壓鑄模具的溢流槽是什么,壓鑄模流分析視頻

摘要:本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具的溢流槽是什么,以及壓鑄模流分析視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1、為什么要設(shè)置溢流槽?有何作用?...

本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具的溢流槽是什么,以及壓鑄模流分析視頻對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄:

  • 1、為什么要設(shè)置溢流槽?有何作用?
  • 壓鑄模具的溢流槽是什么,壓鑄模流分析視頻

  • 2、什么是溢流槽
  • 3、溢流槽為什么設(shè)計(jì)成鋸齒形狀
  • 4、溢流水封槽的作用是什么?
  • 5、壓鑄工藝及壓鑄模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

為什么要設(shè)置溢流槽?有何作用?

我不是搞模具的,但我想的是,這是一個(gè)指示標(biāo),如果溢流槽溢流了,模具腔內(nèi)應(yīng)該都已經(jīng)充滿了工料,這起到了確保產(chǎn)品內(nèi)部充盈的作用~同時(shí),也許還有泄壓作用~

什么是溢流槽

溢流槽(overflow device)

定義:帶有泥艙的挖泥船,在兩舷側(cè)對(duì)稱設(shè)置的矩形溢流導(dǎo)管。

所屬學(xué)科:船舶工程(一級(jí)學(xué)科);專用船特有設(shè)備(二級(jí)學(xué)科);工程船(三級(jí)學(xué)科)

溢流槽為什么設(shè)計(jì)成鋸齒形狀

溢流槽設(shè)計(jì)成鋸齒形狀,因?yàn)樵趬鸿T模型腔適當(dāng)?shù)奈恢茫贾萌萘看笮『线m的溢流槽和排氣槽,能夠改善填充條件,提高鑄件質(zhì)量。而合適的溢流槽和排氣槽結(jié)構(gòu)形式,不僅可以提高排液和排氣的效率,還能使溢流槽和排氣槽處不出現(xiàn)飛邊、飛料,使壓鑄生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。

溢流水封槽的作用是什么?

溢流槽的作用

1、排除型腔中的氣體,儲(chǔ)存混有氣體和涂料殘?jiān)睦湮劢饘僖海c排氣槽配合,迅速引出型腔內(nèi)的氣體,增強(qiáng)排氣效果。

2、控制金屬液充填流態(tài),防止局部產(chǎn)生渦流。

3、轉(zhuǎn)移縮孔、縮松、渦流裹氣和產(chǎn)生冷隔的部位。

4、調(diào)節(jié)模具各部位的溫度,改善模具熱平衡狀態(tài),減少鑄件留痕、冷隔和澆不足的現(xiàn)象。

5、作為鑄件脫模時(shí)推桿推出的位置,防止鑄件變形或在鑄件表面留有推桿痕。

6、當(dāng)鑄件在動(dòng)、定模型腔內(nèi)的包緊力接近相等時(shí),為了防止鑄件在開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模內(nèi),在動(dòng)模上部置溢流槽,增大對(duì)動(dòng)模的包緊力,使鑄件在開(kāi)模時(shí)隨動(dòng)模帶出。

7、采用大容量的溢流槽,置換先期進(jìn)入型腔的污金屬液,以提高鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。

8、對(duì)于真空壓鑄和定向抽氣壓鑄,溢流槽處常作為引出氣體的起始點(diǎn)。

壓鑄工藝及壓鑄模設(shè)計(jì)要點(diǎn)

金屬液在通過(guò)澆口時(shí),其填充方式可分為層流式填充、噴射流填充、霧化流填充三種方式。當(dāng)澆口速度較低時(shí),填充方式顯層流的狀態(tài);當(dāng)速度增加,金屬液不再是連續(xù)流出,而是呈粗顆粒狀噴出;當(dāng)速度更高時(shí),水則會(huì)呈霧狀的細(xì)微顆粒噴出。采用層流填充或霧狀流填充均可產(chǎn)生令人滿意的鑄件,粗顆粒流填充因在填充過(guò)程中熱量損失多而填充不好。一般而言,澆口愈薄,澆口速度愈高才能達(dá)到霧化流的狀態(tài)

金屬液進(jìn)入型腔的流動(dòng)狀態(tài)是由流道和內(nèi)澆口的形式?jīng)Q定的。目前使用較多的流道形式有扇形流道和錐形流道兩種。澆注系統(tǒng)由直澆道,橫澆道和內(nèi)澆道等三部份組成。扇形流道較適合于內(nèi)澆口長(zhǎng)度較短的產(chǎn)品,錐形流道適合于內(nèi)澆口長(zhǎng)度較長(zhǎng)的產(chǎn)品。不管是扇形流道還是錐形流道,從流道開(kāi)始到內(nèi)澆口其截面積應(yīng)該逐漸縮小,才能保證控制合金液的流態(tài),并防止氣體卷入澆注系統(tǒng);橫澆道應(yīng)具有一定的長(zhǎng)度,可對(duì)金屬液起到穩(wěn)流和導(dǎo)向作用

設(shè)計(jì)澆口與流道一般要遵守如下原則: 1).充填最困難的地方優(yōu)先考慮 2). 各澆口大小應(yīng)按其主要充填部份的鑄件體積依比例分配 3). 澆口位置應(yīng)避免設(shè)在液流容易受阻的地方或直接沖擊型芯 4).流道截面積與澆口截面積必須維持平衡 5).流道轉(zhuǎn)彎處或尾部應(yīng)設(shè)突出部位或緩沖包,以起到緩沖及吸收雜質(zhì)的作用 6).避免流道急轉(zhuǎn)彎及截面積突然改變,以免造成亂流卷入空氣 7).流道轉(zhuǎn)彎時(shí),截面積應(yīng)該適度減小,才不會(huì)卷入空氣

為了提高壓鑄件質(zhì)量,在金屬液充填型腔的過(guò)程中應(yīng)盡量排除型腔中的氣體,排除混有氣體和被涂料殘余物污染的前流冷的金屬液,這就需要設(shè)置溢流、排氣系統(tǒng),包括溢流槽和排氣槽。 溢流槽有如下作用: a、起排出雜物,排出氣體作用; b、保持模具溫度平衡作用; c、改善流動(dòng)方向(引流)作用; d、起頂出平臺(tái)的作用; e、接納第一份冷的金屬流(集渣)作用。

鋅合金溢流槽排渣口深度一般取0.2-0.3mm,溢流槽后部的排氣道深度一般取0.05-0.12mm。 v為了充分排出型腔內(nèi)的氣體,排氣槽的截面積一般為內(nèi)澆口截面積的20%-50%。

關(guān)于壓鑄模具的溢流槽是什么和壓鑄模流分析視頻的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。