壓鑄模具水路流量,壓鑄模具水路怎么接
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本文目錄:
- 1、各位在設計壓鑄模流道時是如何計算截面積的。
- 2、如何使用壓鑄模具-使用壓鑄模具注意事項
- 3、模具運水流速多少合適
各位在設計壓鑄模流道時是如何計算截面積的。
設計壓鑄模流道,最常用“逆向流量法”。
壓鑄模流道,有如下只要部位,直澆道、橫澆道、分支橫澆道和內(nèi)澆口,他們之間截面積關系要滿足如下比例,可以保證減少卷入空氣。
直澆道:橫澆道:∑分支橫澆道:∑內(nèi)澆口=1.15(1.15(1.15X)):1.15(1.15X):1.15X:1X。
所以所謂“逆向流量法”,就是首先確定內(nèi)澆口截面積,其他部位的截面積就可以確定了。
內(nèi)澆口截面積如下確定:根據(jù)鑄件的壁厚,查壓鑄手冊,可以得到一個t填充時間,根據(jù)填充時間的參數(shù),用公式:
內(nèi)澆口截面積(長*寬)=鑄件帶料柄總體積/(內(nèi)澆口合金速度*填充時間)
就可以獲得內(nèi)澆口截面積的數(shù)據(jù)。
如何使用壓鑄模具-使用壓鑄模具注意事項
如何使用壓鑄模具-使用壓鑄模具注意事項 壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法, 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝。下面,我為大家分享使用壓鑄模具注意事項,希望對大家有所幫助! 1.預熱時,開始的火力不要太猛,應該逐漸加大,且開始要在合模狀態(tài)下加熱;預熱時,拆下或者遮擋模具上不宜烘烤的零件,如滑塊,彈簧等。 2.試模過程中,技術參數(shù)的改變,盡量不要同時變更幾個參數(shù),否則無法判定是哪個參數(shù)對它有影響。 3.調(diào)試過程中,壓力要逐步增加,一下增加太多,可能會引起粘模,或者得到的'參數(shù)壓力太高。 4.粘膜出現(xiàn),鑄件難以取出時,要用木質(zhì),或鋼棒去清理,嚴禁用鋼材質(zhì)的工具去敲打,否則損壞模。 5.如果粘膜或者其他原因,判定自己無法處理的,要將模具取下,由專業(yè)的模具師傅處理。 6.使用前,即每模壓鑄前,一定要盡量清理干凈模具表面殘留的披鋒,雜物,否則會損壞模具,造成鑄件披鋒,甚至飛料。 7.使用過程中,要定期對各活動部位做潤滑。 8.模具工作一定時間要進行檢修。 9.冷卻水流量要根據(jù)不同位置設置流量,以調(diào)整整體溫度一致。 10.定時更換易損件,以保證壓鑄件質(zhì)量。 11.模具要定期保養(yǎng)和維護。 ;
模具運水流速多少合適
0.5-1.5m/s。模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。運水流速在0.5-1.5m/s之間合適,是水體質(zhì)點在單位時間內(nèi)流過的距離稱流速。
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