今天給各位分享壓鑄模具水紋的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)壓鑄模具水路怎么接進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、為什么純鋁壓鑄，做氧化有水紋？
• 2、鑄件表面水紋
• 3、壓鑄鋅合金產(chǎn)品的沙眼水紋如何解決
• 4、壓鑄模具蓋子類模具后面不滿料,頂部水紋大是什么原因
• 5、壓鑄模與注塑模區(qū)別是什么？注塑模會(huì)不會(huì)像壓鑄模出現(xiàn)水紋，錯(cuò)模、扣模等現(xiàn)象？
• 6、壓鑄模具蓋子類模具后面不滿料,頂部水紋大是什么原因，流道該怎樣設(shè)計(jì)，進(jìn)料該怎樣開，謝謝

為什么純鋁壓鑄，做氧化有水紋？

壓鑄件密度不均，而陽極氧化和化學(xué)拋光的酸腐蝕是同步的，所以，密度疏松位置與密度好的位置就會(huì)出現(xiàn)不同的效果。要改善此效果，可從以下思路解決，1、換無硅脫模劑，避免游離硅堆積；2、調(diào)整內(nèi)澆口進(jìn)料方向，盡可能避免鋁液在充型過程中的撞擊和渦氣現(xiàn)象；3、提高化學(xué)拋光溫度，降低化拋時(shí)間；4、加大噴砂壓力，表面打?qū)嵒驀姶稚案牧颊凵涔猓?、不能用生鐵鍋，鐵含量超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致工件氧化發(fā)青發(fā)暗。

鑄件表面水紋

水紋有以下幾種原因：

料溫太低或模溫太低（生產(chǎn)時(shí)要注意觀察料溫及料溫的波動(dòng)，是否是剛開始生產(chǎn)有水紋，后續(xù)就很少了）

方案：類似這種殼件如果又比較薄建議料溫在680度左右，如果目前在640-650會(huì)偏低，一模周期也要連續(xù)，不然模溫上不來,模溫上來了水紋不應(yīng)該這么重

脫模水濃度偏高或脫模水噴得太多，模具上的脫模水未吹干凈

方案：稀釋脫模水或模具不要噴太多脫模水，噴后要盡量用氣吹干

從圖片看產(chǎn)品啤得還可以，產(chǎn)品后端因?yàn)樗y有點(diǎn)發(fā)黑，我猜測是因?yàn)楫a(chǎn)品有筋位所以怕粘模而噴了過多的脫模水，而此時(shí)的模溫也不高，模具上的脫模水未吹干凈導(dǎo)致。建議生產(chǎn)的師傅把模具上的脫模水吹干凈了，一模周期打順后，模溫上來水紋自然就會(huì)有所好轉(zhuǎn)

壓鑄鋅合金產(chǎn)品的沙眼水紋如何解決

你好！

造成沙眼的原因有幾個(gè)

1.水口太厚--減薄水口

2.坩堝內(nèi)溫度太高---一般溫度至420℃—440℃之間，或者模具溫度太高---模具要有有效運(yùn)水

3.進(jìn)料太疏松---調(diào)機(jī)，調(diào)整模具進(jìn)料方向等

4. 其他原因

造成水紋的原因

1.模具排氣不良---修改模具，加排氣

2.模具進(jìn)料方式不對(duì)---修改模具

3.坩堝溫度 太低或模具溫度太低

4. 噴霧（脫模劑）使用不當(dāng)，比如噴涂量太大，霧化不良，脫模劑不合適

5.壓鑄機(jī)壓力達(dá)不到要求，適當(dāng)加大壓射壓力。

6.其他原因

如果未能解決問題可以把模具圖片發(fā)過來，大家研究研究！

希望我的回答能對(duì)你有所幫助

壓鑄模具蓋子類模具后面不滿料,頂部水紋大是什么原因

親，這是困氣的原因，請(qǐng)?jiān)谌绷咸巶€(gè)水紋處增加排氣槽，增加溢料井。

壓鑄模與注塑模區(qū)別是什么？注塑模會(huì)不會(huì)像壓鑄模出現(xiàn)水紋，錯(cuò)模、扣模等現(xiàn)象？

壓鑄模和注塑模的主要區(qū)別，在于壓鑄模的工作環(huán)境和工條件比注塑模惡劣很多！

壓鑄模要在300~700度高溫、50~150Mpa、合金速度30~60m/s的工藝條件下形成鑄件；

塑料模工藝條件就溫和很多了。

所以壓鑄模講究結(jié)實(shí)簡單，塑料?？梢允褂帽容^復(fù)雜的結(jié)構(gòu)！

塑料模容易出現(xiàn)產(chǎn)品變形、毛糙等缺陷，水紋、錯(cuò)模、扣模等問題也會(huì)出現(xiàn)！

壓鑄模具蓋子類模具后面不滿料,頂部水紋大是什么原因，流道該怎樣設(shè)計(jì)，進(jìn)料該怎樣開，謝謝

你最好上個(gè)圖片，產(chǎn)品多大，多重，準(zhǔn)備用多大噸位機(jī)器這些要說清楚。你說的不滿料，一般來講，是料不足或料充填不順才會(huì)有的，水紋也有可能是同樣的原因，再有就是水紋也可能是你的渣包和排氣設(shè)計(jì)不合理?；蛘邫C(jī)器噸位不足都有可能造成這種現(xiàn)象

壓鑄模具水紋的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄模具水路怎么接、壓鑄模具水紋的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。