今天給各位分享銀飾品壓鑄模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)銀飾品壓鑄模具圖片進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、銀子的模具是什么材質(zhì)的
• 2、金銀澆鑄模形用什么材料做的
• 3、壓鑄模、沖壓模、五金模有什么區(qū)別?
• 4、[項(xiàng)鏈]銀飾加工工藝流程是怎樣的？
• 5、壓鑄模是怎么安裝的？
• 6、壓鑄模具一般用什么材料

銀子的模具是什么材質(zhì)的

銀的熔點(diǎn)是962度。銅的熔點(diǎn)是1083度。兩個(gè)溫度相差不大不建議用銅！純鐵的熔點(diǎn)是1535度建議用鐵！但是有個(gè)疑問你要用什么辦法把銀變成液體，沒有專業(yè)的工具完全不可能，只能用復(fù)古的方法，小鐵桶厚點(diǎn)的，用煤練燒，在澆注。如果你認(rèn)識(shí)給模具淬火的師傅他可能幫到你！

金銀澆鑄模形用什么材料做的

金銀首飾鑄造工藝

第1步：概念與設(shè)計(jì)

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設(shè)計(jì)師將自己的構(gòu)思手繪出草圖，然后使用制圖軟件將草圖以精確的尺寸進(jìn)行電腦繪制，完成最初的設(shè)計(jì)圖紙。

第2步：工匠雕刻蠟

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首飾工匠參照設(shè)計(jì)圖紙手工雕刻出蠟版，再利用失蠟澆鑄的方法倒出銀版，而蠟版的批量制作則需用銀版壓制橡膠模。這是首飾**中要求最高的工序，所制銀版必須光潔無痕，各部分結(jié)構(gòu)合理，鑲嵌寶石的位置尺寸準(zhǔn)確無誤

第3步：膠模注蠟

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橡膠模開好后進(jìn)行注蠟操作。注蠟機(jī)中的蠟應(yīng)保持在70-75度之間，將蠟液注入膠膜，冷卻后取出蠟?zāi)?，依次重?fù)，得到多件蠟?zāi)！?/p>

第4步：挑選配石

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根據(jù)銀版及蠟?zāi)?，挑選大小、形狀及顏色合適的配石。

第5步：完成蠟型

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準(zhǔn)備好此次批量制作時(shí)所需的所有蠟版。

第6步：種蠟樹

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將每個(gè)蠟環(huán)單獨(dú)手工焊接到一根蠟棒上，最終得到一棵形狀酷似大樹的蠟樹，準(zhǔn)備進(jìn)行澆鑄。

第7步：稱蠟樹

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種蠟樹前先對(duì)橡膠底盤進(jìn)行稱重，種完蠟樹再一次稱重，兩次稱重的結(jié)果相減可以得出蠟樹的重量，將蠟樹的重量根據(jù)金或銀的密度比例進(jìn)行換算，得出進(jìn)行澆鑄的金屬量。

第8步：灌石膏

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將種好的蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒，并將相應(yīng)重量的石膏漿沿鋼筒內(nèi)壁緩緩注入，沒過蠟樹，抽真空后自然防止6-12小時(shí)，使石膏凝固。

第9步：烘焙石膏

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將石膏模進(jìn)行烘焙，作用是脫蠟，干燥和澆鑄保溫。

第10步：取出石膏?！〕龊姹汉玫氖嗄?，并同時(shí)準(zhǔn)備好需要澆鑄的金屬溶液

第11步：澆注液體黃金

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將已經(jīng)熔化配好的金水，從水口注入。

第12步：離心工藝澆鑄——使用真空感應(yīng)離心澆鑄機(jī)澆鑄

第13步：石膏模炸洗及清洗——鑄造后的石膏模處于高溫狀態(tài)，從澆鑄機(jī)取出后自然放置10-30分鐘，再放入冷水中進(jìn)行炸洗。石膏由于收縮作用炸裂后，取出金樹，用鋼刷刷去大塊的石膏，放入30%的氫氟酸中浸泡10分鐘，夾出后沖洗，除去剩余石膏，直到金樹表面干凈。

第14步：剪切鑄件——將金樹上的首飾沿水口底部剪下晾干。

第15步：滾筒拋光工藝——用不銹鋼磨料和活性有機(jī)合成溶液放入滾筒，隨旋轉(zhuǎn)摩擦使表面平整光亮。

第16步：砑光工藝——砑光全部以手工進(jìn)行，用特制砑刀在首飾表面來回推動(dòng)，這項(xiàng)工藝需要一定的技術(shù)和手法。

第17步：拋光工藝

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使用拋光機(jī)對(duì)首飾進(jìn)行打磨拋光，直至表面平整光滑和明亮。

第18步：挑選鉆石——將鉆石手工分揀，揀出適合的顏色、切割、大小匹配的，準(zhǔn)備進(jìn)行鑲嵌。

第19步：鑲嵌鉆石——手工鑲嵌每一粒鉆石。

第20步：質(zhì)量控制——將制作好的首飾，逐個(gè)進(jìn)行精細(xì)檢驗(yàn)，以確保質(zhì)量的合格。

來自：不銹鋼精密鑄造網(wǎng)

壓鑄模、沖壓模、五金模有什么區(qū)別?

一、三者的組成不同：

1、壓鑄模的組成：

（1）定模：固定在壓鑄機(jī)定模安裝板上，有直澆道與噴嘴或壓室聯(lián)接。

（2）動(dòng)模：固定在壓鑄機(jī)動(dòng)模安裝板上，并隨動(dòng)模安裝板作開合模移動(dòng)合模時(shí)，閉合構(gòu)成型腔與澆鑄系統(tǒng)，液體金屬在高壓下充滿型腔；開模時(shí)，動(dòng)模與定模分開，借助于設(shè)在動(dòng)模上的推出機(jī)構(gòu)將鑄件推出。

2、沖壓模的組成：

盡管各類沖壓模的結(jié)構(gòu)形式和復(fù)雜程度不同，組成模具的零件又多種多樣，但總是分為上模和下模。上模一般通過模柄固定在壓力機(jī)的滑塊上，并隨滑塊一起沿壓力機(jī)導(dǎo)軌上下運(yùn)動(dòng)，下模固定在壓力機(jī)的工作臺(tái)上。

3、五金模的組成：

模具內(nèi)部料帶切斷后向兩個(gè)或者兩個(gè)以上方向運(yùn)動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模；料帶送料在模具內(nèi)部完成的叫自動(dòng)連續(xù)模；在一個(gè)沖壓生產(chǎn)鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其他自動(dòng)化設(shè)施，采用模具或者零件移動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位模。

二、三者的概述不同：

1、壓鑄模的概述：壓鑄是壓力鑄造的簡(jiǎn)稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。

2、沖壓模的概述：沖壓模是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。

3、五金模的概述：五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具。

三、三者的分類不同：

1、壓鑄模的分類：

（1）型腔：外表面直澆道（澆口套）。

（2）型芯：內(nèi)表面內(nèi)澆口。

2、沖壓模的分類：

（1）單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

（2）復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（3）級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

（4）傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

3、五金模的分類：

（1）沖裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

（2）彎曲模：使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

（3）拉深模：是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

（4）成形模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

參考資料來源：百度百科-壓鑄模

參考資料來源：百度百科-五金模

參考資料來源：百度百科-五金模具

參考資料來源：百度百科-沖壓模

參考資料來源：百度百科-沖壓模具

[項(xiàng)鏈]銀飾加工工藝流程是怎樣的？

銀飾加工工藝流程是怎樣的？手工制作銀飾的工藝和工具是怎樣的？（1)線切割: 使用不同大小的鉬絲(金屬的一種,硬度高),用一臺(tái)線切割機(jī),以很慢的速度,把飾品外型割出來,然后全人手打磨.越復(fù)雜和高難度的款式,出貨越慢.（2）精密壓鑄：首先用臘把樣品雕出來，再放到專用的石膏中，脫臘，用1500~2000度的高溫把原料溶解，再倒入石膏模具中，再加壓、脫模、然后全人手拋光。因?yàn)閴鸿T需要專用的石膏模具，所以價(jià)格有所不同。（3）拋光面：在高速轉(zhuǎn)動(dòng)的棉布拋光輪上涂上拋光臘，再把飾品接觸布輪，令到表面光亮，而且還可以反射光線。（4）拉砂面：用砂紙帶把飾品表面做成磨砂的效果（光線不反射），令到表面有一種啞光的效果。（5）噴砂：噴砂的主要工作原理是:將砂（極細(xì)微的磨料,銀灰色）置于水中，用磨液泵和壓縮空氣，通過噴槍將磨液高速噴射到鋼首飾表面，形成一層銀灰色的鍍膜.令首飾更顯高檔,而且不易脫色,越受到各品位人士的喜愛.（6）真空電鍍：真空電鍍主要包括離子電鍍、真空蒸鍍、濺射鍍和離子電鍍幾種類型，（也叫納米電鍍電著法）它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或?yàn)R射等方式在物體表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時(shí)具有制作速度快和不易退色的突出優(yōu)點(diǎn)，但是價(jià)格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔首飾和手表的功能性鍍層.（7）鑲樹脂：（也稱:滴膠，硬塑料)首先用高溫把飾品加熱,再把樹脂涂在首飾上，因?yàn)槭羌訜崽幚?，所以在佩帶過程中是不易脫落的.（8）鑲鋯石：主要分兩種，一種是用首飾專用膠水粘，非常牢固。另一種是采用機(jī)器壓鑲，做工復(fù)雜，即精細(xì)又牢固，但價(jià)格比用膠水粘貴。（9）鑲碳纖維：它價(jià)格昂貴，但用在首飾上，隨著視線移動(dòng)，效果立體，很漂亮。碳纖維是一種纖維狀碳材料，它是用一些含碳的有機(jī)纖維，如尼龍絲、腈綸絲、人造絲等做原料，將這些有機(jī)纖維跟塑料樹脂結(jié)合在一起，放在惰性氣氛中，在一定的壓強(qiáng)下加強(qiáng)熱碳化而成。碳纖維是一種具有導(dǎo)電性、強(qiáng)度大、密度小，耐腐蝕、耐高溫的新型材料。用碳纖維與塑料制成的復(fù)合材料，可以代替鋁合金來制成推力大、噪音小、耗動(dòng)力小的輕型飛機(jī)．用在首飾上令到表面有立體的纖維狀，用光反射會(huì)隨著你的視線上下移動(dòng)．令到款式更加特別,充分展現(xiàn)潮流趨勢(shì).銀加工工藝流程一、澆鑄成形，鏨刻細(xì)部鑄造方法來自青銅工藝，唐代以后，在金銀飾上運(yùn)用便越來越少。鏨刻要使用得各種形狀的鋼制鏨子，將紋飾鏨刻在坯料表面或背面。鏨花工藝有陽鏨、陰鏨、平整鏤空型等數(shù)種。云南銀飾的明代傳世品中，有相當(dāng)部分是澆鑄、鏨刻結(jié)合制成的。二、錘鏨為主，鏨刻、鐫鏤為輔云南銀飾中此種最多。有的是從成形到紋飾都全用錘鏨，有的是錘鏨之后焊接成形，有的是錘鏨之后以銀環(huán)銀鏈綴成整件飾品。有的銀飾造型屬立雕、圓雕、也是錘鏨后再焊接成的，細(xì)部刻畫以鏨刻和鐫鏤完成。三、花絲工藝加鑲嵌、點(diǎn)翠或琺瑯用銀絲編織、堆壘、掐花、攢焊，做成各種平面或立體的圖案紋飾，統(tǒng)稱為花絲工藝。它可以用較少銀料制成較大體積的飾品，并且十分精致玲瓏。往往同時(shí)使用鑲嵌、鎦金、點(diǎn)翠或琺瑯等工藝。清代云南銀飾中有許多這種類型的飾品。銀器制作過程：1、化銀：先用秤稱出所用銀料重量，將大塊銀料砸碎放入坩堝置于爐上熔化。當(dāng)鼓風(fēng)爐呈白熱化程度時(shí)，銀開始熔化，用長(zhǎng)柄鉗夾坩堝澆鑄銅模。2、鍛打：趁銀料未變冷時(shí)，開始鍛打，將銀坯按理想成型。3、下料：比照設(shè)計(jì)好的銀飾圖稿下銀片，銀片要比圖稿略大，留出一定的加工余量如果是特殊形狀，要將其展開成平面來加工。4、粗加工初步捶打出銀飾大的凹凸5、做鉛托：鉛托的作用是托住和固定需要加工的銀片，以便進(jìn)一步的制作。把粗加工銀片反面向上置于砂箱中，將已熔化的鉛液注入其中，冷卻后即成。過去是用松香做托6、精加工：這道工序包括了錘鏨、鏨刻、鐫鏤等工藝。是整個(gè)工藝中最關(guān)鍵的地方云南的許多銀匠師傅把這道工序叫“雕花”。雕花所用的工具是一把小錘和若干支鏨子，鏨頭有尖、圓、平、月牙形、花瓣形等多種，根據(jù)需要選用。加工時(shí)左手握錘，象畫家運(yùn)筆一樣，心手相應(yīng)，雕出一組組生動(dòng)有致圖案。銀飾做工優(yōu)劣，關(guān)鍵就在此時(shí)，雕刻細(xì)微處，盡顯出匠人的精心和準(zhǔn)確。7、焊接：需要焊接的銀飾，在接口處掛上焊藥，放入爐火中加溫片刻就焊上了。焊藥的配料、爐火的溫度與加溫的時(shí)間長(zhǎng)短，都與焊接質(zhì)量密切相關(guān)。8、酸洗：經(jīng)過反復(fù)的捶打與中溫，銀飾表面會(huì)發(fā)黑或沾上雜質(zhì)。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成，把銀飾放入酸洗液中一涮。迅速取出后用清水漂洗。此道工序時(shí)間掌握十分重要，浸入酸洗液的時(shí)間太短，雜質(zhì)洗不干凈。會(huì)影響銀飾的光澤。浸入時(shí)間過長(zhǎng)，酸洗液會(huì)腐蝕銀飾，同樣破壞色澤與光潔度。漂洗晾干后，一定要挑晴天，天氣越晴爽，晾曬出銀飾色澤越漂亮。此外還有鑲嵌、點(diǎn)翠、琺瑯等工藝。鑲嵌所用的材料，有白玉、青玉、碧玉、黃玉、翡翠、綠松石、孔雀石、瑪瑙、琥珀、水晶、珍珠、象牙、等十余種。點(diǎn)翠的工藝過程：制好銀飾基本形成的胎具，按圖案要求，將銀絲粘在銀胎上，燒焊牢固，然后反復(fù)做燒霉、酸洗、刷洗等去油污工序，再將彩色鳥羽（一般是藍(lán)、綠兩色）用膠水填入銀絲框成的圖案中，最后打磨、拋光，點(diǎn)翠銀飾往往是鍍金的，工匠們知道藍(lán)與金是最燦爛的。制造銀器的主要工具：熔銀爐、風(fēng)匣、手錘、手鉗、多功能成套鏨切工具，工作臺(tái)案、虎鉗、噴槍、焊槍、噴燈、坩堝、量具、鋼卷尺、角尺等。此外，還有各種用途的燒鑄銅模、多功能銼刀、大小鐵皮剪、圓規(guī)、角度尺、長(zhǎng)柄絲狀紫銅刷、平頭砧子等。制造銀器的主要原輔材料：廢舊銀制品、銀面、紫銅、焊鍋、膠土、焦炭、皂角石灰、白磯、硼砂、鋸木面、壞水、干子土等。表金工藝的劃分1.鎏（鎦）金工藝：用金子裝飾器物的一種方法。把溶解在水銀里的金子用刷子涂在器物的表面，晾干后，用炭火烘烤，再用瑪瑙軋光，全部工序一般需要重復(fù)三次。2.蘸金工藝：把物體在已溶解在水銀（汞）或三水（一份濃硝酸和三份濃鹽酸的混合物）中的金液里，蘸一下就拿出來。這是最簡(jiǎn)捷的一種表金方法。3.泥金工藝：把用金屬粉末制成的顏料涂飾在器物的表面。4.鍍金工藝：用電解或其他化學(xué)方法，使金子附著到金屬或別的物體表面上，形成一層薄金。 5.貼金工藝：在器物上貼上金箔。6.包金工藝：將金或銀等捶成薄片，包覆於胎體上，再以鎚敲打密實(shí)，使手工制作銀器工藝一、澆鑄成形，鏨刻細(xì)部鑄造方法來自青銅工藝，唐代以后，在金銀飾上運(yùn)用便越來越少。鏨刻要使用得各種形狀的鋼制鏨子，將紋飾鏨刻在坯料表面或背面。鏨花工藝有陽鏨、陰鏨、平整鏤空型等數(shù)種。云南銀飾的明代傳世品中，有相當(dāng)部分是澆鑄、鏨刻結(jié)合制成的。二、錘鏨為主，鏨刻、鐫鏤為輔云南銀飾中此種最多。有的是從成形到紋飾都全用錘鏨，有的是錘鏨之后焊接成形，有的是錘鏨之后以銀環(huán)銀鏈綴成整件飾品。有的銀飾造型屬立雕、圓雕、也是錘鏨后再焊接成的，細(xì)部刻畫以鏨刻和鐫鏤完成。三、花絲工藝加鑲嵌、點(diǎn)翠或琺瑯用銀絲編織、堆壘、掐花、攢焊，做成各種平面或立體的圖案紋飾，統(tǒng)稱為花絲工藝。它可以用較少銀料制成較大體積的飾品，并且十分精致玲瓏。往往同時(shí)使用鑲嵌、鎦金、點(diǎn)翠或琺瑯等工藝。清代云南銀飾中有許多這種類型的飾品。銀器制作過程：1、化銀：先用秤稱出所用銀料重量，將大塊銀料砸碎放入坩堝置于爐上熔化。當(dāng)鼓風(fēng)爐呈白熱化程度時(shí)，銀開始熔化，用長(zhǎng)柄鉗夾坩堝澆鑄銅模。2、鍛打：趁銀料未變冷時(shí)，開始鍛打，將銀坯按理想成型。3、下料：比照設(shè)計(jì)好的銀飾圖稿下銀片，銀片要比圖稿略大，留出一定的加工余量如果是特殊形狀，要將其展開成平面來加工。4、粗加工初步捶打出銀飾大的凹凸5、做鉛托：鉛托的作用是托住和固定需要加工的銀片，以便進(jìn)一步的制作。把粗加工銀片反面向上置于砂箱中，將已熔化的鉛液注入其中，冷卻后即成。過去是用松香做托6、精加工：這道工序包括了錘鏨、鏨刻、鐫鏤等工藝。是整個(gè)工藝中最關(guān)鍵的地方云南的許多銀匠師傅把這道工序叫“雕花”。雕花所用的工具是一把小錘和若干支鏨子，鏨頭有尖、圓、平、月牙形、花瓣形等多種，根據(jù)需要選用。加工時(shí)左手握錘，象畫家運(yùn)筆一樣，心手相應(yīng)，雕出一組組生動(dòng)有致圖案。銀飾做工優(yōu)劣，關(guān)鍵就在此時(shí)，雕刻細(xì)微處，盡顯出匠人的精心和準(zhǔn)確。7、焊接：需要焊接的銀飾，在接口處掛上焊藥，放入爐火中加溫片刻就焊上了。焊藥的配料、爐火的溫度與加溫的時(shí)間長(zhǎng)短，都與焊接質(zhì)量密切相關(guān)。8、酸洗：經(jīng)過反復(fù)的捶打與中溫，銀飾表面會(huì)發(fā)黑或沾上雜質(zhì)。因此需要酸洗。酸洗液由硝酸和硫酸配成，把銀飾放入酸洗液中一涮。迅速取出后用清水漂洗。此道工序時(shí)間掌握十分重要，浸入酸洗液的時(shí)間太短，雜質(zhì)洗不干凈。會(huì)影響銀飾的光澤。浸入時(shí)間過長(zhǎng)，酸洗液會(huì)腐蝕銀飾，同樣破壞色澤與光潔度。漂洗晾干后，一定要挑晴天，天氣越晴爽，晾曬出銀飾色澤越漂亮。

壓鑄模是怎么安裝的？

壓鑄模安裝：

（1）模具安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，盡可能使模具漲型力中心與壓鑄機(jī)距離最小，這樣可能使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。

（2）經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否完好，確保重吊時(shí)人身、設(shè)備、模具安全。

（3）定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

（4）安裝模具前徹底擦凈機(jī)器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長(zhǎng)度是否適當(dāng)，所有頂棒長(zhǎng)度是否等長(zhǎng)，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè)，并放在規(guī)定的頂棒孔內(nèi)。

（5）壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，避免在使用中松動(dòng)。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多，最好四面壓緊，每面不少于兩處。

（6）大型模具應(yīng)有模具托架，避免在使用中模具下沉錯(cuò)位或墜落。

（7）帶較大抽芯的模具或需要復(fù)位的模具也可能需要?jiǎng)印⒍７珠_安裝。

（8）冷卻水管和安裝應(yīng)保證密封。

（9）模具安裝后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度。調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復(fù)位時(shí)間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物，做兩次模擬壓射全過程，檢查調(diào)整是否適當(dāng)。

（10）調(diào)整合模到動(dòng)、定模有適當(dāng)?shù)木嚯x，停止機(jī)器運(yùn)行，放入模具預(yù)熱器。

（11）把保溫爐設(shè)定在規(guī)定溫度，配置好規(guī)定容量的舀料勺。

（12）生產(chǎn)前確認(rèn)模具完整性，有中子之模具正確接好中子油管及控制開關(guān)線路等，確認(rèn)導(dǎo)電部分之金屬不外露，并選擇好控制程序方能操作。

（13）有倒拉裝置的模具必須裝好倒拉桿，頂針頂出后必須退回，否則會(huì)損壞模具型腔。

（14）兩次開模斜抽芯模具，開模時(shí)，后模前半部分必須先彈開，否則會(huì)損壞模具型芯。

（15）模具上方及左右有滑塊的模具，必須加裝適當(dāng)?shù)膹椈晒潭ā?/p>

（16）有滑塊型芯、抽芯和結(jié)構(gòu)復(fù)雜易卡模之模具生產(chǎn)前應(yīng)充分預(yù)熱（模具預(yù)熱前必須對(duì)模腔各部位打油）。

（17）對(duì)型芯有方向要求或型腔共用之模具,須確認(rèn)型芯之正確性。

（18）確認(rèn)每條冷卻水路通暢。

壓鑄是壓力鑄造的簡(jiǎn)稱。它是將液態(tài)或半液態(tài)金屬，在高壓作用下，以高速度填充壓鑄模具型腔，并在壓力下快速凝固而獲得鑄件的一種方法。使用的壓鑄模具，稱為壓鑄模。壓鑄時(shí)常用壓力是從幾兆帕至幾十兆帕，填充初始速度在(0.5～70)m/s范圍內(nèi)。因此，高壓和高速是壓鑄的重要特征。

壓鑄模具一般用什么材料

壓鑄不同的合金，模具工作溫度不一樣，對(duì)材料的要求不一樣；壓鑄同一種合金，用在不同的地方，其材料也不一樣。詳見如下表所示。

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi)，模具有活動(dòng)的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。

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