今天給各位分享壓鑄模具怎么焊接的知識，其中也會對壓鑄模具焊接后能用住嗎進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄：

• 1、壓鑄模具點(diǎn)冷打錯一個可以燒焊嗎
• 2、請問H13磨具鋼用什么型號焊條，采取什么工藝焊接不會出現(xiàn)裂紋并能保證焊縫硬度。
• 3、用氬弧焊焊補(bǔ)壓鑄模焊前預(yù)熱多少度?
• 4、如何焊壓鑄模具不裂
• 5、壓鑄模能燒焊用氬弧焊還是激光焊
• 6、DC53模具鋼開裂怎么焊？

壓鑄模具點(diǎn)冷打錯一個可以燒焊嗎

應(yīng)該是要盡最大的可能不燒焊，因?yàn)閴鸿T模比塑膠模具的工作溫度高很多，模仁開裂是模具報廢的主要方式當(dāng)然可以。如果模具尺寸出現(xiàn)偏差，修復(fù)模具的方法很多，如電火花工藝、氬弧焊修復(fù)、激光堆焊技術(shù)、電刷鍍方法。補(bǔ)焊需注意：要問清楚客戶使用的模具鋼材的材質(zhì)，還要問清楚模具熱處理后的硬度，補(bǔ)焊位置和母材的硬度要基本一致，后續(xù)的拋光才能保持沒有色差。激光焊與握弧焊是常用的模具修復(fù)的兩種方法。氬弧焊氬弧焊是電弧焊的一種，利用連續(xù)送進(jìn)的焊絲與工件之間燃燒的電弧作熱源，由焊炬噴嘴噴出的氣體保護(hù)電弧來進(jìn)行焊接的。目前氬弧焊是常用的方法，可適用于大部分主要金屬，包括碳鋼、合金鋼。熔化極惰性氣體保護(hù)焊適用于不銹鋼、鋁、鎂、銅、鈦、鋯及鎳合金，由于價格低，被廣泛用于模具修復(fù)焊，但焊接熱影響面積大、焊點(diǎn)大等缺點(diǎn)，目前在精密模具修補(bǔ)方面已逐步補(bǔ)激光焊所代替。激光焊激光焊是高能束焊的一種，激光焊是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進(jìn)行的焊接。這種焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。 激光焊優(yōu)點(diǎn)是不需要在真空中進(jìn)行，缺點(diǎn)則是穿透力不如電子束焊強(qiáng)。激光焊時能進(jìn)行精確的能量控制，因而可以實(shí)現(xiàn)精密器件的焊接。它能應(yīng)用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復(fù)。修復(fù)模具時的主要區(qū)別使用非消耗電極與保護(hù)氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形，激光焊焊縫的特點(diǎn)是熱影響區(qū)范圍小，焊縫較窄,焊縫冷卻速快，焊縫金屬性能變化小，焊縫較硬。精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其對質(zhì)量控制的要求非常嚴(yán)格，而且工件的修復(fù)周期必須越短越好。 傳統(tǒng)的氬焊發(fā)熱影響區(qū)大，對焊接周邊造成下塌，變形等幾率非常高，對于精度要求高，焊接面積大的模具，必須經(jīng)過加溫預(yù)熱，在特定溫度下進(jìn)行焊接，還要自然降溫進(jìn)行退火處理，如此折騰下來費(fèi)用和時間都不能為用戶所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脫落等缺陷。而激光焊沒有氬焊和冷焊這些不足，因此逐漸被廣泛應(yīng)用。

請問H13磨具鋼用什么型號焊條，采取什么工藝焊接不會出現(xiàn)裂紋并能保證焊縫硬度。

你可以考慮用美國產(chǎn)的MG761焊條，硬度HRC58，具體的使用性能如下：

MG761是一種混合工具、模具鋼電焊條，用于重型熱及冷工具鋼場合

最小預(yù)熱即可獲得無裂紋的焊縫

優(yōu)秀的修剪性能，冷態(tài)下達(dá)7mm

在高溫下，優(yōu)秀的使用壽命

焊縫無需回火即可產(chǎn)生堅(jiān)硬而有韌性的馬氏體組織碳化物。

用于：

-熱和冷切剪刀刃 成形壓鑄模具

-SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼 沖孔工具

-熱和冷切重型剪裁模具 熱和冷鍛造模具

在碳鋼上堆焊來制造各種新工具和模具等

技術(shù)參數(shù)

硬度（三層）焊接后自然硬度：HRc55-60

溫度℃ 20 220 320 410 520 610

硬度HRC 58 56 54 52 50 40

焊接參數(shù)

直徑(mm) 2.5 3.2 4.0

電流（安培數(shù)） 60-90 60-120 110-150

標(biāo)準(zhǔn)（近似于）：

AWS/SFA A5.5 E11018-M

DIN8529 EY69 76Mn2NiCrMoBH5 20+

使用提示

所有的工具鋼均推薦預(yù)熱使熱沖擊最小，并防止速冷。對于不敏感的場合可不預(yù)熱，也可用錘擊的方法消除應(yīng)力。SKD-11鋼及高碳鋼及模具鋼建議預(yù)熱溫度為250-300℃。

無需進(jìn)行焊后熱處理，若需均勻硬度，可550℃回火一小時，緩慢冷卻。

為了獲得57-59的硬度。采用盡可能低的電流，以防止基體金屬對焊縫的過分稀釋。特別是在碳鋼上用堆焊方法來制造各種新工具和模具時，應(yīng)盡量保證焊層厚度（特別是刃口）以保證焊層硬度和工具壽命。

若需較低硬度，也可靠稀釋度來適當(dāng)調(diào)節(jié)（只適用于特定條件）

在特別敏感場合，可用WM880作為基層

如果合理使用，在實(shí)際應(yīng)用中，MG761常常比基金屬壽命更長。

**有TIG焊絲（MG761T），可以方便你的精確焊接。

用氬弧焊焊補(bǔ)壓鑄模焊前預(yù)熱多少度?

用氬弧焊焊補(bǔ)5crMnVSi壓鑄模預(yù)熱到400度以后焊接然后再保溫緩冷。

如何焊壓鑄模具不裂

可以采用氬弧焊進(jìn)行焊接，只要做好焊前預(yù)熱，焊后時效，應(yīng)該不會開裂的。

壓鑄模能燒焊用氬弧焊還是激光焊

這兩種焊接方法在壓鑄模修復(fù)過程中都較常見，只不過由于激光焊較貴，不適合大面積燒焊。但激光焊產(chǎn)生的變形及焊接應(yīng)力遠(yuǎn)比氬弧焊要小，更適合精密模具的修復(fù)。

DC53模具鋼開裂怎么焊？

DC53模具鋼相當(dāng)于是SKD11的改良版了，這種模具鋼開裂可以用WEWELDING600TIG的合金鋼焊絲做打底焊接，將裂紋縫合好，保證使用過程中的工作強(qiáng)度，然后用WEWELDING621的模具鋼焊絲做蓋面焊接。

以上焊接方法是適合裂紋深度比較大的情況下使用，如果是表面細(xì)小裂紋可以清除裂紋以后，直接用WEWELDING621的焊絲堆焊即可。

WEWELDING621應(yīng)用：

熱和冷切剪刀刃，成形壓鑄模具，SKD-4、SKD-12、SKD-61鋼，沖孔工具，熱和冷切重型剪裁模具，熱和冷鍛造模具，在碳鋼上堆焊來制造各種新工具和模具等

WEWELDING621技術(shù)參數(shù)

硬度（三層）焊接后自然硬度：HRc55-60

溫度℃ 20 220 320 410 520 610

硬度HRC 58 56 54 52 50 40

WEWELDING621焊接參數(shù)

直徑(mm) 2.4 3.2 4.0

電流（安培數(shù)） 60-90 60-120 110-150

壓鑄模具怎么焊接的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于壓鑄模具焊接后能用住嗎、壓鑄模具怎么焊接的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。