓鑄類產品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業(yè)等,一些高性能、高精度、高韌性的優(yōu)質鋁合金產品也被用于大型飛機、船舶等要求比較高的行業(yè)中。主要的用途還是在一些器械的零件上。壓鑄的發(fā)展史眾說紛紜,根據有關文章的記載,最初出現的是壓鑄鉛。在1822年,威廉姆喬奇(Willam Church)就制造了一臺日產1.2~2萬的鉛字的鑄造機。而在二十幾年后, 斯圖吉斯(J.J.Sturgiss)設計并造成了第一臺手動活塞式 熱室壓鑄機,并在美國獲得了專利。1885年,默根瑟勒研究了以前的專利,發(fā)明了印字?壓鑄機。到19世紀60年代用于?鋅合金壓鑄零件生產。?壓鑄廣泛的用于工業(yè)生產還只是上世紀初。1905年多勒(H.H.Doehler)研制成功用于工業(yè)生產的壓鑄機、壓鑄鋅、錫、?銅合金?鑄件。隨后?瓦格納(Wagner)設計了鵝頸式氣壓壓鑄機,用于生產鋁合金?壓鑄件。
1、鋁材磷化,通過采用SEM, XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、?氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁材?磷化過程的影響。研究表明:?硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點,是鋁材磷化的有效促進劑。氟化物可促進成膜,增加膜重,細化 晶粒;Mn2+、Ni2+能明顯細化晶粒,使?磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀;Zn2+濃度較低時,不能成膜或成膜差,隨著Zn2+濃度增加,膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。
2、鋁的堿性電解拋光工藝,進行了堿性拋光溶液體系的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響,成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體系,并首次得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。實驗結果表明:在?NaOH溶液中加入適當添加劑能產生好的拋光效果。?探索性實驗還發(fā)現:用葡萄糖的NaOH溶液在某些條件下進行直流恒壓?電解拋光后,鋁材表面?反射率可以達到90%,但由于實驗還存在不穩(wěn)定因素,有待進一步研究。探索了采用直流脈沖電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,結果表明:采用脈沖電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。
3、鋁及鋁合金環(huán)保型化學拋光,確定開發(fā)以磷酸一硫酸為基液的環(huán)保型化學拋光新技術,該技術要實現NOx的零排放且克服以往類似技術存在的質量缺陷。新技術的關鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。為此首先需要對鋁的三酸化學拋光過程進行分析,尤其要重點研究硝酸的作用。硝酸在鋁化學拋光中的主要作用是抑制點腐蝕,提高拋光亮度。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光試驗,認為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質應能夠抑制?點腐蝕、減緩?全面腐蝕,同時必須具有較好的整平和光亮效果
4、鋁及其合金的電化學表面強化處理,鋁及其合金在中性體系中?陽極氧化沉積形成類陶瓷?非晶態(tài)復合轉 化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構,初步探討了膜層的成膜過程和機理。工藝研究結果表明,在Na_2WO_4?中性混合體系中,控制成膜促進劑濃度為2.5~3.0g/l, 絡合成膜劑濃度為1.5~3.0g/l,Na_2WO_4濃度為0.5~0.8g/l,峰值?電流密度為6~12A/dm~2,弱攪拌,可以獲得完整均勻、光澤性好的灰色系列無機非金屬膜層。該膜層厚度為 5~10m,?顯微硬度為300~540HV,耐蝕性優(yōu)異。該中性體系對鋁合金有較好的適應性,?防銹鋁、鍛鋁等多種系列鋁合金上都能較好地成膜。
想問問各位大俠壓鑄模具的壽命一般是多少?
我們公司前一段正好有開鋁合模具與鋅合金模具。鋁合金模具50-60K吧。還要看產品結構與模具質量。鋅合金有80K左右。
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