本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具跑飛邊，以及壓鑄模具飛鋁對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、為什么我用模具打出來的產(chǎn)品有飛邊毛刺,該怎么解決,很著急!客戶等著要產(chǎn)品,非常感謝!
• 2、機械工件加工中的飛邊是什么意思？
• 3、壓鑄件的飛邊的特征、產(chǎn)生原因及其防止方法是什么？
• 4、壓鑄鋁合金飛邊毛刺怎么處理
• 5、壓鑄模滑塊跑料是為什么

為什么我用模具打出來的產(chǎn)品有飛邊毛刺,該怎么解決,很著急!客戶等著要產(chǎn)品,非常感謝!

毛邊就是在塑料在注塑時在模具分型面,入子孔,排氣孔,頂針孔等地方產(chǎn)生的溢料。對于飛邊的處理重點應(yīng)主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動性方面著手。具體地可采用以下幾種方法：

1 注塑工藝調(diào)整

解決辦法1.減小注塑壓力

2.降低成型溫度

3.加大鎖模壓力

2 模具問題

解決辦法 1.補焊 重修

2.降面（整個有飛邊的配合面磨掉，前提是對產(chǎn)品影響不大）

我朋友是做塑膠模具的，他對模具制造加工及產(chǎn)品注塑方面這塊都很懂的，有什么問題都可以聯(lián)系他的，他電話1880へ5766108,希望對你有幫助！

機械工件加工中的飛邊是什么意思？

飛邊的意思：是在機加工或鑄造過程中零件邊角處形成的向外延伸的部分

一、飛邊的簡介

飛邊又稱溢邊、披鋒、毛刺等，機加工中形成飛邊的主要因素是刀具刃磨的角度不好或刀具磨損老化。被加工材質(zhì)疲軟或過硬，加工到面與圓末端零界點，受力翻邊所致，鑄造過程中形成飛邊的主要因素是模具結(jié)合面處沒有很好的貼合。其它如磨削、切割材料時也會形成飛邊。鍛造飛邊是上下沖圧模之間的間隙過大，沖圧落料時會產(chǎn)生“毛刺”。

二、飛邊的釋義

1、散碎銀子。

2、模鍛時終鍛模膛內(nèi)多馀的金屬流入飛邊槽而形成圍繞鍛件四周的一圈金屬。具有保證金屬填滿模膛的作用。模鍛后必須將其切實。

三、飛邊的產(chǎn)生原因

1、模具中活動構(gòu)件、滑動型芯受力不平衡時會造成飛邊。

2、調(diào)節(jié)頭與二極的平行度不夠或調(diào)節(jié)的系統(tǒng)壓力過大。

3、料筒調(diào)定的注料量不足，即緩沖墊過小會使射料時多時少而出現(xiàn)飛邊或制件不滿。

壓鑄件的飛邊的特征、產(chǎn)生原因及其防止方法是什么？

（1）特征：鑄件分型面處或活動部分突出過多的金屬薄片。

（2）產(chǎn)生原因：

1、壓射前機器的調(diào)整不當(dāng)，模具沒有鎖死；

2、模具的滑塊損壞或鎖緊零件失效；

3、鑲塊與滑塊磨損或配合間隙不當(dāng)；

4、模具剛度不夠造成變形。；

5、分型面未清理干凈；

6、脹型力大于鎖模力。防止方法：

1、檢查合模力及增壓情況；

2、調(diào)整增壓機構(gòu)使壓射增壓峰值降低；

3、檢查模具的變形程度和鎖緊零件；

4、檢查模具是否損壞；

5、將分模面清理干凈；

6、換合模力較大的機器生產(chǎn)。

壓鑄鋁合金飛邊毛刺怎么處理

1、由于鋁壓鑄工藝的自身特點及壓鑄模具在使用過程中的逐漸燒蝕和磨損，鋁合金壓鑄件表面通常存在合模線、飛邊、毛刺等外觀問題。

2、如果用傳統(tǒng)老辦法，采用人工打磨的方式對鋁壓鑄件進行去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業(yè)，存在成本高、效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。一般只適應(yīng)于批量很小的情況。

3、對于大批量的鋁壓鑄件去毛刺、去合模線、去飛邊、銳邊倒角等作業(yè)，需要采用機械振動研磨的方式處理。通過研磨材料與鋁壓鑄件的相互摩擦，去除合模線、飛邊、毛刺等表面缺陷。通過機械化批量處理，大幅降低鋁壓鑄件去飛邊、去合模線、銳邊倒角及研磨拋光的成本，提高生產(chǎn)效率，保證質(zhì)量穩(wěn)定。

壓鑄模滑塊跑料是為什么

滑塊跑料或披鋒有多方面原因，具體如下：

滑塊封膠位太少，導(dǎo)致跑料

壓射壓力過大（可能存在流道設(shè)計不合理，需要過大的壓射壓力才可以生產(chǎn)）

如果滑塊是有油缸抽芯，考慮是否油缸有退位（模具做反鏟可以解決）

是否機臺過小，鎖模力不夠

大概為這幾種常見的原因，要一一去排除

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