本篇文章給大家談?wù)勆惩量梢宰鰤鸿T模具，以及鑄造用什么沙子做模對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、什么是砂鑄造，與壓鑄有什么區(qū)別？



• 2、用沙土做的模型把鋁化成水倒入土模型里制成鋁鍋，鋁鍋的里外都有許多小眼兒，該如何解決
• 3、什么材料可以當(dāng)澆鑄鐵模具？
• 4、鑄造 是用什么模具來做 砂型的？
• 5、壓鑄模具一般用什么材料

什么是砂鑄造，與壓鑄有什么區(qū)別？

砂型鑄造是最傳統(tǒng)的鑄造方法，以砂子做出型腔進行澆注從而得到鑄件

但是砂型鑄造的金屬液的壓力常常不夠，導(dǎo)致形成充不滿、冷隔等缺陷；

于是就產(chǎn)生了新的鑄造方法：壓力鑄造，也就是壓鑄。

以人為提供壓力來加強金屬液的流動性和填充能力，得到質(zhì)量更好的鑄件

是一種將熔融合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。

壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

用沙土做的模型把鋁化成水倒入土模型里制成鋁鍋，鋁鍋的里外都有許多小眼兒，該如何解決

這個問題我遇到過，見過一個鑄造鋼鐵配件的模具炸膛，是模子不夠干，預(yù)熱里邊的水汽蒸發(fā)造成氣孔，解決辦法就是把模具烘干再試試，保證很平整~

什么材料可以當(dāng)澆鑄鐵模具？

澆注模具屬于高溫耐熱磨具，常用高溫耐熱磨具鋼制作，該類鋼中制作澆注模具的傳統(tǒng)鋼種是半高速鋼，具體牌號為3Cr2W8V。除此之外還有H13、H11、Y10、HM-3等。

砂型鑄造：

砂型鑄造的適應(yīng)性很廣，小件、大件，簡單件、復(fù)雜件，單件、大批量都可采用。砂型比金屬型耐火度更高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。

砂型鑄造用的模具，一般木材制作，通稱木模。為了提高尺寸精度較高，也常使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產(chǎn)中，價格優(yōu)勢尤為突出。

擴展資料：

高壓鑄造

因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內(nèi)部，形成皮下氣孔，所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理，鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑（但可噴漆）。否則，鑄件內(nèi)部氣孔在作上述處理加熱時，將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。

壓鑄件的機械切削加工余量也應(yīng)取得小一些，一般在0.5mm左右，既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本，又可避免穿透表面致密層，露出皮下氣孔，造成工件報廢。

由于壓鑄件件內(nèi)部疏松，塑性、韌性差，不適合于制造承受沖擊載荷件。鑄件壁厚均勻，并以3~4mm薄壁鑄件為宜，最大壁厚應(yīng)小于6~8mm，以防止縮孔等缺陷。避免機加，以防止內(nèi)部孔洞外露。

鑄造 是用什么模具來做 砂型的？

鑄造模具分類： 合金模具 鈑金模具 塑料模具 沖壓模具 鑄造模具 擠出模具 壓鑄模具 其他模具 模具材料

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)外形，預(yù)先用其他輕易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)外形，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具外形結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。 中國鑄造模具工業(yè)發(fā)展到今天，經(jīng)歷了一個艱辛的歷程，直到1976年仍處在落后狀態(tài)。自1977年以來，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業(yè)部門的蓬勃發(fā)展，對鑄造模具的需求在數(shù)量上越來越多，質(zhì)量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了我國有關(guān)部門對鑄造模具工業(yè)的高度重視，將模具列為“六五”和“七五”規(guī)劃重點科研攻關(guān)項目，派人出國學(xué)習(xí)考察，引進國外鑄造模具先進技術(shù)，制定有關(guān)鑄造模具國家標(biāo)準(zhǔn)。通過這一系列措施，使得鑄造模具工業(yè)有了很大發(fā)展，并在某些技術(shù)方面有所突破。第二汽車制造廠采用新技術(shù)、新材料為日本五十鈴廠制造了高質(zhì)量的大型鑄造模具，贏得了良好的國際信譽。 目前，模具企業(yè)為了縮短制模周期、提高市場競爭力，采用高速切削加工技術(shù)越來越多。HSM一般主要用于大、中型模具加工，如汽車覆蓋件模具、壓鑄模、大型塑料模具等曲面加工，其曲面加工精度可達0.01mm。在生產(chǎn)中采用數(shù)控高速銑削技術(shù)，可大大縮短制模時間。經(jīng)高速銑削精加工后的模具型面，僅需略加拋光便可使用，節(jié)省了大量修磨、拋光時間。增加數(shù)控高速銑床，是模具企業(yè)設(shè)備投資的重點之一。（3）電火花加工在鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。電火花加工對于淬火后的深、小型腔的加工仍是有效的方案。日本沙迪克公司的直線電動機伺服驅(qū)動的數(shù)控電火花成型機床具有驅(qū)動反應(yīng)快、傳動及定位精度高、熱變形小等優(yōu)點。瑞士夏米爾公司的電火花成型機具有的P－E3自適應(yīng)控制系統(tǒng)、PCE能量控制系統(tǒng)及自動編程專家系統(tǒng)，在鑄造模具制造中有其不可替代的作用。（4）精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展，對檢測設(shè)備的要求越來越高?，F(xiàn)在精密模具的精度已達2～3m，鑄造模具的精度要求也達到10～20m。目前國內(nèi)廠家使用較多的檢測設(shè)備有意大利、美國、德國等具有數(shù)字化掃描功能的三坐標(biāo)測量機。如一汽鑄造有限公司鑄造模具設(shè)備廠擁有德國生產(chǎn)的1600mm1200mm坐標(biāo)測量機，具有數(shù)字化掃描功能，可以實現(xiàn)從測量實物到建立數(shù)學(xué)模型，輸出NC代碼，最終實現(xiàn)模具制造的全過程，成功地實現(xiàn)逆向工程技術(shù)在模具制造中的開發(fā)和應(yīng)用。這方面的設(shè)備還包括：英國雷尼紹公司的高速掃描儀（CYCLONSERIES2），該掃描儀可實現(xiàn)激光測頭和接觸式測頭優(yōu)勢互補，激光掃描精度為0.05mm，接觸式測頭掃描精度達0.02mm。利用逆向工程制作模具，具有制作周期短、精度高、一致性好及價格低等許多優(yōu)點。（5）快速原型制造鑄造模具已進入實用階段，LOM、SLS等方法應(yīng)用的可靠性和技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達到國外同類產(chǎn)品水平。（6）模具毛坯快速制造技術(shù)。主要有干砂實型鑄造、負壓實型鑄造、樹脂砂實型鑄造等技術(shù)。（7）用戶要求模具交付期越來越短、模具價格越來越低。為了保證按期交貨，有效地治理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進的治理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化治理，對于模具企業(yè)，非凡是規(guī)模較大的模具企業(yè)，已是一項極待解決的任務(wù)。如一汽鑄造模具廠基本上實現(xiàn)了計算機網(wǎng)絡(luò)治理，從生產(chǎn)計劃、工藝制定，到質(zhì)檢、庫存、統(tǒng)計、核算等，普遍使了計算機治理系統(tǒng)，廠內(nèi)各部門可通過計算機網(wǎng)絡(luò)共享信息。利用信息技術(shù)等高新技術(shù)改造模具企業(yè)的傳統(tǒng)生產(chǎn)已成為必然

壓鑄模具一般用什么材料

壓鑄不同的合金，模具工作溫度不一樣，對材料的要求不一樣；壓鑄同一種合金，用在不同的地方，其材料也不一樣。詳見如下表所示。

壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。它的基本工藝過程是：金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi)，模具有活動的型腔面，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔縮松缺陷，也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。

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