本篇文章給大家談談壓鑄模具分流嘴，以及壓鑄模流道大小怎么計算對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、請教壓鑄模具的主流道怎么設計?
• 2、鋁合金壓鑄機開模段料頭,射料干不不向模具送,是啥原因
• 3、鎂合金壓鑄模和鋁合金壓鑄模設計區(qū)別在哪里？
• 4、鋁合金壓鑄件表面縮孔怎么解決
• 5、壓鑄模具 分流錐

請教壓鑄模具的主流道怎么設計?

主流道并不是跟非主流相反的主流，而是跟分流道想對應的。

可以理解成從注塑機噴嘴開始到分流道止的熔融塑料的流動通道。

計算壓鑄模具流道的方法：

1、對于大產(chǎn)品，在計算后，最好做一下填充分析，這樣能夠保證成功率；

2、你可以按照書本上的公式和計算方法來計算，結(jié)果也許更有說服力；

3、也可以根據(jù)經(jīng)驗。我們做模具，對于一般的零件，是根據(jù)質(zhì)量來計算澆口和流道德面積，一般：澆口面積a=0.18M 主流道面積A=3a,再根據(jù)產(chǎn)品的不同和一模幾穴來具體安排流道（適用于1Kg一下產(chǎn)品）

總之，在實際應用中，知識都是靈活運用的！

可以避免模具和機器不配合的問題.計算出來的流道總重量 可以用來計算成本,或比較不同流道方案的損耗. 生產(chǎn)成本計算 ...可作為廠內(nèi)上下各部門的溝通工具, 提供專業(yè)化文件, 中文接口,容易使用, 工程人員很快得出初步設計方案, 減少不必要的。

寧波市北侖仕康機械有限公司位于模具之鄉(xiāng)——中國浙江寧波北侖，距寧波28km，毗鄰北侖港和杭甬高速公路，交通十分便利。公司專業(yè)設計制造各類鋅鋁壓鑄模具和壓鑄精加工及成型塑料件生產(chǎn)，產(chǎn)品遍及汽車、摩托車、汽油機、暖氣片、電動工具、通訊、醫(yī)療器械、電子等行業(yè)的模具的開發(fā)研制。

　公司擁有現(xiàn)代化的生產(chǎn)、檢測設備及雄厚的技術(shù)力量，包括計算機輔助設計系統(tǒng)，CNC加工中心，精密數(shù)控銑床，精密磨床，數(shù)控線切割機，三座標測量儀、合模機以及壓鑄、注塑等機械設備。

非主流是另類到讓大眾無法接受的意思，打扮方面很多人不知道什么才算非主流，網(wǎng)絡素材也很多都錯誤命名、指鹿為馬，有很多美女帥哥的網(wǎng)絡素材其實一點都不非主流，但卻被發(fā)布的人用詞不當?shù)卣f成非主流，原因是很多發(fā)布者誤解了非主流的意思，以為是時尚、潮流。殺馬特那種才是非主流的代表和鼻祖，在國內(nèi)說打扮方面時可以劃等號。

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鋁合金壓鑄機開模段料頭,射料干不不向模具送,是啥原因

有以下幾方面可能的原因：

1、壓射跟蹤功能沒有打開；

2、定模太厚，分流嘴太短，壓射桿的行程已經(jīng)到底；

3、料餅太厚；

4、澆口套太粗糙，阻力太大；沖頭磨損太大。

5、壓射沖頭及/或澆口套冷卻水沒開，沖頭與澆口套因過熱卡死；

6、沖頭潤滑不充分；

7、其他原因

鎂合金壓鑄模和鋁合金壓鑄模設計區(qū)別在哪里？

1）模具流道不一樣， 2）模具overflow設計的開法不一樣， 3）模具流速計算不一樣，4）模具溫度分配比不一樣， 5）模具上受壓不一樣， 7）模具進料地方不一樣，8）模具分流嘴不一樣

鋁合金壓鑄件表面縮孔怎么解決

縮孔是鑄件凝固過程中，金屬液充型、補償不足而形成的。

其原因有：

1 料缸和沖頭配合不好，引起壓射力不足。

2. 料頭太薄或太薄，最終增壓起不到作用。

3. 定模太厚，且模具沒設置分流嘴，造成壓射行程不夠，料頭過厚影響增壓。

4. 澆口位置不合理或內(nèi)澆口厚度不夠。

5. 溢流槽位置不對或容量不夠。

6. 鑄件結(jié)構(gòu)不合理， 有熱節(jié)部位。

7. 鑄件的壁厚變化太大，補縮不理想。

具體解決方法還得看情況分析才能解決。

壓鑄模具 分流錐

壓鑄件產(chǎn)生氣孔，安裝分流錐可以改善金屬液的導入方向，對減少氣孔的產(chǎn)生起到一定的作用。另外，還可以降低壓射速度，在保證充填良好的情況下，盡可能增大內(nèi)澆道的截面，在合理的位置設置排氣槽，增加排氣速度，對減少氣孔也是很有作用的。

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