本篇文章給大家談?wù)剦鸿T模具設(shè)計缺陷，以及壓鑄件的缺陷對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄：

• 1、哪些壓鑄缺陷和壓鑄模溫機(jī)有關(guān)？
• 2、壓鑄件表面缺陷有哪些
• 3、設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么？
• 4、鋁合金壓鑄缺陷有哪些

哪些壓鑄缺陷和壓鑄模溫機(jī)有關(guān)？

黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔、壓鑄件欠鑄、裂紋、熱泡等缺陷和壓鑄模溫機(jī)有關(guān)。壓鑄模具時，壓鑄機(jī)要接模溫機(jī)?不接的話就容易導(dǎo)致上面那些缺陷。壓鑄模溫機(jī)就是保障壓鑄件成型效率的。買壓鑄模溫機(jī)，可以找中能溫控。中高端模溫機(jī)品牌，值得信賴。

壓鑄件表面缺陷有哪些

1）幾何缺陷：壓鑄件形狀、尺寸與技術(shù)要求有偏離；尺寸超差、撓曲、變形等。

2）表面缺陷：壓鑄件外觀不良，出現(xiàn)花紋、流痕、冷隔、斑點、缺肉、毛刺、飛邊、縮痕、拉傷等。

3）內(nèi)部缺陷：氣孔、縮孔、縮松、裂紋、夾雜等，內(nèi)部組織、機(jī)械性能不符合要求。

擴(kuò)展資料

（1）壓鑄機(jī)引起

壓鑄機(jī)性能，所提供的能量能否滿足所需的壓射調(diào)件：壓射力、壓射速度、鎖模力是否足夠。壓鑄工藝參數(shù)選擇及調(diào)控是否合適，包括壓力、速度、時間、沖頭行程等

（2）壓鑄模引起

模具設(shè)計：模具結(jié)構(gòu)、澆注系統(tǒng)尺寸及位置、頂桿及布局、冷卻系統(tǒng)。

模具加工：模具表面粗糙度、加工精度、硬度。

模具使用：溫度控制、表面清理、保養(yǎng)。

（3）壓鑄件設(shè)計引起

壓鑄件壁厚、彎角位、拔模斜度、熱節(jié)位、深凹位等

（4）壓鑄操作引起

合金澆注溫度、熔煉溫度、涂料噴涂量及操作、生產(chǎn)周期等。

（5）合金料引起

原材料及回爐料的成分、干凈程度、配比、熔煉工藝等。

設(shè)計鋅合金壓鑄模具要注意什么？

在進(jìn)行機(jī)械拋光前，首先必須對壓鑄質(zhì)量進(jìn)行檢驗。因為不恰當(dāng)?shù)哪＞咴O(shè)計與鑄造技術(shù)會導(dǎo)致表面層產(chǎn)生缺陷，如縫隙、皮下起泡、氣孔、裂紋等疵病，這是潛在的腐蝕源和影響鍍層質(zhì)量的主要因素之一。壓鑄質(zhì)量不合格，不可進(jìn)入拋光工序，要求表面光潔、致密、平整，無冷紋，無氣孔。拋光時要注意壓鑄件表層細(xì)致而內(nèi)部組織較為疏松的特點，若把表面致密層拋掉而露出疏松層，就會出現(xiàn)越拋磨越毛的現(xiàn)象，從而嚴(yán)重影響電鍍層的結(jié)合力，而且鋅合金硬度低，因此對鋅壓鑄件，應(yīng)盡量避免使用金剛砂布輪拋磨。若制件表面較粗糙，絲流和傷痕必須進(jìn)行磨光時，宜采用較低的轉(zhuǎn)速(1200～1400r／min)和較小直徑的磨輪(≤250mm)，操作時切忌用力過猛，不可將表面致密層拋掉。

鋁合金壓鑄缺陷有哪些

依據(jù)南京歐能機(jī)械鋁合金專用壓鑄模溫機(jī)多年經(jīng)驗來看，

壓鑄模溫機(jī)的作用就是使溫度Jo和Jm保持恒定，在生產(chǎn)或停止時防止溫差Jo-m擴(kuò)大或縮小。

模具的溫度在金屬溶液的熱量散發(fā)，充型以及鑄件凝固過程中都是關(guān)鍵的因素。

一、模具溫度過高時

1.熱變形或粘模導(dǎo)致取件困難

2.噴涂的脫模劑不能在型腔表面生成保護(hù)膜，增加了脫模劑的消耗

3.壓鑄模具磨損導(dǎo)致壓鑄周期延長

4.動模和定模的溫差導(dǎo)致模具變形

5.精度降低、結(jié)疤、縮孔、縮松增大

二、模具溫度過低時

1.因為收縮導(dǎo)致取件困難，粘模

2.脫模劑性能降低

3.導(dǎo)致冷隔或充型不足這類缺陷

4.熱沖擊增加導(dǎo)致模具磨損

5.壓鑄件表面嵌有冷豆或流痕

6.精度降低

三、壓鑄模溫機(jī)的實用性

在開機(jī)過程，生產(chǎn)過程，冷卻過程中都有重要的作用。

開機(jī)過程

以下通過“壓鑄鋁合金電梯踏板”的例子來說明一下：

在壓鑄鋁合金電梯踏板時，如果首次開機(jī)時沒有使用壓鑄模溫機(jī)，而直接用鋁水預(yù)熱的話，前面壓鑄十幾模的廢品，模具的溫度才能提高到產(chǎn)品需要的工作溫度。

嚴(yán)重影響了工作效率。

按這產(chǎn)品一模300元左右的價格計算，在預(yù)熱的過程中就損失了4000～5000元。

模具開機(jī)預(yù)熱時，使用壓鑄模溫機(jī)可以減少壓制產(chǎn)品的廢品率。

生產(chǎn)過程

因為壓鑄模中熱量基本來自于液態(tài)金屬，生產(chǎn)停止哪怕只有幾個壓射周期，不借助模溫控制，模溫也會急劇下降，鑄件廢品率馬上大幅上升。

冷卻過程

壓鑄模溫機(jī)除了預(yù)熱的作用外，還具備冷卻功能。并且溫度控制精度達(dá)到1℃，完全可以替代原始簡單的水冷卻法，壓鑄出更好的產(chǎn)品。

歐能機(jī)械壓鑄模溫機(jī)憑著穩(wěn)定的性能、可靠的品質(zhì)，已成為廣大壓鑄廠家的首選品牌。

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