壓鑄模具修改,壓鑄快速換模

博主:adminadmin 2023-05-01 11:42:05 條評論
摘要:本篇文章給大家談談壓鑄模具修改,以及壓鑄快速換模對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄:1、壓鑄模具幾個常見...

本篇文章給大家談談壓鑄模具修改,以及壓鑄快速換模對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄:

壓鑄模具修改,壓鑄快速換模

  • 1、壓鑄模具幾個常見問題及對策
  • 2、如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具
  • 3、塑膠模具,壓鑄模具,前后模錯位怎么改模。
  • 4、修改鋁合金壓鑄模具要模具的三維圖才能修改嗎?
  • 5、鋁合金(ACD12)鑄造產品兩孔距離變小如何改善?

壓鑄模具幾個常見問題及對策

壓鑄模故障——粗裂紋 1、計不合理,尖棱尖角 2、模具預熱不好,模溫低 3、熱處理不良 4、型腔表面硬度太高、韌性差 5、操作不當使模具存在較大應力 壓鑄模故障——應對措施 1、改進設計,盡可能加大圓弧 2、提高預熱溫度 3、重新熱處理 4、回火降低溫度 5、按正常操作規(guī)章操作 壓鑄模故障——龜裂 1、模溫低,預熱不足 2、型腔表面硬度低 3、型腔表面應力高 4、型腔局部脫碳 壓鑄模故障——應對措施 1、提高預熱溫度 2、型腔淬火、氮化,提高硬度 3、回火消除應力 4、去除脫碳層后滲氮 壓鑄模故障——沖蝕 1、型腔表面硬度低 2、表面脫碳 3、型腔表面殘余應力高 4、澆注速度過快 5、鋁液熔融溫度高 壓鑄模故障——應對措施 1、型腔淬火、氮化,提高硬度 2、去除脫碳層后滲氮 3、回火消除應力 4、在工藝范圍內、降低壓射速度 5、在工藝范圍內、降低液溫 壓鑄模故障——拉傷 1、設計與模具材料不合理 2、熱處理硬度不足 3、型腔表面粗糙 4、有色金屬液中含鐵量大于O、6% 5、所用脫模劑不合格 6、澆注速度過快 壓鑄模故障——應對措施 1、改進設計和重新選材 2、重新熱處理。

如何管理及保養(yǎng)壓鑄模具

第一,建立模具檔案,做好相關準備。

1,每一套模具在入廠時都要建立起一份自己的完整使用記錄,從而保證以后的維護和保養(yǎng)都有重要依據。

2,對于模具管理人員而言,模具自入廠以后每一部分的結構配件都必須要詳細記入檔案,并且根據需要,將模具里面的易損部分列出,提前準備配件,并對這些配件制定嚴格的最低庫存量,以備不時之需。

3,給模具在做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上永久性標記,易于分辨。這樣只要不傻的人都不會造成裝錯模具的鬧劇。

4,如果附帶有油缸抽芯器的模具,必須盡快給其配上快換接頭,以免每次拆裝時從油缸里漏出油引起不必要的浪費。

5,提前制定模具管理規(guī)定,對員工進行系統(tǒng)培訓,切實的執(zhí)行下去。

第二,模具在生產的過程中要學會保養(yǎng)。

1,模具冷卻系統(tǒng)的正確使用。

2,模具在開始生產的過程中必須對模具進行預熱,防止在冷的模具突然遇到熱的金屬液而導致龜裂紋的出現。

3,對模具分型面進行及時的清理。

4,如果模具配備有中子控制,則注意絕對禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現象。

第三,模修人員做好相關保養(yǎng)與維護。

1,模修人員在維護,維修,保養(yǎng)的過程中必須要掌握一個原則,絕對不允許私自更改模具的尺寸。

2,根據本公司《模修維護保養(yǎng)管理規(guī)定》切實做好維護保養(yǎng)工作。

3,對于易損件比如頂桿,型芯等應仔細檢查,有沒有彎曲,裂痕等,如果有及時更換。

4,拋光模具需要補充一點,哪兒有粘鋁,哪兒有積碳就拋光哪兒,盡量減少因為拋光而造成的對模具所造成的磨損。

5,應對模具所有運動的部位,和結合部位,螺釘等做潤滑和防銹處理。

6,模具管理人員隨時監(jiān)督保養(yǎng)狀況,注意其它的管理細節(jié)。做好保養(yǎng)維修記錄以備查詢。

模具的保管應做到臺帳,圖紙,檔案等的一致性,模具不能拆開存放,避免零件的丟失,長期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規(guī)定的時期內盡量做去應力處理,以延長其使用壽命。

塑膠模具,壓鑄模具,前后模錯位怎么改模。

首先應查找錯位的原因,是模具鏡框裝配偏移還是型腔加工放電偏移,先要對模具進行測量,找到偏移的原因再著手修理方案。

修改鋁合金壓鑄模具要模具的三維圖才能修改嗎?

這個不能一概而論,要看你修改的是什么地方。如果不是很復雜的外形結構及重要的尺寸部位。有經驗的師傅是可以根據產品來修改的。但是如果涉及到重要的地方及模具大范圍的修改那是需要模具3D圖來修改了。這樣能保證模具的精度及工作效率

鋁合金(ACD12)鑄造產品兩孔距離變小如何改善?

問題描述:壓鑄模具型芯間距是ok的,但是,型芯鑄孔尺寸超下限,NG。

這是因為壓鑄件該部位的壁厚比較厚,鋁合金收縮率超過0.5%造成的。

我們以前的公司,一般都是通過修改模具,一勞永逸修正尺寸。

解決方法一:把其中一根型芯的安裝孔擴大幾絲,向增大尺寸的方向,用線切割重新切割型芯孔,移動型芯的圓心位置,使型芯間距增大。

維修模具雖然費力,但是,壓鑄件尺寸以后100%合格。

解決方法二:用工藝的方法,就是用最低的鋁合金溫度(如600攝氏度)來鑄造產品。缺點:會造成壓鑄件冷隔流痕發(fā)黑等缺陷;而且,效果可能會波動不穩(wěn)定。

求采納!

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